CN202429622U

CN202429622U - 一种在线转换式双托辊吊架

Info

Publication number: CN202429622U
Application number: CN2011205375000U
Authority: CN
Inventors: 高瑜; 吴贵辑; 曾辉
Original assignee: Shougang Corp
Current assignee: Shougang Group Co Ltd
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2021-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种在线转换式双托辊吊架，属于托辊吊架技术领域。该吊架包括两组第Ⅰ组件和第Ⅱ组件，以及旋转轴，第Ⅰ组件固定连接于皮带架子上，第Ⅰ组件上具有能够供旋转轴穿设的第Ⅰ通孔，第Ⅱ组件上具有与第Ⅰ通孔对应的能够供旋转轴穿设的第Ⅱ通孔，第Ⅰ通孔的直径与第Ⅱ通孔的直径相同，第Ⅰ组件和第Ⅱ组件能够通过同时穿设于第Ⅰ通孔和第Ⅱ通孔的旋转轴连接在一起，第Ⅱ组件能够以旋转轴为轴转动，第Ⅰ组件和第Ⅱ组件上设有能够使第Ⅰ组件和第Ⅱ组件保持相对静止的结构，第Ⅱ组件上对称地设置有至少一对供托辊轴架设的托辊轴槽。该吊架不需要停机就能安全及时将坏损的托辊更换，从而避免对生产、设备造成影响。

Description

一种在线转换式双托辊吊架

技术领域

本实用新型涉托辊吊架技术领域，特别涉及一种用于粉状、块状物料运料系统皮带机的在线转换式双托辊吊架。

背景技术

皮带机是物料输送设备，它广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、轻工等国民经济的各个部门。随着企业管理的不断进步，自动化信息化的高速发展，皮带运输机械向自动、高效、无人值守的方向发展，这就客观地要求皮带机技术状况更趋于稳定，减少主体设备故障及附属设备损坏所造成的设备被迫停机。

由于运输皮带的本身材质较重，在运输过程中，自身重量会形成自然下垂，尤其是回程运输带，由于下托辊间距较大，所有下垂力全部靠下层的托辊所承担，随着运转时间的延续，托辊会出现以下几种坏损现象：托辊表面形成磨损造成断裂、磨漏；托辊轴承损坏；下托辊负重过大造成托辊吊架变形脱落等。而以上几种现象对运输带的正常运转影响极大，如不及时处理轻者会造成运输带的跑偏、刮边，重者会造成运输带接口刮开、横向断裂、纵向撕裂等重大事故，给生产、设备造成严重影响。但在高作业率，连续供料皮带机上一旦停机，就会影响下道工序的用料。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种不需要停机就能安全及时将坏损的托辊更换，从而避免对生产、设备造成影响的在线转换式双托辊吊架。

本实用新型提供的在线转换式双托辊吊架包括两组第Ⅰ组件和第Ⅱ组件，以及旋转轴，所述第Ⅰ组件固定连接于皮带架子上，所述第Ⅰ组件上具有能够供所述旋转轴穿设的第Ⅰ通孔，所述第Ⅱ组件上具有与所述第Ⅰ通孔对应的能够供所述旋转轴穿设的第Ⅱ通孔，所述第Ⅰ通孔的直径与所述第Ⅱ通孔的直径相同，所述第Ⅰ组件和第Ⅱ组件能够通过同时穿设于所述第Ⅰ通孔和第Ⅱ通孔的旋转轴连接在一起，

