CN108005699A - 支护作业平台及掘进机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种支护作业平台及掘进机。本发明提供的支护作业平台包括底座以及延伸板；延伸板与底座可拆卸地连接，底座用于与掘进机的截割部连接。本发明提供的支护作业平台结构简单，安装方便，避免占用隧道地面空间，提高隧道空间利用率，从而可方便各类设备的调度。且本发明提供的支护作业平台可与掘进机一起运动，避免反复移动，从而避免存在安全隐患，提高了安全性，还可节省人力物力，大大方便了施工，提高了工作效率。

Description

支护作业平台及掘进机

技术领域

本发明涉及掘进机械技术领域，特别涉及一种支护作业平台及掘进机。

背景技术

掘进机不仅用于煤矿采煤，现在还广泛用于各类公路隧道、铁路隧道等隧道施工。由于各类隧道施工断面较大、施工工艺特殊性，在施工过程中不仅需要进行隧道的掘进，还需要对隧道进行人工支护作业，因此需要提供一个可供工作人员进行施工作业的工作平台，能够承载作业人员及作业设备。

目前，通常采用单独的支护作业平台来进行支护作业，该支护作业平台整体为桥式框架结构，由底座、调节竖梁、竖梁、横梁及纵梁等组成。其中，底座前后端的上部和调节竖梁连接；工作台使用四根竖梁，竖梁与调节竖梁一一连接，竖梁分列平台的四角；工作台设计有四组横梁，分布在工作台中部和顶部，横梁两端与竖梁连接；工作平台共使用四根纵梁，纵梁两端与竖梁连接；底板在工作台中部横梁中放置，操作人员站在底板上进行安装锚杆、架设钢梁等支护作业。

在使用上述支护作业平台进行施工时，需要掘进机先停机并向后退机，再将该支护作业平台移到掘进机前方，然后进行支护作业；完成支护后，将该支护作业平台移至掘进机后，掘进机继续作业掘进，掘进至设定距离后，重复上述支护作业过程。需要频繁更换掘进机作业工种，需要反复移动支护作业平台，而且隧道的空间有限，平台搬运极其不便，从而给隧道施工带来很大不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支护作业平台及掘进机，以解决现有技术中的支护作业平台不方便施工的技术问题。

本发明提供一种支护作业平台，包括底座以及延伸板；延伸板与底座可拆卸地连接，底座用于与掘进机的截割部连接。

进一步地，底座与延伸板均可拆卸地连接有保护件，保护件与底座以及保护件与延伸板均呈角度设置。

进一步地，延伸板与底座铰接。

进一步地，延伸板包括第一延伸板以及第二延伸板；第一延伸板设置在底座的一侧，第二延伸板设置在底座的另一侧。

进一步地，支护作业平台还包括限位件；当延伸板向着远离底座的方向转动至与底座平行时，限位件用以阻止延伸板继续转动。

进一步地，限位件包括第一限位板和第二限位板；第一限位板垂直设置在底座的与延伸板铰接的一边，第二限位板垂直设置在延伸板的与底座铰接的一边，第二限位板能够与第一限位板抵接。

进一步地，限位件还包括设置在底座上的第一加固板；第一加固板的一端与第一限位板抵接，且与第一限位板呈角度设置；

和/或，限位件还包括设置在延伸板上的第二加固板；第二加固板的一端与第二限位板抵接，且与第二限位板呈角度设置。

进一步地，延伸板上设置有减震块。

本发明还提供一种掘进机，包括截割部以及本发明提供的支护作业平台，支护作业平台设置在截割部上。

进一步地，掘进机还包括连接销；截割部上设置有第一接口，底座的下壁上设置有第二接口，连接销依次穿过第一接口以及第二接口。

本发明提供的支护作业平台包括底座以及延伸板；延伸板与底座可拆卸地连接，底座用于与掘进机的截割部连接。可先将底座安装在掘进机的截割部上，当需要对隧道进行支护作业时，将延伸安装在底座上或者打开延伸板以扩大平台面积，能够承载作业人员以及作业设备。作业人员在该支护作业平台上进行支护作业即可；当完成支护需要掘进时，将延伸板收起，可避免影响掘进作业。

本发明提供的支护作业平台结构简单，安装方便，避免占用隧道地面空间，提高隧道空间利用率，从而可方便各类设备的调度。且本发明提供的支护作业平台可与掘进机一起运动，避免反复移动，从而避免存在安全隐患，提高了安全性，还可节省人力物力，大大方便了施工，提高了工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的支护作业平台的结构示意图；

