CN204924411U - 高精度液体计量机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度液体计量机，所述计量机包括机架，该机架上部设有计量桶、下部设有过渡桶，该计量桶和该过渡桶之间通过一排料阀予以连接，且该计量桶上部设有至少1个进料阀、该过渡桶下部设有出料口，同时，该计量桶通过至少3组计量组件悬挂于该机架上，每组计量组件均由一上部连接该机架的上拉杆、一下部连接该计量桶的下拉杆，以及二首尾相连后连接在该上拉杆和下拉杆之间的称重模块组成，且该些计量组件以该计量桶的竖向轴心线为轴进行等夹角均匀分布，以及，该高精度液体计量机还包括有PLC，前述进料阀、称重模块、排料阀均连接该PLC。本实用新型的优点是：无需频繁自检，且误差极小。

Description

高精度液体计量机

技术领域

本发明涉及计量设备技术领域，尤其是涉及一种高精度液体计量机。

背景技术

在不少工矿企业中，经常会遇到对液体原料进行计量的情况。传统的液体计量方式为通过手工加量的方式进行。即，操作者凭经验估计液体量，之后根据容器刻度读出计量的数据或者直接对液体进行称重。这种人工操作的方式工作量较大，且不够精确。

亦有工矿企业采用自动计量机进行计量。然而，不少自动计量机需要定期采用砝码自检一次，极为繁琐。而且，当自检出现误差时，会出现配料精度的问题，继而影响产品质量，甚至直接造成用户退货和索赔。

发明内容

本发明的目的是提供一种高精度液体计量机，它具有无需频繁自检，且误差极小的特点。

本发明所采用的技术方案是：高精度液体计量机，所述计量机包括机架，该机架上部设有计量桶、下部设有过渡桶，该计量桶和该过渡桶之间通过一排料阀予以连接，且该计量桶上部设有至少1个进料阀、该过渡桶下部设有出料口，同时，该计量桶通过至少3组计量组件悬挂于该机架上，每组计量组件均由一上部连接该机架的上拉杆、一下部连接该计量桶的下拉杆，以及二首尾相连后连接在该上拉杆和下拉杆之间的称重模块组成，且该些计量组件以该计量桶的竖向轴心线为轴进行等夹角均匀分布，以及，该高精度液体计量机还包括有PLC，前述进料阀、称重模块、排料阀均连接该PLC。

所述称重模块包括传感器以及和该传感器相配的重量仪表，重量仪表信号连接至该PLC。

所述计量桶和该过渡桶均包括位于上部的圆柱形腔体以及连接在该圆柱形腔体下部的圆锥体。

所述过渡桶包括位于上部的方形腔体以及连接在该方形腔体下部的四棱锥形腔体。

本发明所具有的优点是：无需频繁自检，且误差极小。本发明的高精度液体计量机采用独立的两套称重模块，每套若干个称重模块，接入仪表由PLC比较判断每套仪表的数据，一旦两套中仪表具有较大偏差，则意味着有称重模块或计量仪表出现问题，无需使用者频繁自检校正，不仅效率高，且将误差降到了极低。据统计，本发明的计量机的计量偏差在3‰左右，远低于普通液体计量机的3%的平均水平。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视图；

图2是本发明的计量组件的主视图（相对于图1进行了放大）。

图中：

10、机架；

20、计量桶，21、进料阀；

30、过渡桶，31、出料口；

40、排料阀；

50、计量组件，51、上拉杆，52、下拉杆，53、称重模块。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：高精度液体计量机，包括机架10。该机架10上部设有计量桶20、下部设有过渡桶30。通常，该计量桶20和该过渡桶30具有同一个竖向轴心线。该计量桶20和该过渡桶30之间通过一排料阀40予以连接，且该计量桶20上部设有至少1个进料阀21、该过渡桶30下部设有出料口31。

该计量桶20通过至少3组计量组件50悬挂于该机架10上。每组计量组件50均由一上部连接该机架10的上拉杆51、一下部连接该计量桶20的下拉杆52，以及二首尾相连后连接在该上拉杆51和下拉杆52之间的称重模块53组成。即，该计量桶20通过若干组计量组件50悬挂于该机架10上。而且，该些计量组件50以该计量桶20的竖向轴心线为轴进行等夹角均匀分布。比如，计量组件50为3组，则该3组计量组件50分布在以该计量桶20的竖向轴心线为轴心线的0°、120°、240°的位置。以及，该高精度液体计量机还包括有PLC（图上未示出），前述进料阀21、称重模块53、排料阀40均连接该PLC。即，该称重模块53将计量数据传递至该PLC，该PLC根据该计量数据以及设定程序控制该进料阀21和排料阀40的关闭及开启。

优化的：

每个称重模块53均包括传感器以及和该传感器相配的重量仪表，而重量仪表信号连接至该PLC。这样的称重模块53成本较低。

该计量桶20和该过渡桶30均包括位于上部的圆柱形腔体以及连接在该圆柱形腔体下部的圆锥体。或者，该过渡桶30可以包括位于上部的方形腔体以及连接在该方形腔体下部的四棱锥形腔体。

本发明的工作过程及原理：欲称重的液体会先经过该进料阀流入到该计量桶中，位于上方的若干个称重模块共用一个重量仪表，位于下方的若干个称重模块共用一个重量仪表，该2个重量仪表独立的信号连接至该PLC。该PLC随时检测两路仪表的重量，当发生重量相差时，实时故障报警，当故障修复后才允许称重。当流入的液体的重量达到设置好的参数标准的时候，该PLC控制进料阀和排料阀的开与关。当进料阀为多个的时候，会按照程序依次排放不同的液体到计量桶中，再一起通过排料阀流入到过渡桶中。如此，使称重偏差极小，一般不高于3‰。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.高精度液体计量机，其特征在于：所述计量机包括机架（10），该机架（10）上部设有计量桶（20）、下部设有过渡桶（30），该计量桶（20）和该过渡桶（30）之间通过一排料阀（40）予以连接，且该计量桶（20）上部设有至少1个进料阀（21）、该过渡桶（30）下部设有出料口（31），同时，该计量桶（20）通过至少3组计量组件（50）悬挂于该机架（10）上，每组计量组件（50）均由一上部连接该机架（10）的上拉杆（51）、一下部连接该计量桶（20）的下拉杆（52），以及二首尾相连后连接在该上拉杆（51）和下拉杆（52）之间的称重模块（53）组成，且该些计量组件（50）以该计量桶（20）的竖向轴心线为轴进行等夹角均匀分布，以及，该高精度液体计量机还包括有PLC，前述进料阀（21）、称重模块（53）、排料阀（40）均连接该PLC。

2.根据权利要求1所述的高精度液体计量机，其特征在于：所述称重模块（53）包括传感器以及和该传感器相配的重量仪表，重量仪表信号连接至该PLC。

3.根据权利要求1所述的高精度液体计量机，其特征在于：所述计量桶（20）和该过渡桶（30）均包括位于上部的圆柱形腔体以及连接在该圆柱形腔体下部的圆锥体。

4.根据权利要求1所述的高精度液体计量机，其特征在于：所述过渡桶（30）包括位于上部的方形腔体以及连接在该方形腔体下部的四棱锥形腔体。