所述第Ⅱ组件能够以所述旋转轴为轴转动，

所述第Ⅰ组件和第Ⅱ组件上设有能够使所述第Ⅰ组件和第Ⅱ组件保持相对静止的结构，

所述第Ⅱ组件上对称地设置有至少一对供托辊轴架设的托辊轴槽。

作为优选，所述第Ⅱ组件与所述旋转轴固定连接在一起，使得，当令其中一个第Ⅱ组件以所述旋转轴为轴转动时，另一个第Ⅱ组件以所述旋转轴为轴同步转动。

作为优选，所述第Ⅱ组件与所述旋转轴焊接在一起。

作为优选，所述在线转换式双托辊吊架还包括当所述第Ⅱ组件处于平衡位置时，使所述第Ⅰ组件和第Ⅱ组件保持相对静止的定位销，

所述第Ⅰ组件上具有供所述定位销穿设的第Ⅲ通孔，所述第Ⅱ组件上与所述第Ⅲ通孔对应的位置设置有能够容置所述定位销的结构，

所述定位销能够穿过第Ⅲ通孔，并定位于所述能够容置定位销的结构。

作为优选，所述能够容置所述定位销的结构为容置所述定位销末端的凹槽。

作为优选，所述能够容置所述定位销的结构为能够供所述定位销穿设的通孔。

作为优选，所述第Ⅲ通孔为两个，以通过所述第Ⅰ通孔的竖直直线为对称轴，对称地分布于所述第Ⅰ组件上，

所述在线转换式双托辊吊架还包括当所述第Ⅱ组件旋转至极限位置时，使所述第Ⅰ组件和第Ⅱ组件保持相对静止定位销，

所述第Ⅱ组件上具有供所述定位销穿设的第Ⅳ通孔，所述第Ⅳ通孔的圆心、所述两个第Ⅲ通孔的圆心三点共圆，并且，共圆的圆心是所述第Ⅰ通孔或者所述第Ⅱ通孔的圆心，使得，当第Ⅱ组件旋转至极限位置时，所述第Ⅳ通孔与其中一个所述第Ⅲ通孔重合，

所述定位销能够同时穿过所述重合后的所述第Ⅳ通孔和第Ⅲ通孔。

作为优选，所述第Ⅱ组件上还对称地固定连接有手柄。

作为优选，所述托辊轴槽为两对。

本实用新型提供的在线转换式双托辊吊架的有益效果在于：

本实用新型提供的在线转换式双托辊吊架不需要停机就能安全及时将坏损的托辊更换，从而避免对生产、设备造成影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架的第Ⅰ组件结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架的第Ⅱ组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架在使用过程中当第Ⅱ组件处于平衡位置时的主视示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架在使用过程中当第Ⅱ组件处于平衡位置时的左视示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架在使用过程中当第Ⅱ组件旋转至一侧极限位置时的主视示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的在线转换式双托辊吊架的第Ⅱ组件结构示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一

本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架包括两组如附图1所示的第Ⅰ组件和如附图2所示的第Ⅱ组件，以及旋转轴。参见附图1，第Ⅰ组件2固定连接于皮带架子1上，第Ⅰ组件2上具有能够供旋转轴穿设的第Ⅰ通孔3。参见附图2，第Ⅱ组件5上具有与第Ⅰ通孔3对应的能够供旋转轴穿设的第Ⅱ通孔6，第Ⅰ通孔3的直径与第Ⅱ通孔6的直径相同。

参见附图3和附图4，第Ⅱ组件5能够以旋转轴11为轴转动。

第Ⅰ组件2和第Ⅱ组件5上设有能够使第Ⅰ组件2和第Ⅱ组件5保持相对静止的结构，

第Ⅱ组件5上对称地设置有至少一对供托辊轴架设的托辊轴槽9。

其中，参见附图4，第Ⅱ组件5与旋转轴11可以固定连接在一起，使得，当令其中一个第Ⅱ组件5以旋转轴11为轴转动时，另一个第Ⅱ组件5以旋转轴11为轴同步转动，从而，避免了两个第Ⅱ组件5分别由两个人进行操作的情形。

其中，参见附图3和附图4，第Ⅱ组件5与旋转轴11可以焊接在一起，从而，使第Ⅱ组件5与旋转轴11之间的固定连接工艺简便。

其中，参见附图3和附图4，在线转换式双托辊吊架还包括当第Ⅱ组件5处于平衡位置时，使第Ⅰ组件2和第Ⅱ组件5保持相对静止的定位销12’，参见附图1，第Ⅰ组件2上具有供定位销12’穿设的第Ⅲ通孔4，参见附图2，第Ⅱ组件5上与第Ⅲ通孔4对应的位置设置有能够容置定位销12’的结构，

其中，定位销12’能够穿过第Ⅲ通孔4，并定位于能够容置定位销12’的结构。

其中，参见附图2，本实施例中，能够容置定位销12’的结构可以为容置定位销12’末端的凹槽4’。

其中，能够容置定位销12’的结构还可以为能够供定位销12’穿设的通孔。

其中，参见附图1，第Ⅲ通孔4为两个，以通过第Ⅰ通孔3的竖直直线为对称轴，对称地分布于第Ⅰ组件2上。

其中，参见附图3、附图4和附图5，本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架还包括当第Ⅱ组件5旋转至极限位置时，使第Ⅰ组件2和第Ⅱ组件5保持相对静止的定位销12。