图2为图1所示的支护作业平台中底座的结构示意图；

图3为图1所示的支护作业平台中延伸板的结构示意图；

图4为图1所示的支护作业平台中限位件的结构示意图。

图中：01－底座；02－延伸板；03－保护件；04－限位件；05－减震块；06－护栏接口；011－耳座；021－第一延伸板；022－第二延伸板；023－耳板；041－第一限位板；042－第二限位板；043－第一加固板；044－第二加固板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是根据本发明实施例的支护作业平台的结构示意图，图2为图1所示的支护作业平台中底座的结构示意图，图3为图1所示的支护作业平台中延伸板的结构示意图，图4为图1所示的支护作业平台中限位件的结构示意图。

如图1所示，本发明提供一种支护作业平台，包括底座01以及延伸板02；延伸板02与底座01可拆卸地连接，底座01用于与掘进机的截割部连接。

其中，延伸板02的结构形式有多种，例如：延伸板02为一整块板，一整块板直接与底座01连接；或者延伸板02包括多个板单元，多个板单元拼接而成；又或者延伸板02包括多个板单元，多个板单元依次铰接，形成折叠式的延伸板02；再或者延伸板02包括固定部和活动部，活动部能够相对于固定部滑动，从而形成可伸缩的延伸板02，可以采用油缸驱动活动部滑动，也可以采用电动伸缩杆驱动活动部伸缩，还可以采用人工推拉活动部伸缩等等，当然延伸板02还可以多级伸缩。

延伸板02上可以设置多个减重孔，以减轻支护作业平台的整体重量。

延伸板02与底座01可拆卸地连接方式有多种，例如：卡接或者螺纹连接等。

优选地，延伸板02与底座01铰接，即延伸板02能够相对于底座01转动，当需要支护工作时，将延伸板02向着远离底座01的方向转动，以将支护作业平台打开，承载作业人员和作业设备；当完成支护后继续掘进时，将延伸板02向着靠近底座01的方向转动至与底座01重合，以将支护作业平台收起，从而避免影响掘进机工作，即支护作业平台为折叠式，方便打开和收起，无需人力拆卸搬运，方便操作使用，进一步方便施工，进一步提高工作效率。

延伸板02与底座01铰接，打开和收起延伸板02的过程中，可以通过油缸等电动件来驱动延伸板02运动，较佳地是通过人力转动延伸板02，可使支护作业平台的结构简单，成本低，零部件少，整体重量轻，就可避免过多增加掘进机的负重。

具体地，如图1至图3所示，底座01上设置有耳座011，延伸板02上设置有耳板023，耳板023位于耳座011的中间，将销轴穿过耳座011和耳板023，从而将延伸板02和底座01连接，该铰接形式结构简单，连接可靠。

在使用本实施例提供的支护作业平台过程中，可先将底座01安装在掘进机的截割部上，当需要对隧道进行支护作业时，将延伸板02安装在底座01上或者打开延伸板02以扩大平台面积，从而能够承载作业人员以及作业设备。作业人员在该支护作业平台上进行支护作业即可；当完成支护需要掘进时，将延伸板02收起，可避免影响掘进作业。

本实施例提供的支护作业平台结构简单，安装方便，避免占用隧道地面空间，提高隧道空间利用率，从而可方便各类设备的调度。且本实施例提供的支护作业平台可与掘进机一起运动，避免反复移动，从而避免存在安全隐患，提高了安全性，还可节省人力物力，大大方便了施工，提高了工作效率。

如图1所示，在上述实施例基础之上，进一步地，底座01与延伸板02均可拆卸地连接有保护件03，保护件03与底座01以及保护件03与延伸板02均呈角度设置。

保护件03可以为护栏、护板或者护网等能够设置在底座01和延伸板02上，以保护作业人员以及作业设备。

保护件03能够避免人员或者而设备滑落，从而提高作业的安全性，保护人员生命安全，保护设施财产。

较佳地，保护件03垂直地设置在底座01和延伸板02上，垂直设置结构简单，易加工，且可有效保护人员和设备，方便施工。

保护件03与底座01的连接方式以及保护件03与延伸板02的可拆卸连接方式均可以为多种，例如：卡接、螺纹连接或者铰接等。

较佳地，如图1所示，保护件03为护栏，护栏两侧的下部设置有插杆，相应的，底座01上以及延伸板02上均设置有护栏接口06，支护作业时，将与底座01连接的护栏插在底座01上的护栏接口06里，将与延伸板02连接的护栏插在延伸板02上的护栏接口06里即可完成安装；当支护作业完成，掘进机掘进时，将护栏拔出，再收起延伸板02，即可从而避免影响掘进机掘进工作。

