CN203199587U - 带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运行成本较低的带式输送机。该带式输送机，包括机架、皮带，机架上述设置有两个辊筒，皮带绕过两个辊筒后绷紧，在机架上设置有多组用于支撑皮带的托辊组件，所述托辊组件包括固定在机架上的辊轴，辊轴上套设有辊筒，所述辊筒与辊轴通过轴承连接，在辊筒两端分别设置有保护罩，轴承位于保护罩内。在输送碎散物料时，能够有效防止从皮带接头的缝隙处掉落的物料进入托辊组件的轴承内，避免辊筒卡死不能转动，因而也不需要经常更换和维修托辊组件，大大提高了托辊组件的使用寿命，可以大大降低带式输送机的运行成本，而且该托辊组件只有两个轴承，同轴度安装稳定，运行负荷低，托辊不易被磨损。适合在化工设备领域推广应用。

Description

带式输送机

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种带式输送机。

背景技术

带式输送机俗称“皮带输送机”，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，带式输送机既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。带式输送机还可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，具有输送量大、机构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，被广泛应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等各种工业企业中。

目前，所使用的带式输送机包括机架、皮带，机架上述设置有两个辊筒，皮带绕过两个辊筒后绷紧，在机架上设置有多组用于支撑皮带的托辊组件，现有的托辊组件由三件普通的托辊构成，其中一件沿皮带的宽度方向平行的安装在皮带下方，另外两件托辊倾斜安装在中间托辊的两端，三件托辊成梯形状，从而将皮带兜成一个凹槽状，便于物料的运输，这种托辊组件在使用过程中存在以下问题：首先，由于现有的皮带接头都是采用皮带扣连接，这样皮带接头处就会出现缝隙，在输送碎散物料时，物料容易从皮带接头的缝隙处掉落，而普通托辊的轴承一般是裸露在外的，掉落的物料进入托辊的轴承内很容易使得托辊卡死不能转动，需要经常更换和维修托辊，在维修过程中有很多托辊拆卸后就不能恢复，使得托辊的使用寿命大大降低，致使带式输送机的运行成本较高，而且该托辊组件共有六个轴承，同轴度不好安装，尤其是倾斜安装的两件轴承，皮带运行时托辊负荷大、托辊外圈及皮带磨损严重，也会导致整个带式输送机的运行成本较高，另外，从皮带接头的缝隙处掉落的物料会造成整个托辊结料严重，进而导致皮带的严重磨损，皮带的使用寿命较短，而且托辊的清理难度大，所需时间较长，大大降低了带式输送机的输送效率，带式输送机的运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行成本较低的带式输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该带式输送机，包括机架、皮带，机架上述设置有两个辊筒，皮带绕过两个辊筒后绷紧，在机架上设置有多组用于支撑皮带的托辊组件，所述托辊组件包括固定在机架上的辊轴，辊轴上套设有辊筒，所述辊筒与辊轴通过轴承连接，在辊筒两端分别设置有保护罩，轴承位于保护罩内。

进一步的是，所述保护罩为圆锥斗。

进一步的是，所述辊筒表面和保护罩表面设置有防腐保护膜。

进一步的是，所述辊筒下方设置有刮刀，所述刮刀的刀刃朝向辊筒。

本实用新型的有益效果是：该带式输送机的托辊组件由辊轴、辊筒、保护罩等组成，并且连接辊筒与辊轴的轴承位于保护罩内，在输送碎散物料时，能够有效防止从皮带接头的缝隙处掉落的物料进入托辊组件的轴承内，避免辊筒卡死不能转动，因而也不需要经常更换和维修托辊组件，大大提高了托辊组件的使用寿命，可以大大降低带式输送机的运行成本，而且该托辊组件只有两个轴承，同轴度安装稳定，运行负荷低，托辊不易被磨损，进一步降低了整个带式输送机的运行成本。

附图说明

图1是本实用新型带式输送机的侧面结构示意图；

图2是本实用新型带式输送机的整体结构示意图；

图中标记说明：机架1、皮带2、辊筒3、辊轴4、辊筒5、轴承6、保护罩7、刮刀8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，该带式输送机，包括机架1、皮带2，机架1上述设置有两个辊筒3，皮带2绕过两个辊筒3后绷紧，在机架1上设置有多组用于支撑皮带2的托辊组件，所述托辊组件包括固定在机架1上的辊轴4，辊轴4上套设有辊筒5，所述辊筒5与辊轴4通过轴承6连接，在辊筒5两端分别设置有保护罩7，轴承6位于保护罩7内。该带式输送机的托辊组件由辊轴4、辊筒5、保护罩7等组成，并且连接辊筒5与辊轴4的轴承6位于保护罩7内，在输送碎散物料时，能够有效防止从皮带2接头的缝隙处掉落的物料进入托辊组件的轴承6内，避免辊筒5卡死不能转动，因而也不需要经常更换和维修托辊组件，大大提高了托辊组件的使用寿命，可以大大降低带式输送机的运行成本，而且该托辊组件只有两个轴承6，同轴度安装稳定，运行负荷低，托辊不易被磨损，进一步降低了整个带式输送机的运行成本。

在上述实施方式中，所述保护罩7的形状可以是多种多样的，只要起到防止物料进入连接辊筒5与辊轴4的轴承6内的作用即可，作为优选的方式是：所述保护罩7为圆锥斗，这种外形结构的保护罩7不但能够起到防止物料进入连接辊筒5与辊轴4的轴承6内的作用，同时，辊筒5两端的圆锥斗与辊筒5共同将皮带2兜成一个凹槽状，便于物料的运输，能够使物料运输更加平稳、避免物料掉落。

由于很多物料具有较强的腐蚀性，为了使带式输送机的运行环境更广、使用时间更长，所述辊筒5表面和保护罩7表面设置有防腐保护膜，通过设置防腐保护膜可以有效防止具有腐蚀性的物料对辊筒5以及保护罩7的腐蚀，延长托辊组件的使用寿命。

另外，所述辊筒5下方设置有刮刀8，所述刮刀8的刀刃朝向辊筒5，在物料运输的过程中，刮刀8可以自动清除辊筒5上形成的结料，避免由于结料导致皮带2的严重磨损，可以延长皮带2的使用寿命，而且及时清除结料，也减缓了结料对辊筒5和皮带2的腐蚀，从而延长了皮带2和托辊的清理更换周期，提高了带式输送机的使用寿命，由于刮刀8可以自动清理结料，无需停机进行结料的清理，大大提高了带式输送机的输送效率，进而降低带式输送机的运行成本。

Claims (4)

1.带式输送机，包括机架（1）、皮带（2），机架（1）上述设置有两个辊筒（3），皮带（2）绕过两个辊筒（3）后绷紧，在机架（1）上设置有多组用于支撑皮带（2）的托辊组件，其特征在于：所述托辊组件包括固定在机架（1）上的辊轴（4），辊轴（4）上套设有辊筒（5），所述辊筒（5）与辊轴（4）通过轴承（6）连接，在辊筒（5）两端分别设置有保护罩（7），轴承（6）位于保护罩（7）内。

2.如权利要求1所述的带式输送机，其特征在于：所述保护罩（7）为圆锥斗。

3.如权利要求2所述的带式输送机，其特征在于：所述辊筒（5）表面和保护罩（7）表面设置有防腐保护膜。

4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的带式输送机，其特征在于：所述辊筒（5）下方设置有刮刀（8），所述刮刀（8）的刀刃朝向辊筒（5）。

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