CN205206830U - 全断面隧道掘进机辅助换刀机构 - Google Patents
全断面隧道掘进机辅助换刀机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205206830U CN205206830U CN201521023318.8U CN201521023318U CN205206830U CN 205206830 U CN205206830 U CN 205206830U CN 201521023318 U CN201521023318 U CN 201521023318U CN 205206830 U CN205206830 U CN 205206830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hobbing cutter
- cutter
- hobboing cutter
- track
- orbital
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
一种全断面隧道掘进机辅助换刀机构,其特征在于,包括滚刀轨道、支撑杆、定位螺栓和手柄,两条平行的滚刀轨道之间留有与滚刀的刀圈宽度配合的间隔,在两条滚刀轨道的后端相互连接并与手柄连接,在两条滚刀轨道的前部相互连接,并在两条滚刀轨道的前部两侧的上方设有向两侧延伸的支撑杆,在两条滚刀轨道的中部的下方与一支架连接,在该支架的下端装有定位螺栓。本实用新型的优点是:利用杠杆原理设计相关的结构对滚刀进行抬升,降低滚轮拆装过程的劳动强度;设计的滚刀轨道使滚刀可以从刀箱中滚出;设计定位机构实现机构的定位,与刀盘中的结构相配合,实现滚刀拆装过程的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全断面隧道掘进机辅助换刀机构,主要用于在挖掘现场辅助更换掘进机刀盘的滚刀。
背景技术
随着轨道交通行业的大力发展,全断面隧道掘进机(TunnelBoringMachine,以下简称TBM)在硬岩地质隧道施工方面得到了广泛应用。硬岩质地施工中的破岩主要是依靠位于TBM前段的安装在刀盘上的滚刀进行,利用滚刀来挤压破碎岩石结构。滚刀在工作过程中不可避免的会产生磨损,更换磨损严重的滚刀是现场的重要工作之一。
目前国内外TBM中常采用19寸滚刀,该尺寸的滚刀单刀的重量在250kg左右,双刀的重量在350kg左右,远远超过了普通人力所能及的范围。换刀过程主要是在刀盘中进行,刀盘内狭小的作业空间也给换刀增加了难度。在这种条件下,工人使用简易的工具进行换刀,使整个工作过程非常笨拙,换刀效率低,同时,由于滚刀比较重,换刀过程也存在一定的操作危险性。
发明内容
本实用新型旨在提供一种全断面隧道掘进机辅助换刀机构,来协助工人完成滚刀更换工作,提高换刀工作的效率和安全性。
本实用新型的技术方案是:一种全断面隧道掘进机辅助换刀机构,其特征在于,包括滚刀轨道、支撑杆、定位螺栓和手柄,两条平行的滚刀轨道之间留有与滚刀的刀圈宽度配合的间隔,在两条滚刀轨道的后端相互连接并与手柄连接,在两条滚刀轨道的前部相互连接,并在两条滚刀轨道的前部两侧的上方设有向两侧延伸的支撑杆,在两条滚刀轨道的中部的下方与一支架连接,在该支架的下端装有定位螺栓。
在所述的滚刀轨道的前端设有向上翘起的弧形端。
本实用新型的优点是:利用杠杆原理设计相关的结构对滚刀进行抬升,降低滚轮拆装过程的劳动强度;设计的滚刀轨道使滚刀可以从刀箱中滚出;设计定位机构实现机构的定位,与刀盘中的结构相配合,实现滚刀拆装过程的稳定。
附图说明
图1是本实用新型的侧面视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的右视图;
图4是TBM滚刀的安装方式示意图;
图5是TBM滚刀的外形图;
图6是本实用新型使用方法(开始换刀)示意图;
图7是本实用新型使用方法(卸下滚刀)示意图。
附图标记说明:1、滚刀轨道,2、支撑杆,3、定位螺栓,4、手柄,5、滚刀,51、刀圈,52、刀毂,53、刀轴,6、紧固螺栓,7、C型块,8、楔形块,9、刀座,10、连接板,11、支架,12、弧形端。
具体实施方式
参见图1-图3,本实用新型一种全断面隧道掘进机辅助换刀机构,其特征在于,包括滚刀轨道1、支撑杆2、定位螺栓3和手柄4,两条平行的滚刀轨道1之间留有与滚刀5的刀圈51(根部)宽度配合的间隔,在两条滚刀轨道1的后端相互连接并与手柄4连接,在两条滚刀轨道1的前部用连接板10相互连接,并在两条滚刀轨道1的前部两侧(连接板)的上方设有向两侧延伸的支撑杆2,两条滚刀轨道1的中部的下方与一支架11连接,在该支架11的下端装有定位螺栓3(其轴向与滚刀轨道1的长方向相同)。在所述的滚刀轨道1的前端设有向上翘起的弧形端12。
参见图4-图7,实用新型所设计的两根滚刀轨道1用于滚,5的刀毂52在上面滚动实现滚刀的移动;设计支撑杆2来作为撬动滚刀5的支点;设计定位螺栓3来给定位滚刀轨道1的角度,设计手柄4作为工作人员的施力点。
TBM中的滚刀5结构如图5所示,主要是由刀圈1、刀毂2、刀轴3等构成。滚刀5安装在TBM的刀盘的刀座9上,对于掘进直径为6300mm的TBM,刀盘上设计41把19寸滚刀。刀盘在刀座9中的固定方式如图4所示,在刀座9中安装C型块7,然后将滚刀5的刀轴53装入C型块7中,再利用楔形块8通过紧固螺栓6将滚刀5完全固定。
该实用新型的工作原理如图6所示,首先首先将楔形块8的紧固螺栓6拧开,将楔形块8移开滚刀刀轴53,然后将换刀机构的滚刀轨道1前端伸到滚刀5的刀毂52下面,将支撑杆2放入刀盘的支撑槽中。如此换刀机构的翘曲的圆弧端12便靠在了刀毂52处。从手柄4处施加向下的压力,便可以将滚刀5从C型块7中撬出来,同时由于收到机构底部限位螺栓3的限制,换刀机构就可以被固定在某一位置,支撑滚刀5在滚刀轨道1上滚动,如图7所示。同时由于换刀滚刀轨道1前段存在翘曲,滚刀5便会沿着轨道滚动到外面,然后可以通过吊装葫芦将其运走。逆向进行上述过程便可以实现滚刀的安装。
Claims (2)
1.一种全断面隧道掘进机辅助换刀机构,其特征在于,包括滚刀轨道、支撑杆、定位螺栓和手柄,两条平行的滚刀轨道之间留有与滚刀的刀圈宽度配合的间隔,在两条滚刀轨道的后端相互连接并与手柄连接,在两条滚刀轨道的前部相互连接,并在两条滚刀轨道的前部两侧的上方设有向两侧延伸的支撑杆,在两条滚刀轨道的中部的下方与一支架连接,在该支架的下端装有定位螺栓。
