CN204934293U - 一种边板成型机的冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种边板成型机的冲压机构，包括基板、支杆、控制器、气动部件以及冲压机构，基板上设有用于放置板材的置物槽，所述冲压机构与控制器电连接并由控制器控制升降，所述置物槽内与其同向设置有多个高度不等的条形垫块，多个所述条形垫块的长度与置物槽长度相等且并排放置组成与所述冲头相对应的冲压槽，所述支杆上设有用于检测冲头下压距离的接近开关，所述接近开关与控制器电连接，与现有技术相比，通过设置形状可调节的模具以及在支杆上设置接近开关，实现了对冲头的冲压距离的实时控制，提高了边板的冲压精度和灵活性，减少了人工劳动量，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材成型设备,更具体地说，它涉及一种边板成型机的冲压机构。
背景技术
在铝型材门窗的加工过程中，需要对铝板板料进行冲压成型，现有技术中，推送装置推动冲压板冲压放置于平台上的板材，待冲压完成后将板材取下，在冲压过程中没有对冲压板的冲压距离进行精确地控制，在冲压过程中，若冲压板冲压的距离过大，容易使得板材受冲压的部分被压缩变薄，不利于后期的加工生产，相对的，若冲压距离过小，便会达不到冲压的效果，进一步的，生产中需要根据客户需要调整板材的冲压宽度并且保证冲压的精度，这就要求成型的模具可以随时调整，综上，需要一款冲压距离可控，精度更高的边板成型机的冲压机构。
实用新型内容
针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种边板成型机的冲压机构，通过在支杆上设置接近开关，实现了对冲压机构的冲压速度与冲压距离的实时控制，具体方案如下：
一种边板成型机的冲压机构，包括机架、基板、支杆、控制器、气动部件以及冲压部件，所述基板上设有用于放置边板的置物槽，所述冲压部件与控制器电连接并由控制器控制升降，所述冲压部件包括冲压板与冲头，所述冲头与冲压板可拆卸连接，所述置物槽内与其同向设置有多个高度不等的条形垫块，多个所述条形垫块的长度与置物槽长度相等且并排放置组成与所述冲头相对应的冲压槽，所述基板的上表面位于置物槽的两侧沿垂直于置物槽的方向设有滑槽，所述滑槽上设有限位板，所述限位板与滑槽通过螺栓固定连接，所述支杆上设有用于检测冲头以及基板运动距离的接近开关，所述接近开关与控制器电连接。
通过设置多个高度不等的条形垫块，组成冲压的模板，在使用过程中调整十分方便，通过设置位置可以调节的限位板，使得放置于置物槽中的板材更加的稳固不易移动，提高了边板的成型精度，通过设置接近开关，可以精确地控制冲压板的冲压距离，避免边板被冲压得过薄或是因冲压不够而过厚，进一步地提高了冲压的精度，利于成型。
所述气动部件包括多个伸缩气缸，多个所述伸缩气缸的推杆与冲压板相对于冲头的一面固定连接。
通过设置多个伸缩气缸，使得冲压板的冲力更加均匀，采用伸缩气缸也更加易于控制。
所述基板的下方连接有多个用以推动基板上下运动的液压缸，所述液压缸的推杆与基板的底部固定连接。
通过上述技术方案，使得基板的位置可以上下调节，与前后工序的机台高度相适应，也提高了冲压机构的适应性。
所述机架上垂直于冲压板滑动设置有限位杆，所述限位杆穿过所述机架与冲压板固定连接。
通过设置限位杆，可以进一步地保证冲压板在冲压过程中位置不会发生偏移，保证了成型的精度。
与现有技术相比，通过设置形状可调节的模具以及在支杆上设置接近开关，实现了对冲头的冲压距离的实时控制，提高了边板的冲压精度和灵活性，减少了人工劳动量，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
附图标志：1、机架，2、基板，3、支杆，4、限位杆，5、置物槽，6、冲压板，7、冲头，8、条形垫块，9、冲压槽，10、滑槽，11、限位板，12、螺栓，13、接近开关，14、伸缩气缸，15、液压缸。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
一种边板成型机的冲压机构，包括机架1、基板2、支杆3、控制器、气动部件以及冲压部件，基板2上设有用于放置边板的置物槽5，冲压部件与控制器电连接并由控制器控制升降，冲压部件包括冲压板6与冲头7，冲头7与冲压板6可拆卸连接，置物槽5内与其同向设置有多个高度不等的条形垫块8，多个条形垫块8的长度与置物槽5长度相等且并排放置组成与冲头7相对应的冲压槽9，基板2的上表面位于置物槽5的两侧沿垂直于置物槽5的方向设有滑槽10，滑槽10上设有限位板11，限位板11与滑槽10通过螺栓12固定连接，支杆3上设有用于检测冲头7以及基板2运动距离的接近开关13，接近开关13与控制器电连接。
在使用冲压设备对边板进行成型时，首先根据边板所要成型的形状调节条形垫块8，使之组合出边板所要成型的形状，然后将板边放入置物槽5中位于由条形垫块8组成的冲压槽9的上部，调节限位板11使其对边板的位置的进行限定，而后通过控制器控制冲压板6向下运动，冲头7将边板冲压到冲压槽9中使之成型，在冲压过程中通过接近开关13对冲头7的下压距离进行精确的控制，保证冲压成型的质量。
