CN204918010U - 一种碳酸钙乳化成核器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙乳化成核器，主要包括支撑柱、反应釜、电机、主轴、进料口和出料口，其特征在于所述的反应釜上部为圆柱形，下部为半椭球形，反应釜上方安装电机，电机连接竖直置于反应釜中的主轴，主轴上部安装若干个三叶推进式搅拌器，最下方安装双向吸料爪式结构的乳化头，反应釜上方设有进料口，下方设有出料口和二氧化碳进气口。本实用新型专用于碳酸钙晶核成核阶段，乳化质量高，晶核成核效果好。

Description

一种碳酸钙乳化成核器
技术领域
本实用新型属于碳酸钙加工领域，具体是涉及一种碳酸钙乳化成核器。
背景技术
在纳米碳酸钙的生产过程中，氢氧化钙浆体的碳化需经历晶核形成和晶核生长两个过程，在传统的生产工艺中，一般将这两个过程在同一反应器中进行和完成，但通过研究发现，这两个反应阶段所要求的关键工艺条件有很大的不同。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种碳酸钙乳化成核器，主要用于纳米碳酸钙晶核形成阶段的装置。
本实用新型是这样实现的，一种碳酸钙乳化成核器，主要包括支撑柱、反应釜、电机、主轴、进料口和出料口，其特征在于所述的反应釜上部为圆柱形，下部为半椭球形，反应釜上方安装电机，电机连接竖直置于反应釜中的主轴，主轴上部安装若干个三叶推进式搅拌器，最下方安装双向吸料爪式结构的乳化头，反应釜上方设有进料口，下方设有出料口和二氧化碳进气口。
采用精密的加工工艺制成的双向吸料爪式结构的乳化头,转、定子之间高度配合，强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空,生浆料从转、定子上部和底部吸入，强大动能使转子产生极高的线速度,使生浆物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流。生浆物料解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液，细化的乳液状生浆与乳化器底部进入的高流量高浓度二氧化碳接触反应，生成细小的、数量巨大的碳酸钙晶核。然后所形成的乳化晶核从出料口再泵入晶体生长釜进行晶体生成。
本实用新型的有益效果是该装置专用于碳酸钙晶核成核阶段，乳化质量高，晶核成核效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、支撑柱2、反应釜3、电机4、主轴5、搅拌器6、乳化头7、进料口8、出料口9、二氧化碳进气口。
具体实施方式
如图1所示，一种碳酸钙乳化成核器，主要包括支撑柱（1）、反应釜（2）、电机（3）、主轴（4）、进料口（7）和出料口（8），所述的反应釜（2）置于若干个支撑柱（1）上，反应釜（2）上部为圆柱形，下部为半椭球形，反应釜（2）上方安装电机（3），电机（3）连接竖直置于反应釜（2）中的主轴（4），主轴（4）上部安装若干个三叶推进式搅拌器（5），最下方安装双向吸料爪式结构的乳化头（6），反应釜（2）为封闭结构，上方设有进料口（7），下方设有出料口（8）和二氧化碳进气口（9）。
乳化头（6）采用精密的加工工艺制成双向吸料爪式结构,其转、定子之间高度配合，强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空,生浆料从转、定子上部和底部吸入，强大动能使转子产生极高的线速度,使生浆物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流。生浆物料解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液，细化的乳液状生浆与乳化器底部二氧化碳进气口（9）进入的高流量高浓度二氧化碳接触反应，生成细小的、数量巨大的碳酸钙晶核。然后所形成的乳化晶核从出料口再泵入晶体生长釜进行晶体生成。

Claims (1)

1.一种碳酸钙乳化成核器，主要包括支撑柱、反应釜、电机、主轴、进料口和出料口，其特征在于所述的反应釜上部为圆柱形，下部为半椭球形，反应釜上方安装电机，电机连接竖直置于反应釜中的主轴，主轴上部安装若干个三叶推进式搅拌器，最下方安装双向吸料爪式结构的乳化头，反应釜上方设有进料口，下方设有出料口和二氧化碳进气口。
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