2.根据权利要求1所述的全断面隧道掘进机辅助换刀机构,其特征在于,在所述的滚刀轨道的前端设有向上翘起的弧形端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521023318.8U CN205206830U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 全断面隧道掘进机辅助换刀机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521023318.8U CN205206830U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 全断面隧道掘进机辅助换刀机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205206830U true CN205206830U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55844555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521023318.8U Active CN205206830U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 全断面隧道掘进机辅助换刀机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205206830U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109192042A (zh) * | 2018-07-24 | 2019-01-11 | 大连理工大学 | 一种全断面岩石掘进机换刀实验台 |
CN109372537A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-22 | 中铁工程装备集团有限公司 | 基于电液控制的可快速换刀的新型滚刀刀座 |
CN109736828A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-05-10 | 大连理工大学 | 一种基于机器人操作的全断面岩石隧道掘进机滚刀刀座 |
CN110454182A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-15 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种全断面隧道掘进机换刀机器人视觉定位结构及方法 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521023318.8U patent/CN205206830U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109192042A (zh) * | 2018-07-24 | 2019-01-11 | 大连理工大学 | 一种全断面岩石掘进机换刀实验台 |
CN109372537A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-22 | 中铁工程装备集团有限公司 | 基于电液控制的可快速换刀的新型滚刀刀座 |
CN109736828A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-05-10 | 大连理工大学 | 一种基于机器人操作的全断面岩石隧道掘进机滚刀刀座 |
CN110454182A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-15 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种全断面隧道掘进机换刀机器人视觉定位结构及方法 |
CN110454182B (zh) * | 2019-08-31 | 2021-07-02 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种全断面隧道掘进机换刀机器人视觉定位结构及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205206830U (zh) | 全断面隧道掘进机辅助换刀机构 | |
CN106988679A (zh) | 一种岩巷履带式开沟槽钻涨一体机 | |
US3203737A (en) | Rock driling machine | |
CN202645558U (zh) | 一种履带式单头钻机采煤机 | |
CN101344002B (zh) | 带横向切割锯片的矿山采石机 | |
CN203403888U (zh) | 冲击式的隧道掘进机 | |
CN104646569A (zh) | 带液压剪装载机 | |
CN202360090U (zh) | 水切分割采煤方法用的水切分割采煤机 | |
CN102943676A (zh) | 一种盾构机用切砼先行刀刀具 | |
CN107023009A (zh) | 一种预制管桩截断施工方法 | |
CN204920970U (zh) | 隧道掘进机刀盘 | |
CN204456254U (zh) | 一种轮胎式推土机工作装置 | |
CN201047287Y (zh) | 带横向切割锯片的矿山采石机 | |
CA2663645A1 (en) | Full-cut heading machine | |
CN202402037U (zh) | 水刀采煤机 | |
CN112855198B (zh) | 一种便于更换刀头的刀盘及应用该刀盘的顶管机 | |
CN205172430U (zh) | 移动式潜孔钻机 | |
CN210598844U (zh) | 一种新型圆盘式凿岩钻架 | |
CN111794762B (zh) | 一种滚刀刀圈助力旋转装置 | |
CN211499903U (zh) | 一种钢筋混凝土板定向无损静力切割拆除装置 | |
CN204663563U (zh) | 一种煤机液压支架设备 | |
CN204386506U (zh) | 一种多功能挖掘机可拆卸钻头 | |
CN105065002B (zh) | 一种水平垂直条形切石机 | |
CN202913964U (zh) | 一种井下快速支护装置 | |
CN207600234U (zh) | 捣炉机工作台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |