CN211845003U - 自动定量控制柜 - Google Patents

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尹国君
杨占山
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Wuxi Guo Yue Electronic Technology Co ltd
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Wuxi Guo Yue Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动定量控制柜,涉及流量控制设备技术领域。该自动定量控制柜,包括机柜,机柜包括由上至下设置的电气区、流量分配区、控制区和主体区;主体区内设有用于容纳原料桶的主体空间,流量分配区中设有分配桶,分配桶体积小于原料桶体积,且分配桶与原料桶之间通过管道连通,管道上设有用于将原料从原料桶内泵送至分配桶中的泵送机构,该自动定量控制柜整体结构适宜,结构简单,成本低,安装简单且安装工程小,能够对应为某一设备进行定量的原料添加,且对操作人员的操作要求较低,操作简单、方便易学,还能够在原料减少至预设值时发出警报,便于操作人员更换料桶,提高加料的效率。

Description

自动定量控制柜
技术领域
本实用新型涉及流量控制设备技术领域,特别是涉及一种自动定量控制柜。
背景技术
随着社会发展以及人员工资、待遇、福利等不断提高,各行各业都为生产自动化进行着各种尝试,自动化生产控制已成为必然趋势。
控制成本也是很多企业要考虑的因素,定量系统/设备/装置具有自动控制加料、操作简单易学、控制安全可靠、系统组成简单、经济实用等特点,它直接替代了人工打料、手工配料、人工控制、人工罐装、手工分装,并可以手动和自动控制相结合,是目前很多企业都会用到或者都需要改进的项目,特别是很多不想投入太高成本,就能提高生产能力、替代人员操作提高工作效率企业的选择。
目前,公开号为CN2900506Y中国专利公开了一种原料流量控制装置,这种原料流量控制装置由原料监测装置和控制装置两部分构成,每一种原料有一套原料监测装置,两种或三种原料就有两套或三套原料监测装置,控制器只一个;
所述的原料监测装置是指:每套原料监测装置由原料计量罐,与液位变送器通过输入信号线与控制器连接;所述的控制装置由控制器与显示屏连接,以及通过控制信号线与计量泵连接,计量泵的出料口通过输出管道与二氧化氯发生器连通,再通过阀门与原料计量罐连通。
这种原料流量控制装置虽然能够保证二氧化氯发生器投加原料准确,结构简单,成本低,但整体结构复杂,占地面积较大,提高了企业的成本,而很多时候企业只需要对某一设备进行原料的添加,使用这种原料流量控制装置的成本较高,所需要提供的场所空间较大,对操作人员的操作要求较高。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种自动定量控制柜。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种自动定量控制柜。
技术效果:整体结构适宜,结构简单,成本低,安装简单且安装工程小,能够对应为某一设备进行定量的原料添加,且对操作人员的操作要求较低,操作简单、方便易学,还能够在原料减少至预设值时发出警报,便于操作人员更换料桶,提高加料的效率。
本实用新型进一步限定的技术方案是:一种自动定量控制柜,包括机柜,机柜包括由上至下设置的电气区、流量分配区、控制区和主体区;
主体区内设有用于容纳原料桶的主体空间,流量分配区中设有分配桶,分配桶体积小于原料桶体积,且分配桶与原料桶之间通过管道连通,管道上设有用于将原料从原料桶内泵送至分配桶中的泵送机构;
流量分配区中设有连通分配桶的分配机构,用于向对应设备分配并泵送原料,分配机构包括可独立工作的大流量控制部和小流量控制部,大流量控制部和小流量控制部均设有延时控制单元,分配桶上设有溢料/憋泵保护接口;
电气区内设有报警单元以及电气元件,用于在原料桶中原料不足时或机柜内整体发生故障时示警,控制区外的机体上设有液晶控制面板以及紧急停止按钮。
进一步的,泵送机构包括设于管道上的第一流量泵、第一流量计和第一电动阀,用于将原料桶内的原料通过管道计量泵送至分配桶内。
前所述的自动定量控制柜,大流量控制部包括第二流量泵、第二流量计和第二电动阀,小流量控制部包括第三流量泵、第三流量计和第三电动阀,大流量控制部和小流量控制部分别用于将分配桶内的原料向目标设备按流量大小进行精确定量泵送。
前所述的自动定量控制柜,机柜一侧设有用于连通目标设备的流量管,流量分配区内的大流量控制部和小流量控制部均与流量管连通,且流量管上设有断流设备,断流设备包括断流电磁阀。
前所述的自动定量控制柜,延时控制单元包括设于控制区内的单片机,分配桶内、主体区内均设有液位传感器,用于检测原料桶和分配桶中的液面情况。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,具有自动控制加料、操作简单易学、控制安全可靠、系统组成简单、经济实用等特点,它直接替代了人工打料、手工配料、人工控制、人工罐装、手工分装,并可以手动和自动控制相结合,原料桶通过泵送机构将原料泵送至分配桶内,分配桶的体积较小,能够更为精确地进行调控,向目标设备进行原料输送,保证了原料输送的精度;
(2)本实用新型中,大流量控制部和小流量控制部可独立工作,大流量控制部可为目标设备输送大量原料,适合不限量泵送原料时使用,而小流量控制部则能够精确控制流量,适宜在需要精准控制流量的场合使用,将流量控制分为两种能够更为精确地对流量进行控制,并扩大其适用面;
