CN204930253U - 面筋自动缠绕成型机及其机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种面筋自动缠绕成型机及其机头，有效的解决了现有技术中手工制作劳动强度大、效率低、不卫生等问题；方案是，一种面筋自动缠绕机成型机头，包括内部有塑形通孔的塑形模具，还包括转轴和轴向移动设置在塑形通孔内的推头，转轴前端面上围绕转轴前端面圆心均布有多个缠绕杆，推头上设有多个数目与缠绕杆相同且套装在缠绕杆上的缠绕孔，缠绕孔与缠绕杆滑动或间隔配合，所述塑形模具上设有与其内部塑形通孔相通的面筋投入口，所述缠绕杆置于塑形模具的塑形通孔内且置于面筋投入口下方；本实用新型结构简单，实用性强，缠绕效果好，效率高，面筋质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及面筋缠绕机，特别是一种面筋自动缠绕成型机及其机头。
背景技术
洗面机将面粉加水和好后通过反复揉洗面团制取面筋，制取后的面筋经过碾压成片卷绕到芯轴上，然后将芯轴抽出即制成面筋卷。目前面筋经过碾压成片卷绕到芯轴上的操作多由人工来完成，不仅劳动强度大、效率低，同时存在食品卫生的问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种面筋自动缠绕成型机及其机头，有效的解决了现有技术中手工制作劳动强度大、效率低、不卫生等问题。
本实用新型的技术方案是，一种面筋自动缠绕机成型机头，包括内部有塑形通孔的塑形模具，还包括转轴和轴向移动设置在塑形通孔内的推头，转轴前端面上围绕转轴前端面圆心均布有多个缠绕杆，推头上设有多个数目与缠绕杆相同且套装在缠绕杆上的缠绕孔，缠绕孔与缠绕杆滑动或间隔配合，所述塑形模具上设有与其内部塑形通孔相通的面筋投入口，所述缠绕杆置于塑形模具的塑形通孔内且置于面筋投入口下方。
一种使用上述机头的面筋自动缠绕成型机，包括机体和安装在机体前端的机头，所述机头的转轴转动安装在机体上，所述塑形模具固定在机体前端，机体内设驱动转轴转动的驱动装置，所述机体上还设有可以推动推头做直线运动的推力装置。
本实用新型结构简单，实用性强，缠绕效果好，效率高，面筋质量好。
附图说明
图1为本实用新型转轴、缠绕杆、推头和推杆的连接主视图。
图2为图1右视图。
图3为图1立体图。
图4为本实用新型转轴、缠绕杆、推头、推杆和塑形模具的视角一连接立体图。
图5为本实用新型转轴、缠绕杆、推头、推杆和塑形模具的视角二连接立体图。
图6为本实用新型转轴和缠绕杆的立体图。
图7为本实用新型推头和推杆的立体图。
图8为本实用新型缠绕机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1至图8所示，本实用新型一种面筋自动缠绕机成型机头，包括内部有塑形通孔1的塑形模具2，还包括转轴3和轴向移动设置在塑形通孔1内的推头4，转轴3前端面上围绕转轴3前端面圆心均布有多个缠绕杆5，推头4上设有多个数目与缠绕杆5相同且套在缠绕杆5上的缠绕孔6，缠绕孔6与缠绕杆5滑动或间隔配合，所述塑形模具2上设有与其内部塑形通孔1相通的面筋投入口7，所述缠绕杆5置于塑形模具2的塑形通孔1内且置于面筋投入口7下方。
所述转轴3中心设有轴向的穿杆孔8，穿杆孔8内轴向可移动穿设有推杆9，推头4转动固定在推杆9的前端。多个缠绕杆5围绕同一个中心线做公转时，推头4也跟随缠绕杆5旋转，此时推头4相对于推杆9做转动。推头4的外观可以呈圆盘状。
所述缠绕杆5至少前半部分的外圆面为摩擦面。摩擦面可以增加缠绕杆5缠绕面筋的摩擦力，使得面筋更好地缠绕在缠绕杆5上。
所述推杆9至少前半部分的外圆面上设有多条轴向的摩擦痕10构成摩擦面。
所述摩擦面由设置在推杆9外圆面上的多个麻点、网纹或指纹构成。
所述推杆9外圆面的前部设有给面筋塑形的塑形槽11。
所述塑形槽11为设置在缠绕杆5外圆面相对于多个塑形槽11的中心轴线的外侧的沿着缠绕杆5轴线的截面呈V形的V形槽。其塑形槽11也可以围绕缠绕杆5外圆一周设置。因为面筋在缠绕的过程中，其前端的直径会略小，当推头4推着面筋卷向前移动时，V形槽可以给面筋卷一个往回的推力，使其往回压缩，使得面筋卷的直径更加均匀。
所述缠绕杆5为三个。
