一种蚊钉塑料盒的包装机
技术领域
本实用新型涉及一种自动包装技术领域,尤其是一种实现蚊钉塑料盒自动化包装的包装机。
背景技术
目前,蚊钉的塑料盒包装是通过人工进行手动包装。但是这样的包装方式不单单速度缓慢,而且需要大量的人力。
发明内容
为了减少在蚊钉塑料盒的包装使用时间与精力,同时加快蚊钉的生产速度,本实用新型提供一种蚊钉包装盒的包装设备。该包装设备能够实现蚊钉塑料盒的完全自动化包装,减少大量的人力投入,同时大大提高蚊钉的包装速率。
本实用新型采取如下技术方案:
一种蚊钉塑料盒包装机,包括工作板,安装在工作板上的第一滑轨与支撑件,装设在第一滑轨上的第一滑块,装设在第一滑块上的吸附装置,装设在一侧的塑料盒放置器,装设在中间支撑件上的压紧机构与推料机构,安装在工作板另一侧靠近所述推料机构的旋转机构,安装在支撑件上平行于第一滑轨的第一丝杆,安装在第一丝杆上的第一丝杆螺母与第一连接块,与第一丝杆传动连接的第一电机。
所述吸附装置包括安装在第一滑块上的吸附盒,连接在所述吸附盒的第一支架,安装在第一支架上的第二电机,与第二电机传动连接的第二丝杆,安装在第二丝杆上的第二丝杆螺母,与第二丝杆螺母连接的第二连接块,与第二连接块连接的上、下气管、第一上推杆、第一下推杆,装设在第一支架上的第二滑轨,与第二连接块相连的第二滑块,所述第二滑块安装在第二滑轨上,所述上、下气管连接吸盘,安装在第一支架内的第三电机,与第三电机传动连接的第三丝杆,安装在第一丝杆上的第三丝杆螺母,与第三丝杆螺母连接的第三连接块,与第三连接块连接的第二推杆,与第二推杆相连的推块,所述第一上推杆、上气管相连,所述第一下推杆与下气管相连。
所述压紧机构包括安装在支撑件上的第二支架,安装在第二支架上的第四电机,与第四电机传动连接的第四丝杆,安装在第四丝杆上的第四丝杆螺母,与第四丝杆螺母连接的第四连接块,与第四连接块连接的第三推杆,与第三推杆连接的压块。
所述推料机构包括第三支架,安装在第三支架的第五电机,与第五电机传动连接的第五丝杆,安装在第五丝杆上的第五丝杆螺母,与第五丝杆螺母连接的第五连接块,与第五连接块连接的第四推杆,与第四推杆连接的推板,与推板相接的蚊钉放置器。
所述旋转机构包括安装在工作板一侧上的旋转气缸,与旋转气缸连接的旋转板。
所述第一连接块与吸附盒相连。
所述包装机安装位置传感器,来感应各运动部件的相对位置。
本实用新型的有益效果是实现蚊钉塑料盒的包装自动化,减少了人工的投入,加快了蚊钉的生产速率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体展示图。
图2是本实用新型部分结构立体图。
图3是本实用新型部分结构的俯视图。
图4是吸附装置的立体展示图。
附图标号说明:
1、工作板;2、第一滑轨;3、支撑件;4、第一滑块;5、塑料盒放置器;6、第一电机;7、第一丝杆;8、第一丝杆螺母;9、第一连接块;10、吸附盒;11、第一支架;12、第二电机;13、第二丝杆;14、第二丝杆螺母;15、第二连接块;16、上气管;17、下气管;18、第一上推杆;19、第一下推杆;20、第二滑轨;21、第二滑块;22、吸盘;23、第三电机;24、第三丝杆;25、第三丝杆螺母;26、第三连接块;27、第二推杆;28、推块;29、第二支架;30、第四电机;31、第四丝杆;32、第四丝杆螺母;33、第四连接块;34、第三推杆;35、压块;36、第三支架;37、第五电机;38、第五丝杆;39、第五丝杆螺母;40、第五连接块;41、第四推杆;42、推板;43、蚊钉放置器;44、旋转气缸;45、旋转板;46、位置传感器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
