CN204917943U - 一种液体肥料散装售肥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体肥料散装售肥系统，包括运输供给系统和散装售肥机，运输供给系统和散装售肥机通过连接管连接，其中：运输供给系统包括运输车辆、原膏贮存罐、叉车计量装置和输送泵装置，原膏贮存罐放置于运输车辆上，通过叉车计量装置进行称重，输送泵装置与原膏贮存罐通过连接管连接；散装售肥机，包括原膏液体桶、流通管道、循环泵、称重计量混配装置和控制装置，流通管道上设置有多个电磁阀，原膏液体桶通过流通管道连接循环泵，循环泵、电磁阀和称重计量混配装置分别与控制装置电连接。本实施例的液体肥料散装售肥系统运输方便，计量精度高，分层和沉淀易处理，实现了智能化控制和自动化计量。

Description

一种液体肥料散装售肥系统

技术领域

本实用新型涉及液体肥料料配售装置领域，尤其涉及液体肥料散装售肥系统。

背景技术

液体肥料料由于具有生产费用低、养分含量高、易于复合、能直接被农作物吸收、便于配方施肥和机械化施肥等诸多优点，越来越受到人们的普遍关注。近几年，随着水肥一体化技术在我国迅速推广和应用，液体肥料的销售量也在急剧上升。现有的液体肥零售系统主要是将液体肥料、通过槽罐车运输，用管道连接，直接输送到现场罐装桶内进入整体称重计量，再进行销售。现有的散装售肥机内部结构复杂，称重传感器使用数量多，成本高，肥料储罐内设置液位感应器精度低；液体肥料无循环系统，容易分层和结晶，或者通过压缩空气进行液体肥料循环混合，对肥料储罐密封性、抗压性要求高，同时大量气体混合肥料，容易造成肥料成分不稳定。肥料储罐存放不便，不能叠加放置。且现有液体肥料销售系统的智能化和自动化程度不高，不能根据各种配方或配比配肥，无即时数据可查和打印功能，数值不可追塑。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型旨在提供一种智能化和自动化程度高的液体肥料销售系统，该液体肥料销售系统克服了以上现有技术的不足，具有运输方便，计量精度高，分层和沉淀易处理，自动化程度高等优点。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下：

一种液体肥料散装售肥系统，包括运输供给系统和散装售肥机，所述运输供给系统和所述散装售肥机通过连接管连接，其中：

所述运输供给系统，包括运输车辆、原膏贮存罐、叉车计量装置和输送泵装置，所述原膏贮存罐放置于所述运输车辆上，通过所述叉车计量装置进行称重，所述输送泵装置与所述原膏贮存罐通过所述连接管连接；

所述散装售肥机，包括原膏液体桶、流通管道、循环泵、称重计量混配装置和控制装置，所述流通管道上设置有多个电磁阀，所述原膏液体桶通过所述流通管道连接所述循环泵，所述循环泵、所述电磁阀和所述称重计量混配装置分别与所述控制装置电连接。

所述原膏贮存罐的顶部设有进料口，进料口配合设有密封盖和加封签。

所述原膏贮存罐为方形桶，方形桶外设有外框保护架。

所述叉车计量装置包括液压升降叉车结构和设置于液压升降叉车结构上的电子磅秤结构，所述电子磅秤结构与所述控制装置电连接。

所述输送泵装置包括离心泵，离心泵与所述连接管通过配套接口连接。

所述配套接口位置设有止回阀。

所述称重计量混配装置包括计量平台、设置于计量平台的称重传感器、放置于所述计量平台的包装桶、以及设置于包装桶上方的出料混集管，该出料混集管与所述流通管道连通。

所述控制装置包括电控箱，以及设置于电控箱的触摸屏、显示仪表和PLC编程控制器。

所述液体肥料散装售肥系统还包括打印机，打印机与所述控制装置电连接，用于打印即时数值表。

所述液体肥料散装售肥系统还包括IC刷卡装置，该IC刷卡装置与互联网连接。

有益效果：本实用新型提供的一种液体肥散装售肥整套系统，具有运输方便，计量精度高，分层和沉淀易处理，自动化程度高，原膏贮存罐结构简单、通用牢固，可组合，可叠加，运输量大成本低，易存放，沉淀和分层易处理，控制装置还能与互联网连接，能够根据客户需求，满足不同肥料配方要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的液体肥料散装售肥系统的示意图；

