CN204917056U - 胶带机无动力自动调偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶带机调偏装置技术领域，为解决普通调偏托辊架调偏效果差，需要人工辅助操作、维护工作量大的技术问题，提供了一种胶带机无动力自动调偏装置，包括牵引调节装置、托辊调偏装置和连接杆，连接杆的两端分别与牵引调节装置和托辊调偏装置铰接；所述牵引调节装置包括支架I和安装在支架I上的立辊调节架，立辊调节架通过转动装置I安装在支架I的中心位置，立辊调节架的两端分别安装有一个立辊；所述托辊调偏装置包括支架II和安装在支架II上的托辊调偏架，托辊调偏架通过转动装置II安装在支架II的中心位置，托辊调偏架上安装有三个托辊，三个托辊呈V型设置。本实用新型结构简单、维护方便，实用性强、可实现胶带自动纠偏。
Description
技术领域
本实用新型属于胶带机调偏装置技术领域，具体涉及一种胶带机无动力自动调偏装置。
背景技术
胶带机具有运输量大，维护检修工作量小等优点，是洗选厂最主要的运输设备，但洗选厂由于系统工艺复杂，一部胶带机上常常有几个入料或卸料点，在运行中时常出现皮带跑偏现象，如不及时调整就可能造成胶带与机架摩擦，增加胶带运行的阻力，从而损伤胶带、缩短胶带的使用寿命等。
目前采用的防胶带跑偏装置为普通调偏托辊架，但调偏效果差，常出现胶带磨损的情况。普通调偏托辊架主要存在以下问题：一是普通调偏装置受工作环境潮湿、粉尘等影响，造成转动装置由于锈蚀、煤粉粘接，转动不灵活，失去调偏功能；二是普通调偏托辊架经常需要人工辅助操作，存在安全隐患；三是维护工作量较大。
发明内容
本实用新型为解决普通调偏托辊架调偏效果差，需要人工辅助操作、维护工作量大的技术问题，提供了一种胶带机无动力自动调偏装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种胶带机无动力自动调偏装置，包括牵引调节装置、托辊调偏装置和连接杆，连接杆的两端分别与牵引调节装置和托辊调偏装置铰接；所述牵引调节装置包括支架I和安装在支架I上的立辊调节架，立辊调节架通过转动装置I安装在支架I的中心位置，立辊调节架的两端分别安装有一个立辊；所述托辊调偏装置包括支架II和安装在支架II上的托辊调偏架，托辊调偏架通过转动装置II安装在支架II的中心位置，托辊调偏架上安装有三个托辊，三个托辊呈V型设置。
立辊调节架的端部设置有一连接孔I，托辊调偏架的中部转动装置II旁设置有一连接孔II，连接杆的两端分别与连接孔I和连接孔II铰接。
所述转动装置I和转动装置II均为密封式活动轴承。
本实用新型的有益效果：本实用新型可实现胶带的自动纠偏，无需人工操作，对皮带调偏的灵敏度极佳。与传统的普通调偏装置相比：本实用新型结构简单、实用性强，制造成本低，具有结构合理、使用方便，反应灵敏、纠偏效果好等优点，适宜在胶带机调偏领域广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为牵引调节装置的结构示意图；
图3为托辊调偏装置的结构示意图；
图4为连接杆的结构示意图；
图中：1-连接杆，2-支架I，3-立辊调节架，4-转动装置I，5-立辊，6-支架II，7-托辊调偏架，8-转动装置II，9-托辊，10-连接孔I，11-连接孔II。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种胶带机无动力自动调偏装置，包括牵引调节装置、托辊调偏装置和连接杆1，连接杆1的两端分别与牵引调节装置和托辊调偏装置铰接；所述牵引调节装置包括支架I2和安装在支架I2上的立辊调节架3，所述支架I为一横梁，用于将牵引调节装置固定在胶带机机架上，立辊调节架3通过转动装置I4安装在支架I2的中心位置，立辊调节架3的两端分别安装有一个立辊5；所述托辊调偏装置包括支架II6和安装在支架II6上的托辊调偏架7，所述支架II为一横梁，用于将托辊调偏装置固定在胶带机机架上，托辊调偏架7通过转动装置II8安装在支架II6的中心位置，托辊调偏架7上安装有三个托辊9，三个托辊9呈V型设置。
立辊调节架3的端部设置有一连接孔I10，托辊调偏架7的中部转动装置II8旁设置有一连接孔II11，连接杆1的两端分别与连接孔I10和连接孔II11铰接。
所述转动装置I4和转动装置II8均采用密封式活动轴承，可有效防止由于锈蚀、煤粉粘接等造成的转动不灵活。
牵引调节装置和托辊调偏装置分别固定在胶带机机架上，胶带发生跑偏时，牵引调节装置发生位移，通过连接杆牵动托辊调偏装置自动进行皮带纠偏。本实用新型的胶带机无动力自动调偏装置可根据胶带机宽度灵活进行设计。
本实用新型的工作原理：
本实用新型的胶带机无动力自动调偏装置是用皮带机在运行过程中产生的运行偏差或摩擦力不平衡，促使调偏装置转动来达到皮带运行的重新平衡，从而达到胶带自动调偏。