一种蚊钉塑料盒包装机,包括工作板1,安装在工作板1上的第一滑轨2与支撑件3,装设在第一滑轨2上的第一滑块4,装设在第一滑块4上的吸附装置,装设在一侧的塑料盒放置器5,装设在中间支撑件3上的压紧机构与推料机构,安装在工作板1另一侧靠近所述推料机构的旋转机构,安装在支撑件3上平行于第一滑轨2的第一丝杆7,安装在第一丝杆7上的第一丝杆螺母8与第一连接块9,与第一丝杆7传动连接的第一电机6。
所述吸附装置包括安装在第一滑块4上的吸附盒10,连接在所述吸附盒10的第一支架11,安装在第一支架11上的第二电机12,与第二电机12传动连接的第二丝杆13,安装在第二丝杆13上的第二丝杆螺母14,与第二丝杆螺母14连接的第二连接块15,与第二连接块15连接的上气管16、下气管17、第一上推杆18、第一下推杆19,装设在第一支架11上的第二滑轨20,与第二连接块15相连的第二滑块21,所述第二滑块21安装在第二滑轨20上,所述上气管16、下气管17连接吸盘22,安装在第一支架11内的第三电机23,与第三电机23传动连接的第三丝杆24,安装在第三丝杆24上的第三丝杆螺母25,与第三丝杆螺母25连接的第三连接块26,与第三连接块26连接的第二推杆27,与第二推杆27相连的推块28,所述第一上推杆18、上气管16相连,所述第一下推杆19与下气管17相连。
所述压紧机构包括安装在支撑件3上的第二支架29,安装在第二支架29上的第四电机30,与第四电机30传动连接的第四丝杆31,安装在第四丝杆31上的第四丝杆螺母32,与第四丝杆螺母32连接的第四连接块33,与第四连接块33连接的第三推杆34,与第三推杆34连接的压块35。
所述推料机构包括第三支架36,安装在第三支架36的第五电机37,与第五电机37传动连接的第五丝杆38,安装在第五丝杆38上的第五丝杆螺母39,与第五丝杆螺母39连接的第五连接块40,与第五连接块40连接的第四推杆41,与第四推杆41连接的推板42,与推板42相接的蚊钉放置器43。
所述旋转机构包括安装在工作板一侧上的旋转气缸44,与旋转气缸44连接的旋转板45。
第一连接块9与吸附盒10相连.包装机安装位置传感器46,来感应各运动部件的相对位置。
塑料盒放置器5与吸附盒10的内部形状跟塑料盒一样。
设备工作时,具体工作流程如下:
第二电机12带动第二丝杆13转动,第二丝杆13上的第二丝杆螺母14带动第二连接块15移动,第二连接块15带动第一上推杆18、第一下推杆19移动,使吸盘22向前,通过吸附盒10把塑料盒放置器5的塑料盒上下部分分别吸住,然后往回移动,直到把塑料盒吸附在吸附盒10上;然后第一电机6带动第一丝杆转7动,第一丝杆螺母8带动第一连接块9,第一连接块9带动吸附盒10,吸附盒10在第一滑轨上2的第一滑块4与第一丝杆7共同作用下,移到推料机构的前面;第五电机37带动第五丝杆38转动,使第五丝杆螺母39带动第五连接块40移动,第五连接块40带动第四推杆41把推板42向前移,把蚊钉放置器43的蚊钉推进塑料盒上半部分,然后吸附装置顺着第一滑轨2移到旋转机构,旋转气缸44转动旋转板45,把塑料盒下半部分旋转,与上半部分重合,然后第一电机6再控制吸附装置移到压紧装置前面;第四电机30带动第四丝杆31转动,第四丝杆螺母32带动第四连接块33移动,第四连接块33带动第三推杆34把压块35向前移,把塑料盒压紧,然后吸附装置移到初始位置,第三电机23带动第三丝杆24转动,使第三丝杆螺母25带动第三连接块26移动,第三连接块26带动第二推杆27向前移,第二推杆27推动推块28,把塑料盒推下出道口。
虽然本实用新型是以一个最佳实施例做说明,但精于此技艺者能在不脱离本实用新型精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已,非用以限制本实用新型的范围。