为了更好地固定限位板11，螺栓12的数量至少为4个且沿置物槽5两侧对称设置。
为了使得冲压板6的冲力更加均匀，也更加易于控制，气动部件采用多个伸缩气缸14组成，多个伸缩气缸14的推杆与冲压板6相对于冲头7的一面固定连接并沿冲压板6方向均匀设置。
在边板冲压过程中，为了使得基板2的位置可以上下调节，与前后工序的机台高度相适应，提高冲压机构的适应性，基板2的下方连接有多个用以推动基板2上下运动的液压缸15，液压缸15的推杆与基板2的底部固定连接。
为了进一步地保证冲压板6在冲压过程中位置不会发生偏移，保证成型的精度，机架1上垂直于冲压板6滑动设置有多个限位杆4，限位杆4穿过机架1与冲压板6固定连接。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种边板成型机的冲压机构，包括机架、基板、支杆、控制器、气动部件以及冲压部件，所述基板上设有用于放置边板的置物槽，所述冲压部件与控制器电连接并由控制器控制升降，其特征是：
所述冲压部件包括冲压板与冲头，所述冲头与冲压板可拆卸连接；
所述置物槽内与其同向设置有多个高度不等的条形垫块，多个所述条形垫块的长度与置物槽长度相等且并排放置组成与所述冲头相对应的冲压槽；
所述基板的上表面位于置物槽的两侧沿垂直于置物槽的方向设有滑槽，所述滑槽上设有限位板，所述限位板与滑槽通过螺栓固定连接；
所述支杆上设有用于检测冲头以及基板运动距离的接近开关，所述接近开关与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的边板成型机的冲压机构，其特征是：所述气动部件包括多个伸缩气缸，多个所述伸缩气缸的推杆与冲压板相对于冲头的一面固定连接。
3.根据权利要求1所述的边板成型机的冲压机构，其特征是：所述基板的下方连接有多个用以推动基板上下运动的液压缸，所述液压缸的推杆与基板的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的边板成型机的冲压机构，其特征是：所述机架上垂直于冲压板滑动设置有多个限位杆，多个所述限位杆穿过所述机架与冲压板固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520701086.0U CN204934293U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种边板成型机的冲压机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520701086.0U CN204934293U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种边板成型机的冲压机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204934293U true CN204934293U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55001749
Family Applications (1)
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| CN201520701086.0U Active CN204934293U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种边板成型机的冲压机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204934293U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105880345A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-24 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 一种包装机械零件冲压机 |
| CN114309216A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-12 | 庐江力翔电池科技有限责任公司 | 一种电池盖板连续生产用冲压设备 |
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2015
- 2015-09-11 CN CN201520701086.0U patent/CN204934293U/zh active Active
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