CN210171308U - 用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置 - Google Patents

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Yulei Tian
田玉磊
Xuejun Ge
葛学军
Xinjie Xue
薛新杰
Xin Cui
崔鑫
Bin Wang
王滨
Xiaohan Feng
冯小含
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Dongtai Hao Rui Biological Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,包括辅料溶浆罐;所述辅料溶浆罐的顶部设有辅料进口和水进口,底部设有出料口;所述辅料溶浆罐设有搅拌装置;所述辅料进口上方对应设有辅料进料模块;所述辅料溶浆罐下方对应设有第一称重模块;所述出料口连通有辅料高位罐;所述辅料高位罐下方对应设有第二称重模块。本实用新型由传统的固态加料改变成液态加料,不仅加料配比准确,不会造成环境污染,而且物料絮凝时分散均匀,减少了絮凝时间,提高了生产效率。

Description

用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,具体涉及一种用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置。
背景技术
目前,甜菊糖苷生产中,将甜菊糖提取液进行复盐絮凝时,需要添加辅料硫酸亚铁和石灰乳,传统的辅料添加方式为辅料固态添加,这种加料方式存在的问题是:一是没有能准确计量的工具,导致加料配比不准确;二是固态的辅料会部分散落在周围的环境里造成环境污染。而且辅料以固态形式添加到复盐罐后很容易产生结块,难以均匀分散开,导致絮凝时间增加,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种能够准确计量、加料配比准确且能提高生产效率和改善工作环境的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,包括辅料溶浆罐;所述辅料溶浆罐的顶部设有辅料进口和水进口,底部设有出料口;所述辅料溶浆罐设有搅拌装置;
所述辅料进口上方对应设有辅料进料模块;所述辅料溶浆罐下方对应设有第一称重模块;
所述出料口连通有辅料高位罐;所述辅料高位罐下方对应设有第二称重模块。
作为改进的一种技术方案,所述辅料进料模块包括辅料称重箱,和用于控制所述辅料称重箱升降的升降装置。
作为优选的一种技术方案,所述升降装置为提升电动葫芦或者气缸。
作为改进的一种技术方案,所述第一称重模块包括设在所述辅料溶浆罐下方的第一称重感应模块和与所述第一称重感应模块电连接的第一显示模块;所述第二称重模块包括设在所述辅料高位罐下方的第二称重感应模块和与所述第二称重感应模块电连接的第二显示模块。
作为改进的一种技术方案,所述辅料高位罐的底部出料口连通有复盐罐。
作为进一步改进的一种技术方案,所述辅料高位罐的底部出料口并联有多个复盐罐。
作为改进的一种技术方案,所述辅料高位罐的底部出料口与复盐罐的进料口之间设有进料阀。
作为改进的一种技术方案,所述辅料溶浆罐的出料口与所述辅料高位罐之间设有出料阀和打料泵。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,包括辅料溶浆罐;所述辅料溶浆罐的顶部设有辅料进口和水进口,底部设有出料口;所述辅料溶浆罐设有搅拌装置;所述辅料进口上方对应设有辅料进料模块;所述辅料溶浆罐下方对应设有第一称重模块;所述出料口连通有辅料高位罐;所述辅料高位罐下方对应设有第二称重模块。本实用新型将辅料和水准确计量后在辅料溶浆罐内溶解成为液体,再打入辅料高位罐,然后再经计量后加入到复盐罐中,由传统的固态加料改变成液态加料,不仅加料配比准确,不会造成环境污染,而且物料絮凝时分散均匀,减少了絮凝时间,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中,1.辅料溶浆罐;11.辅料进口;12.水进口;13.出料口;14.搅拌装置;2.辅料进料模块;21.辅料称重箱;22.升降装置;3.第一称重模块;31.第一称重感应模块;32.第一显示模块;4.辅料高位罐;5.第二称重模块;51.第二称重感应模块;52.第二显示模块;6.复盐罐;7.出料阀;8.打料泵;9.进料阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,包括辅料溶浆罐1;所述辅料溶浆罐1的顶部设有辅料进口11和水进口12,底部设有出料口13;所述辅料溶浆罐1设有搅拌装置14;所述辅料进口11上方对应设有辅料进料模块2;所述辅料进料模块2包括辅料称重箱21,和用于控制所述辅料称重箱21升降的升降装置22。所述辅料溶浆罐1下方对应设有第一称重模块3;所述第一称重模块3包括设在所述辅料溶浆罐1下方的第一称重感应模块31和与所述第一称重感应模块31电连接的第一显示模块32;所述出料口13连通有辅料高位罐4;所述辅料高位罐4下方对应设有第二称重模块5,所述第二称重模块5包括设在所述辅料高位罐4下方的第二称重感应模块51和与所述第二称重感应模块51电连接的第二显示模块52。所述辅料高位罐4的底部出料口并联有多个复盐罐6。所述辅料溶浆罐1的出料口与所述辅料高位罐4之间设有出料阀7和打料泵8。所述辅料高位罐4的底部出料口与复盐罐6的进料口之间设有进料阀9。
作为具体的实施方式,所述升降装置为提升电动葫芦或者气缸。所述辅料称重箱相对应所述辅料进口对应设有手动放料口或者电动放料口。
本实用新型工作时,首先,将辅料称重箱下落并放置到到辅料溶浆罐的辅料进口上方,然后开始加入辅料,此时第一称重模块会把称重数值传送到第一显示模块上,根据辅料的重量按料水配比计算出需加水的重量。用提升电动葫芦提升起辅料称重箱,从水进口加水到所需重量,第一显示模块上会显示加入的水的重量。开启辅料溶浆罐的搅拌装置,从辅料进口加入辅料,在搅拌装置的搅拌下,辅料会快速溶解于水中,配液完毕。开启出料阀,通过打料泵把辅料溶液输送到辅料高位罐中。此时第二称重模块会把辅料溶液的实际重量传送到第二显示模块上进行显示。开启复盐罐进料口上的进料阀,辅料溶液在重力作用下自流到复盐罐中,同时第二显示模块上数据会相应的减少,当达到工艺需要的添加量时,关闭复盐罐进料口上的进料阀,辅料添加完成。