具体工作原理是：当输送带偏离皮带机理论中心线时，调偏装置的轴线必须按正确的方向绕旋转中心偏转一定角度，从而在调偏装置与输送带之间产生一垂直输送带运行方向的横向摩擦力，使输送带回到正确位置。
在托辊调偏装置和牵引调节装置的支架中心处均设有转动装置（密封轴承活动支撑），构成了无动力调偏装置的转动支点；托辊调偏架和立辊调节架均可绕转轴转动。当立辊调节架发生一个小的行程时，通过连接杆带动托辊调偏架转动一个较大的行程，从而实现胶带运行中无动力安全高效实时快速调偏功能。
本实用新型的调偏装置是由皮带自身的运动做动力源的自动调偏装置，无需专门的调整机构或其它装置来调整皮带，运行中发生皮带跑偏时，无需动力源装置和人工干涉，只使运行中的托辊产生自我摆动调偏，避免了皮带的受损，便可实现自动实时快速调偏。
本实用新型的调偏装置是两组联动、无需动力源、系统稳定、可靠性高、无需维护等优点。与传统的调偏装置相比，其调偏力是两组调偏力的合力，可实现了安全、高效、快速调偏。密封式活动轴承作为转动装置，确保了调偏装置的偏转动作灵活可靠。
Claims (3)
1.一种胶带机无动力自动调偏装置，其特征在于：包括牵引调节装置、托辊调偏装置和连接杆（1），连接杆（1）的两端分别与牵引调节装置和托辊调偏装置铰接；所述牵引调节装置包括支架I（2）和安装在支架I（2）上的立辊调节架（3），立辊调节架（3）通过转动装置I（4）安装在支架I（2）的中心位置，立辊调节架（3）的两端分别安装有一个立辊（5）；所述托辊调偏装置包括支架II（6）和安装在支架II（6）上的托辊调偏架（7），托辊调偏架（7）通过转动装置II（8）安装在支架II（6）的中心位置，托辊调偏架（7）上安装有三个托辊（9），三个托辊（9）呈V型设置。
2.根据权利要求1所述的一种胶带机无动力自动调偏装置，其特征在于：立辊调节架（3）的端部设置有一连接孔I（10），托辊调偏架（7）的中部转动装置II（8）旁设置有一连接孔II（11），连接杆（1）的两端分别与连接孔I（10）和连接孔II（11）铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种胶带机无动力自动调偏装置，其特征在于：所述转动装置I（4）和转动装置II（8）均为密封式活动轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520604182.3U CN204917056U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 胶带机无动力自动调偏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520604182.3U CN204917056U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 胶带机无动力自动调偏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204917056U true CN204917056U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54966205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520604182.3U Active CN204917056U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 胶带机无动力自动调偏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204917056U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110723467A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-01-24 | 扎赉诺尔煤业有限责任公司 | 强力皮带机上槽调偏架 |
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2015
- 2015-08-12 CN CN201520604182.3U patent/CN204917056U/zh active Active
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| CN110723467A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-01-24 | 扎赉诺尔煤业有限责任公司 | 强力皮带机上槽调偏架 |
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