参见附图2，第Ⅱ组件5上具有供定位销12穿设的第Ⅳ通孔7，第Ⅳ通孔7的圆心、两个第Ⅲ通孔4的圆心三点共圆，并且，共圆的圆心是第Ⅰ通孔3或者第Ⅱ通孔6的圆心，使得，当第Ⅱ组件5旋转至极限位置时，第Ⅳ通孔7与其中一个第Ⅲ通孔4重合，从而，使本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊的制作工艺简便。

参见附图5，定位销12能够同时穿过重合后的第Ⅳ通孔7和第Ⅲ通孔4。

其中，第Ⅱ组件5上还对称地固定连接有手柄8，以便于操作。

本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架的工作原理如下：

参见附图3和附图4所示的方式将第Ⅰ组件2和第Ⅱ组件5通过旋转轴11组装在一起，旋转轴11的末端同时穿过第Ⅰ通孔3和第Ⅱ通孔6，两个定位销12’穿过第Ⅲ通孔4，并定位于能够容置定位销12’的结构4’，从而，当第Ⅱ组件5处于平衡位置时，使第Ⅰ组件2和第Ⅱ组件5保持相对静止，两个托辊13利用托辊轴14架设在托辊轴槽9中。

参见附图5，当需要对其中一个托辊13进行转换时，旋转第Ⅱ组件5至极限位置，定位销12能够同时穿过重合后的第Ⅳ通孔7和第Ⅲ通孔4，从而，当第Ⅱ组件5至极限位置时，使第Ⅰ组件2和第Ⅱ组件5保持相对静止，即可在线转换被压低的辊轴槽9中架设的托辊13。

本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架安装于皮带输送机回程皮带，可以在皮带正常运转的情况下对坏损的下托辊13进行在线转换，无需停机，使托辊13更换实现安全、快捷、方便、及时，解决了更换托辊13必须停机处理的行业难题，同时，解决了因托辊13损坏不能及时更换而损伤皮带的问题，为皮带运输设备的长周期稳定运行奠定坚实的基础。

实施例二

参见附图6，本实用新型实施例二提供的在线转换式双托辊吊架，与本实用新型实施例一提供的在线转换式双托辊吊架的不同之处在于，托辊轴槽9为两对，使皮带的定向跑偏调整更加便捷。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种在线转换式双托辊吊架，其特征在于，包括两组第Ⅰ组件和第Ⅱ组件，以及旋转轴，所述第Ⅰ组件固定连接于皮带架子上，所述第Ⅰ组件上具有能够供所述旋转轴穿设的第Ⅰ通孔，所述第Ⅱ组件上具有与所述第Ⅰ通孔对应的能够供所述旋转轴穿设的第Ⅱ通孔，所述第Ⅰ通孔的直径与所述第Ⅱ通孔的直径相同，所述第Ⅰ组件和第Ⅱ组件能够通过同时穿设于所述第Ⅰ通孔和第Ⅱ通孔的旋转轴连接在一起，

所述第Ⅱ组件能够以所述旋转轴为轴转动，

2.根据权利要求1所述的吊架，其特征在于，所述第Ⅱ组件与所述旋转轴固定连接在一起，使得，当令其中一个第Ⅱ组件以所述旋转轴为轴转动时，另一个第Ⅱ组件以所述旋转轴为轴同步转动。

3.根据权利要求2所述的吊架，其特征在于，所述第Ⅱ组件与所述旋转轴焊接在一起。

4.根据权利要求1～3中任一所述的吊架，其特征在于，所述在线转换式双托辊吊架还包括当所述第Ⅱ组件处于平衡位置时，使所述第Ⅰ组件和第Ⅱ组件保持相对静止的定位销，

5.根据权利要求4所述的吊架，其特征在于，所述能够容置所述定位销的结构为容置所述定位销末端的凹槽。

6.根据权利要求4所述的吊架，其特征在于，所述能够容置所述定位销的结构为能够供所述定位销穿设的通孔。

7.根据权利要求4所述的吊架，其特征在于，所述第Ⅲ通孔为两个，以通过所述第Ⅰ通孔的竖直直线为对称轴，对称地分布于所述第Ⅰ组件上，

8.根据权利要求1～3中任一所述的吊架，其特征在于，所述第Ⅱ组件上还对称地固定连接有手柄。

9.根据权利要求1～3中任一所述的吊架，其特征在于，所述托辊轴槽为两对。