一种使用上述机头的面筋自动缠绕成型机，包括机体12和安装在机体12前端的机头，所述机头的转轴3转动安装在机体12上，所述塑形模具2固定在机体12前端，机体12内设驱动转轴3转动的驱动装置，所述机体12上还设有可以推动推头4做直线运动的推力装置。
所述推力装置为置于机体内的气缸13，气缸13的活塞杆轴向连接推杆9。
所述驱动装置包括电机14，电机14的输出轴和转轴之间经皮带和皮带轮连接。
本实用新型面筋自动缠绕成型机使用时，打开驱动装置，驱动装置驱动转轴3旋转，然后人工将单个小面团投入到面筋投入口7内，由于此时多个面筋缠绕杆5在围绕同一个中心高速公转，此时推头4也跟着缠绕杆5转动，因此面筋投入以后被多个面筋缠绕杆5迅速缠绕，由于多个面筋缠绕杆5置于塑形磨具2内（塑形模具2可以是套筒，塑形模具内的塑形通孔一般为柱形孔，也可以是锥形孔或其它回转体的孔。），面筋的外圆面呈与塑形通孔1相同的形状，之后打开推力装置，使得推头向前推动，将面筋卷从塑形模具中推出。
Claims (10)
1.一种面筋自动缠绕机成型机头，其特征在于，包括内部有塑形通孔（1）的塑形模具（2），还包括转轴（3）和轴向移动设置在塑形通孔（1）内的推头（4），转轴（3）前端面上围绕转轴（3）前端面圆心均布有多个缠绕杆（5），推头（4）上设有多个数目与缠绕杆（5）相同且套在缠绕杆（5）上的缠绕孔（6），缠绕孔（6）与缠绕杆（5）滑动或间隔配合，所述塑形模具（2）上设有与其内部塑形通孔（1）相通的面筋投入口（7），所述缠绕杆（5）置于塑形模具（2）的塑形通孔（1）内且置于面筋投入口（7）下方。
2.根据权利要求1所述的面筋自动缠绕机成型机头，其特征在于，所述转轴（3）中心设有轴向的穿杆孔（8），穿杆孔（8）内轴向可移动穿设有推杆（9），推头（4）转动固定在推杆（9）的前端。
3.根据权利要求1所述的面筋自动缠绕机成型机头，其特征在于，所述缠绕杆（5）至少前半部分的外圆面为摩擦面。
4.根据权利要求3所述的面筋自动缠绕机成型机头，其特征在于，所述推杆（9）至少前半部分的外圆面上设有多条轴向的摩擦痕（10）构成摩擦面。
5.根据权利要求3所述的面筋自动缠绕机成型机头，其特征在于，所述摩擦面由设置在推杆（9）外圆面上的多个麻点、网纹或指纹构成。
6.根据权利要求1所述的面筋自动缠绕机成型机头，其特征在于，所述推杆（9）外圆面的前部设有给面筋塑形的塑形槽（11）。
7.根据权利要求6所述的面筋自动缠绕机成型机头，其特征在于，所述塑形槽（11）为设置在缠绕杆（5）外圆面相对于多个塑形槽（11）的中心轴线的外侧的沿着缠绕杆（5）轴线的截面呈V形的V形槽。
8.一种使用权利要求1-7任一所述机头的面筋自动缠绕成型机，包括机体（12）和安装在机体（12）前端的机头，其特征在于，所述机头的转轴（3）转动安装在机体（12）上，所述塑形模具（2）固定在机体（12）前端，机体（12）内设驱动转轴（3）转动的驱动装置，所述机体（12）上还设有可以推动推头（4）做直线运动的推力装置。
9.根据权利要求8所述的面筋自动缠绕成型机，其特征在于，所述推力装置为置于机体内的气缸（13），气缸（13）的活塞杆轴向连接推杆（9）。
10.根据权利要求8所述的面筋自动缠绕成型机，其特征在于，所述驱动装置包括电机（14），电机（14）的输出轴和转轴之间经皮带和皮带轮连接。
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| CN201520738002.0U CN204930253U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 面筋自动缠绕成型机及其机头 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105076671A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-11-25 | 白群涛 | 面筋自动缠绕成型机及其机头 |
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2015
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