图2为本实用新型的散装售肥机的示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例，对本实用新型的技术方案和有益效果作进一步阐述。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种液体肥料散装售肥系统，包括运输供给系统10和散装售肥机40，运输供给系统10和散装售肥机40通过连接管21连接，其中：

运输供给系统10包括运输车辆、原膏贮存罐11、叉车计量装置30和输送泵装置，原膏贮存罐11放置于运输车辆上，通过叉车计量装置进行称重，输送泵装置与原膏贮存罐11通过连接管21连接；

散装售肥机40，包括原膏液体桶41、流通管道、循环泵、称重计量混配装置50和控制装置，流通管道上设置有多个电磁阀，原膏液体桶41通过流通管道连接循环泵，循环泵、电磁阀和称重计量混配装置50与控制装置电连接。本实施例的液体肥料散装售肥系统运输方便，计量精度高，分层和沉淀易处理，实现了智能化控制和自动化计量。

作为优选实施例，原膏贮存罐11为方形桶，方形桶外设有外框保护架，外框保护架包括外框架13、支撑架14、外框盖板15和防撞板16，方形桶的顶部设有进料口12，进料口12配合设有密封盖和加封签。本实施例的原膏贮存罐11结构简单、通用牢固，原膏贮存罐11可两层或多层叠放，原膏贮存罐11通过连接管21连接输送泵20，使用叉车计量装置30，按量进行输送。具体地，原膏贮存罐11的形状采用方形，容积在100～1500升,原膏贮存罐11上有刻度指示，可方便称重和移动，操作灵活，贮存时间长，原膏贮存罐11的材质可选不锈钢或PE\PP等材料制作。原膏贮存罐11上部均设有进料口12，可加锁装置，下部均设有出料口，可加锁止回阀。

原膏液体桶41和原膏贮存罐11的结构基本一样，原膏液体桶41的形状采用方形或圆形，原膏液体桶41的上部设有进料口42，下部设有出料口48，出料口48连接混集管45、内部循环喷射管49和回形管46，混集管45、内部循环喷射管49和回形管46组成原膏液体桶41的流通管道。

系统全部由电磁阀控制，原膏液体桶41的循环泵是通过回形管连接原膏液体桶41内的插入原膏液体桶41底部的内部循环喷射管49,循环泵促使液体充分流通。

输送泵和循环泵均为电动离心泵20，电动离心泵20采用不锈钢或塑料材质，原膏液体桶41与电动离心泵20通过配套接口与连接管21连接，配套接口位置设有止回阀，以防倒流。可通过电动开关控制给料量，根据需求提高包装称重精度、速度及时间。

称重计量混配装置50包括计量平台51、设置于计量平台51的称重传感器52、放置于计量平台51的包装桶47、以及设置于包装桶47上方的出料混集管45，出料混集管45与流通管道连通。

控制装置包括电控箱43，以及设置于电控箱43的触摸屏44、显示仪表64和PLC编程控制器。

液体肥料散装售肥系统还包括打印机61和IC刷卡装置，打印机61与控制装置电连接，用于打印即时数值表，IC刷卡装置连接互联网，用于刷卡销售。

叉车计量装置30包括液压升降叉车结构和设置于液压升降叉车结构上的电子磅秤构，电子磅秤结构与控制装置电连接。叉车计量装置30可计量在2～3吨之内，由手动液压搬运车基础上增加高精度的称重传感器52和智能化该数字显示仪表64，实现了叉车和电子地磅功能的完美结合，配套标准法码校准，每次称重的数据可以自动显示和打印清单。