保护件03为护栏，结构简单，相对于护板其重量轻，相对于护网其结实稳定。通过插拔实现护栏的安装和拆卸，能够实现保护件03的快速安装拆卸，方便操作，进一步方便施工。

如图1和图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，延伸板02包括第一延伸板021以及第二延伸板022；第一延伸板021设置在底座01的一侧，第二延伸板022设置在底座01的另一侧。

本实施例中，在底座01的两侧均设置延伸板02，则可以同时或者选择性的对底座01的两侧进行延伸，使支护作业平台面积在适应于当前隧道的情况下最大限度扩大，从而方便作业人员在平台上移动转换位置，进而方便对隧道进行支护。而且底座01设置成与掘进机的截割部位的尺寸相适配的尺寸即可，这就进一步避免影响掘进机工作，进一步方便施工。

具体地，如图1所示，第一延伸板021为两个，两个第一延伸板021均与底座01铰接，第二延伸板022为两个，两个第二延伸板022均与底座01铰接，将第一延伸板021和第二延伸板022化大为小，方便作业人员折叠和打开延伸板02，从而进一步方便施工，进一步提高效率。

如图2至图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，支护作业平台还包括限位件04；当延伸板02向着远离底座01的方向转动至与底座01平行时，限位件04用以阻止延伸板02继续转动。

其中，限位件04的结构形式有多种，例如：限位件04为呈“L”型的限位块，限位块的竖部位与底座01连接，限位块的横部位于底座01的下方，当延伸板02向着远离底座01的方向转动至与底座01平行时，即与底座01呈180度时，延伸板02的下表面与限位块的横部抵接，停止转动。

又如：限位件04为限位杆，限位杆的一端与延伸板02的下表面连接，当延伸板02转动至与底座01平行时，限位杆的另一端与底座01的下表面抵接。

再如：限位件04包括索链以及设置在底座01上的伸缩杆，索链的一端与伸缩杆的一端连接，另一端与延伸板02远离底座01的一侧连接，当延伸板02转动时，伸缩杆升高，当延伸板02转动至与底座01平行时，索链张紧阻止延伸板02继续转动等等。凡是能够起到限位作用，限制延伸板02转动角度的结构均可以应用。

通过设置限位件04，来限制延伸板02的转动角度，使延伸板02转动至与底座01平行时，即与底座01呈180度时，限位件04能够阻止延伸板02继续转动，避免延伸板02转动角度过大而影响平台的使用，避免人工估算角度，进一步方便使用，进一步方便施工。

优选地，限位件04包括第一限位板041和第二限位板042；第一限位板041垂直设置在底座01的与延伸板02铰接的一边，第二限位板042垂直设置在延伸板02的与底座01铰接的一边，第二限位板042能够与第一限位板041抵接。当延伸板02转动至与底座01平行时，第二限位板042与第一限位板041抵接，从而阻止延伸板02继续转动，起到限位作用。这种形式的限位件04结构简单，易加工安装，方便使用。

如图2至图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，限位件04还包括设置在底座01上的第一加固板043；第一加固板043的一端与第一限位板041抵接，且与第一限位板041呈角度设置。

其中，第一加固板043可以呈矩形、呈三角形或者弧形等。第一加固板043可以一端与底座01连接，另一端与第一限位板041连接，则底座01、第一限位板041以及第一加固板043形成三角形；或者第一加固板043的既与底座01垂直设置又与第一限位板041垂直设置，例如第一加固板043与第一限位板041呈L型，或者如图2所示的呈T型。

第一加固板043可以对第一限位板041进行加固，增加第一限位板041的强度，避免第一限位板041弯曲变形影响限位作用。

如图2至图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，限位件04还包括设置在延伸板02上的第二加固板044；第二加固板044的一端与第二限位板042抵接，且与第二限位板042呈角度设置。

第二加固板044可以呈矩形、三角形或者弧形等。第二加固板044可以一端与延伸板02连接，另一端与第二限位板042连接，则延伸板02、第二限位板042以及第二加固板044形成三角形；或者第二加固板044的既与延伸板02垂直设置又与第二限位板042垂直设置，例如第二加固板044与第二限位板042呈T型，或者如图3所示的呈L型。