(3)本实用新型中,大屏幕、全中文液晶显示,每次定量控制值和单位可以根据需要任意更改在原料桶内原料不足时能够给出警报,提示操作人员进行更换,且在发生溢料、憋泵时能够进行保护或直接通过断流设备进行流量切断,从而保护整体设备,避免造成进一步损坏;
(4)本实用新型中,整体结构适宜,结构简单,成本低,安装简单且安装工程小,能够对应为某一设备进行定量的原料添加,且对操作人员的操作要求较低,操作简单、方便易学,还能够在原料减少至预设值时发出警报,便于操作人员更换料桶,提高加料的效率。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1的安装示意图。
其中:1、机柜;11、电气区;12、流量分配区;13、控制区;131、液晶显示器;14、主体区;15、主体空间;16、管道;2、分配桶;3、原料桶;4、泵送机构;41、第一流量泵;42、第一流量计;43、第一电动阀;5、分配机构;51、第二流量泵;52、第二流量计;53、第二电动阀;54、第三流量泵;55、第三流量计;56、第三电动阀;6、报警单元;7、紧急停止按钮;8、流量管。
具体实施方式
本实施例提供的一种自动定量控制柜,结构如图1和图2所示,包括机柜1,机柜1包括由上至下设置的电气区11、流量分配区12、控制区13和主体区14;
主体区14内设有用于容纳原料桶3的主体空间15,流量分配区12中设有分配桶2,分配桶2体积小于原料桶3体积,且分配桶2与原料桶3之间通过管道16连通,管道16上设有用于将原料从原料桶3内泵送至分配桶2中的泵送机构4;
流量分配区12中设有连通分配桶2的分配机构5,用于向对应设备分配并泵送原料,分配机构5包括可独立工作的大流量控制部和小流量控制部,大流量控制部和小流量控制部均设有延时控制单元,分配桶2上设有溢料/憋泵保护接口;
电气区11内设有报警单元6以及电气元件,用于在原料桶3中原料不足时或机柜1内整体发生故障时示警,控制区13外的机体上设有液晶控制面板以及紧急停止按钮7。
泵送机构4包括设于管道16上的第一流量泵41、第一流量计42和第一电动阀43,用于将原料桶3内的原料通过管道16计量泵送至分配桶2内。大流量控制部包括第二流量泵51、第二流量计52和第二电动阀53,小流量控制部包括第三流量泵54、第三流量计55和第三电动阀56,大流量控制部和小流量控制部分别用于将分配桶2内的原料向目标设备按流量大小进行精确定量泵送。
机柜1一侧设有用于连通目标设备的流量管8,流量分配区12内的大流量控制部和小流量控制部均与流量管8连通,且流量管8上设有断流设备,断流设备包括断流电磁阀,延时控制单元包括设于控制区13内的单片机,分配桶2内、主体区14内均设有液位传感器,用于检测原料桶3和分配桶2中的液面情况。
本实用新型中整体结构适宜,结构简单,成本低,安装简单且安装工程小,能够对应为某一设备进行定量的原料添加,且对操作人员的操作要求较低,操作简单、方便易学,还能够在原料减少至预设值时发出警报,便于操作人员更换料桶,提高加料的效率。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动定量控制柜,包括机柜(1),其特征在于:所述机柜(1)包括由上至下设置的电气区(11)、流量分配区(12)、控制区(13)和主体区(14);
主体区(14)内设有用于容纳原料桶(3)的主体空间(15),流量分配区(12)中设有分配桶(2),分配桶(2)体积小于原料桶(3)体积,且分配桶(2)与原料桶(3)之间通过管道(16)连通,管道(16)上设有用于将原料从原料桶(3)内泵送至分配桶(2)中的泵送机构(4);
流量分配区(12)中设有连通分配桶(2)的分配机构(5),用于向对应设备分配并泵送原料,分配机构(5)包括可独立工作的大流量控制部和小流量控制部,大流量控制部和小流量控制部均设有延时控制单元,分配桶(2)上设有溢料/憋泵保护接口;
电气区(11)内设有报警单元(6)以及电气元件,用于在原料桶(3)中原料不足时或机柜(1)内整体发生故障时示警,控制区(13)外的机体上设有液晶控制面板以及紧急停止按钮(7)。
2.根据权利要求1所述的自动定量控制柜,其特征在于:所述泵送机构(4)包括设于管道(16)上的第一流量泵(41)、第一流量计(42)和第一电动阀(43),用于将原料桶(3)内的原料通过管道(16)计量泵送至分配桶(2)内。
3.根据权利要求1所述的自动定量控制柜,其特征在于:所述大流量控制部包括第二流量泵(51)、第二流量计(52)和第二电动阀(53),小流量控制部包括第三流量泵(54)、第三流量计(55)和第三电动阀(56),大流量控制部和小流量控制部分别用于将分配桶(2)内的原料向目标设备按流量大小进行精确定量泵送。
4.根据权利要求1所述的自动定量控制柜,其特征在于:所述机柜(1)一侧设有用于连通目标设备的流量管(8),流量分配区(12)内的大流量控制部和小流量控制部均与流量管(8)连通,且流量管(8)上设有断流设备,断流设备包括断流电磁阀。
5.根据权利要求1所述的自动定量控制柜,其特征在于:所述延时控制单元包括设于控制区(13)内的单片机,分配桶(2)内、主体区(14)内均设有液位传感器,用于检测原料桶(3)和分配桶(2)中的液面情况。
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CN111152957A (zh) * 2020-02-14 2020-05-15 无锡国悦电子科技有限公司 自动定量控制柜

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