运输供给系统10的输送泵装置20，采用不锈钢或塑料材质电动离心泵，与连接管21连通，采用特殊配套接口，外带止回阀，以防倒流。

液体肥料散装售肥系统主要步骤：

1、根据需求计划及数量配送原膏贮存罐，可覆盖多个站点。运输车辆从基地生产中心到销售中心站点每次运输达1～70吨，原膏贮存罐可层叠放置，因此运输量大，占用面积小。

2、到达销售中心站点后，采用散装售肥机40的循环泵20或车辆携带的输送泵20进行电动给料，连接管21对应用配套接口连接，采用散装售肥机40的叉车计量秤30或车辆携带的叉车计量秤30进行预计量，读取数据或清零，插上电源，根据计量数量把原膏贮存罐11中的液体肥料供给销售中心站点散装售肥机40各个原膏液体桶41内。

3、原膏贮存罐装好准备后，合上电源，启动操作电控箱43，打开触摸屏44，输入各种原膏液体肥料配比，将需求重量通过电控装置设定后，直接点击配肥，自动启动控制系统，多个原膏贮存罐的流通管道上的气动电磁阀开关按自动计量好比例顺序出料或进入混合收集管出料，直接自动精准的从液体肥出料口给出需求的液体肥料。

4、出料口下方设有计量平台51，计量平台51上固定称重传感器52一端，另一端固定在机壳上，称重传感器52通过电缆与电控装置相连，仪表64显示重量(自动标定清零)。根据出料口注入和液体散装量多少进行控制电磁阏，数据显示在触摸屏44上运行，整个过程实时控制并显示重量，完成后，可直接打印数值表。数值表可有选择地提供配方值、含量，配比及施肥方案建议等。

5、事先准备好包装桶47，直接对应出料口进行包装，也可自由选择包装桶47或自带包装桶47。

6、包装完后，整个售肥工序完成。

本实用新型提供的液体肥料散装售肥系统具有以下优点：

1、制作简单，易实现。

2、移动使用方便，灵活性，效率高。

3、模块化，成本低。

4、环保，易清洗，重复使用率。

5、智能化控制和自动化计量，劳动强度低。

6、满足客户各用肥需求，可查询即时数据。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种液体肥料散装售肥系统，包括运输供给系统和散装售肥机，所述运输供给系统和所述散装售肥机通过连接管连接，其特征在于：

所述运输供给系统，包括运输车辆、原膏贮存罐、叉车计量装置和输送泵装置，所述原膏贮存罐放置于所述运输车辆上，通过所述叉车计量装置进行称重，所述输送泵装置与所述原膏贮存罐通过所述连接管连接；

所述散装售肥机，包括原膏液体桶、流通管道、循环泵、称重计量混配装置和控制装置，所述流通管道上设置有多个电磁阀，所述原膏液体桶通过所述流通管道连接所述循环泵，所述循环泵、所述电磁阀和所述称重计量混配装置分别与所述控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：所述原膏贮存罐的顶部设有进料口，进料口配合设有密封盖和加封签。

3.根据权利要求1所述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：所述原膏贮存罐为方形桶，方形桶外设有外框保护架。

4.根据权利要求1所述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：所述叉车计量装置包括液压升降叉车结构和设置于液压升降叉车结构上的电子磅秤结构，所述电子磅秤结构与所述控制装置电连接。

5.根据权利要求1所述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：所述输送泵装置包括离心泵，离心泵与所述连接管通过配套接口连接。

6.根据权利要求5所述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：所述配套接口位置设有止回阀。

7.根据权利要求1所述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：所述称重计量混配装置包括计量平台、设置于计量平台的称重传感器、放置于所述计量平台的包装桶、以及设置于包装桶上方的出料混集管，该出料混集管与所述流通管道连通。

8.根据权利要求1所述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：所述控制装置包括电控箱，以及设置于电控箱的触摸屏、显示仪表和PLC编程控制器。

9.根据权利要求1所述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：还包括打印机，打印机与所述控制装置电连接，用于打印即时数值表。

10.根据权利要求1述的液体肥料散装售肥系统，其特征在于：还包括IC刷卡装置，该IC刷卡装置与互联网连接。