Claims (8)

1.用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,其特征在于:包括辅料溶浆罐;所述辅料溶浆罐的顶部设有辅料进口和水进口,底部设有出料口;所述辅料溶浆罐设有搅拌装置;
所述辅料进口上方对应设有辅料进料模块;所述辅料溶浆罐下方对应设有第一称重模块;
所述出料口连通有辅料高位罐;所述辅料高位罐下方对应设有第二称重模块。
2.如权利要求1所述的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,其特征在于:所述辅料进料模块包括辅料称重箱,和用于控制所述辅料称重箱升降的升降装置。
3.如权利要求2所述的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,其特征在于:所述升降装置为提升电动葫芦或者气缸。
4.如权利要求1所述的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,其特征在于:所述第一称重模块包括设在所述辅料溶浆罐下方的第一称重感应模块和与所述第一称重感应模块电连接的第一显示模块;所述第二称重模块包括设在所述辅料高位罐下方的第二称重感应模块和与所述第二称重感应模块电连接的第二显示模块。
5.如权利要求1所述的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,其特征在于:所述辅料高位罐的底部出料口连通有复盐罐。
6.如权利要求5所述的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,其特征在于:所述辅料高位罐的底部出料口并联有多个复盐罐。
7.如权利要求5所述的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,其特征在于:所述辅料高位罐的底部出料口与复盐罐的进料口之间设有进料阀。
8.如权利要求1所述的用于甜菊糖苷生产中的辅料添加装置,其特征在于:所述辅料溶浆罐的出料口与所述辅料高位罐之间设有出料阀和打料泵。
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