第二加固板044可以对第二限位板042进行加固，增加第二限位板042的强度，避免第二限位板042弯曲变形影响限位作用。

需要说明的是，可以只设置第一加固板043，也可以只设置第二加固板044。较佳地是，同时设置第一加固板043和第二加固板044，分别对第一限位板041和第二限位板042进行加固，能够在最大程度上提高限位件04整体的强度，使限位件04的限位作用更加稳定。

如图1和图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，延伸板上设置有减震块05。

其中，减震块05可以为橡胶块、硅胶块或者弹簧等具有弹性的物体中的一种或者多种的组合使用。

减震块的可以为一个、两个、三个等多个，可根据具体使用情况来决定。

在延伸板02折叠过程中，在掘进机掘进作业过程中，延伸板02都会发生震动，会与底板发生碰撞，会产生噪音，减震块05可以减小延伸板02的震动，避免延伸板02撞击底座01，减少噪音，同时延长延伸板02和底座01的使用寿命，从而延长支护作业平台的使用寿命，进而降低使用成本。

在上述实施例基础之上，进一步地，本发明还提供一种掘进机，包括截割部以及本发明提供的支护作业平台，支护作业平台设置在截割部上。

支护作业平台设置在截割部上，可通过底座01与截割部连接，底座01与截割部的连接方式有多种，例如：焊接、卡接或者螺纹连接等。

将支护作业平台设置在截割部上，则可以通过控制截割部的上下左右移动，来移动支护作业平台，以到达隧道需要支护的部位，从而实现对隧道各个部位的支护。

本实施例提供的掘进机将支护作业功能与掘进功能整合为一体，避免另外单独设置支护作业平台，则大大节省了占用空间，掘进机也无需退机，停止掘进就可以使作业人员进行支护作业，方便快捷，工作效率高。

在上述实施例基础之上进一步地，掘进机还包括连接销；截割部上设置有第一接口，底座01的下壁上设置有第二接口，连接销依次穿过第一接口以及第二接口。

可以在截割部上设置第一接口，在底座01上设置第二接口，通过连接销穿过第一接口和第二接口，从而将底座01固定到截割部上，该过程操作方便，可以实现快速安装，能够进一步提高工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支护作业平台，其特征在于，包括：底座以及延伸板；

所述延伸板与所述底座可拆卸地连接，所述底座用于与掘进机的截割部连接。

2.根据权利要求1所述的支护作业平台，其特征在于，所述底座与所述延伸板均可拆卸地连接有保护件，所述保护件与所述底座以及所述保护件与所述延伸板均呈角度设置。

3.根据权利要求1所述的支护作业平台，其特征在于，所述延伸板与所述底座铰接。

4.根据权利要求1所述的支护作业平台，其特征在于，所述延伸板包括第一延伸板以及第二延伸板；所述第一延伸板设置在所述底座的一侧，所述第二延伸板设置在所述底座的另一侧。

5.根据权利要求3所述的支护作业平台，其特征在于，还包括限位件；当所述延伸板向着远离所述底座的方向转动至与所述底座平行时，所述限位件用以阻止所述延伸板继续转动。

6.根据权利要求5所述的支护作业平台，其特征在于，所述限位件包括第一限位板和第二限位板；

所述第一限位板垂直设置在所述底座的与所述延伸板铰接的一边，所述第二限位板垂直设置在所述延伸板的与所述底座铰接的一边，所述第二限位板能够与所述第一限位板抵接。

7.根据权利要求6所述的支护作业平台，其特征在于，所述限位件还包括设置在所述底座上的第一加固板；所述第一加固板的一端与所述第一限位板抵接，且与所述第一限位板呈角度设置；

和/或，所述限位件还包括设置在所述延伸板上的第二加固板；所述第二加固板的一端与所述第二限位板抵接，且与所述第二限位板呈角度设置。

8.根据权利要求1－7中任一项所述的支护作业平台，其特征在于，所述延伸板上设置有减震块。

9.一种掘进机，其特征在于，包括截割部以及如权利要求1－8中任一项所述的支护作业平台，所述支护作业平台设置在所述截割部上。

10.根据权利要求9所述的掘进机，其特征在于，还包括连接销；所述截割部上设置有第一接口，所述底座的下壁上设置有第二接口，所述连接销依次穿过所述第一接口以及第二接口。