CN204920968U - Mh620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置 - Google Patents
Mh620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置 Download PDFInfo
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Abstract
MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，包括有壳体、舌板、舌板导轨、翼板、翼板导轨、扩展油缸、伸缩油缸和侧板。通过使用本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，操作遥控器将舌板与翼板推出，平台可为迎头支护提供总约9m2有效支撑面积，有效地保障了作业人员的安全，实现了一物两用；支护完毕，操作遥控器将舌板与翼板收回，此时截割头露出，即可开始实施截割。本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，其设计合理，操作简便，安全可靠，将截割头护罩与支护平台完美结合，既可将截割头完全包覆，保障职工作业安全，又可作为迎头支护顶板或两帮较高位置的作业平台，提高了企业的安全生产率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿掘进设备安全防护领域，尤其涉及MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置。
背景技术
掘进机主要为煤矿综采工作面采准巷道掘进服务的机械设备，破岩、过断层能力强，适用于半煤岩巷道掘进工作。它以结构紧凑，操作、调动方便，可截割任意形状的断面，并能保证巷道的平整等优点而普遍应用于煤矿的巷道掘进工作。
以往掘进机为纵轴式单截割头结构，而奥地利生产的MH620掘进机为横轴式双截割头结构，在MH620掘进机后，截割头长期暴露在外，是不当的操作和人员的麻痹大意往往会造成致命的伤害，直接威胁作业人员安全，为安全生产埋下了极大的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理，操作简便，安全可靠的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，作为MH620掘进机后配套设备，将截割头护罩与支护平台完美结合，既可将截割头完全包覆，保障职工作业安全，又可作为迎头支护顶板或两帮较高位置的作业平台，提高了企业的安全生产率。
本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，包括有壳体、舌板、舌板导轨、翼板、翼板导轨、扩展油缸、伸缩油缸和侧板，壳体是本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置的主体件，所述的壳体前端为开口的结构，壳体为25mm厚度的钢板焊接而成，在壳体内后端面连接设置有伸缩油缸，在伸缩油缸的前端连接设置有舌板，所述的舌板为25mm厚度的钢板，伸缩油缸将舌板向前推出，舌板可对掘进机截割头进行遮挡，并作为两帮较高位置的作业平台，在舌板上顶面的后部设置有向前延伸的舌板导轨，所述的舌板导轨将舌板上顶面与壳体的内顶面相连接，并可增加舌板向前延伸后抗折性，在舌板顶面的前部，并靠两边分别连接设置有翼板，所说的翼板为10mm厚度的钢板，在翼板相邻的内侧边之间连接设置有扩展油缸，所述的翼板通过翼板导轨将翼板的底面与舌板的顶面相连接，所述的扩展油缸将翼板向两侧推出后，可对横向的截割头上方进行遮挡，同时所说的翼板导轨可增加翼板横向扩展后的抗折性，为支护平台提供可靠支撑，在翼板外侧边设置有侧板，所说的侧板通过铰链与翼板外侧边相连接，当扩展油缸将翼板向两侧推出后，侧板通过铰链向下翻转90°，将截割头两侧边遮挡。
本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，其设计合理，操作简便，安全可靠，将截割头护罩与支护平台完美结合，既可将截割头完全包覆，保障职工作业安全，又可作为迎头支护顶板或两帮较高位置的作业平台，提高了企业的安全生产率。
附图说明
附图1为本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置的顶部结构示意图，附图2为本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置的侧面结构示意图。
1－壳体2－舌板3－舌板导轨4－翼板5－翼板导轨6－扩展油缸7－伸缩油缸8－侧板。
具体实施方式
现参照附图1和附图2，结合具体实施例说明如下：本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，包括有壳体1、舌板2、舌板导轨3、翼板4、翼板导轨5、扩展油缸6、伸缩油缸7和侧板8，壳体1是本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置的主体件，所述的壳体1前端为开口的结构，壳体1为25mm厚度的钢板焊接而成，在壳体1内后端面连接设置有伸缩油缸7，在伸缩油缸7的前端连接设置有舌板2，所述的舌板2为25mm厚度的钢板，伸缩油缸7将舌板向前推出，舌板2可对掘进机截割头进行遮挡，并作为两帮较高位置的作业平台，在舌板2上端面的后部设置有向前延伸的舌板导轨3，所述的舌板导轨3将舌板2上顶面与壳体1的内顶面相连接，并可增加舌板2向前延伸后抗折性，在舌板2顶面的前部，并靠两边分别连接设置有翼板4，所说的翼板4为10mm厚度的钢板，在翼板4相邻的内侧边之间连接设置有扩展油缸6，所述的翼板4通过翼板导轨5将翼板4的底面与舌板2的顶面相连接，所述的扩展油缸6将翼板4向两侧推出后，可对横向的截割头上方进行遮挡，同时所说的翼板导轨5可增加翼板4横向扩展后的抗折性，为支护平台提供可靠支撑，在翼板4外侧设置有侧板8，所说的侧板8通过铰链与翼板4外侧面相连接，当扩展油缸6将翼板4向两侧推出后，侧板8通过铰链向下翻转90°，将截割头两侧边遮挡，通过使用本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，操作遥控器将舌板2与翼板4推出，平台可为迎头支护提供总约9m2有效支撑面积，有效地保障了作业人员的安全，实现了一物两用；支护完毕，操作遥控器将舌板3与翼板4收回，此时截割头露出，即可开始实施截割，本实用新型所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，其设计合理，操作简便，安全可靠，将截割头护罩与支护平台完美结合，既可将截割头完全包覆，保障职工作业安全，又可作为迎头支护顶板或两帮较高位置的作业平台，提高了企业的安全生产率。
Claims (4)
1.MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，包括有壳体（1）、舌板（2）、舌板导轨（3）、翼板（4）、翼板导轨（5）、扩展油缸（6）、伸缩油缸（7）和侧板（8），壳体（1）是主体件，所述的壳体（1）前端为开口的结构，其特征在于，在壳体（1）内后端面连接设置有伸缩油缸（7），在伸缩油缸（7）的前端连接设置有舌板（2），所述的舌板（2）上端面的后部设置有向前延伸的舌板导轨（3），所述的舌板导轨（3）将舌板（2）上顶面与壳体（1）的内顶面相连接，在舌板（2）顶面的前部，并靠两边分别连接设置有翼板（4），所说的翼板（4）相邻的内侧边之间连接设置有扩展油缸（6），所述的翼板（4）通过翼板导轨（5）将翼板（4）的底面与舌板（2）的顶面相连接，在翼板（4）外侧设置有侧板（8），所说的侧板（8）通过铰链与翼板（4）外侧面相连接。
2.根据权利要求1所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，其特征在于，壳体（1）为25mm厚度的钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，其特征在于，所述的舌板（2）为25mm厚度的钢板。
4.根据权利要求1所述的MH620全岩掘进机截割头护罩与支护平台一体装置，其特征在于，所述的翼板（4）为10mm厚度的钢板。
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|---|---|---|---|---|
| CN108005699A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-08 | 三重型装备有限公司 | 支护作业平台及掘进机 |
| CN109577978A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-05 | 新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿 | 一种综掘机截割头液压护罩 |
| CN112253203A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-22 | 山西晟特恒采矿工程机械有限公司 | 一种掘进机用机载平台支护系统 |
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2015
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