CN201610224U - 棉签包装机的自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉签包装机的自动下料装置,包括振动盘和棉签滑槽,所述棉签滑槽与所述振动盘的出口对正,其特征在于该自动下料装置还包括机械手、旋转气缸、进退气缸和升降气缸,所述机械手安装在所述旋转气缸的转轴上,所述旋转气缸安装在进退气缸的推杆上,所述进退气缸安装在机架上,在所述机架上安装有导向槽,在所述导向槽的正下方安装有落料管,所述升降气缸的顶杆上安装有固定架,在所述固定架上安装有压头气缸,所述压头气缸的推杆上连接有压头,所述导向槽与落料管之间具有一个能够使压头出入的空间。这种结构的自动下料装置,能够将消毒棉签自动地进行包装并加入消毒液,克服了手工包装的缺点,具有自动化程度、生产效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棉签包装机,具体涉及的一种棉签下料装置。
背景技术
目前,国内的包装机多数都是采用手工加料的方式进行的,特别是消毒棉签的包装,都是采用手工加料的方式,其包装的方式为,先将棉签加入包装袋内,再在包装袋内加入消毒液。而,手工加料方式,费时、效率比较低,用工人员也多,造成生产成本高,单位效能低下,而且在包装过程中容易造成产品的二次细菌污染,因而,采用手工加料的方式已经完全不适应现今的工业化大生产。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动加料、杜绝二次细菌污染的棉签包装机的自动下料装置。
为此,本实用新型是采用如下方式来实现的: 一种棉签包装机的自动下料装置,包括振动盘和棉签滑槽,所述棉签滑槽与所述振动盘的出口对正,其特征在于该自动下料装置还包括机械手、旋转气缸、进退气缸和升降气缸,所述机械手安装在所述旋转气缸的转轴上,所述旋转气缸安装在进退气缸的推杆上,所述进退气缸安装在机架上,在所述机架上安装有导向槽,在所述导向槽的正下方安装有落料管,所述升降气缸的顶杆上安装有固定架,在所述固定架上安装有压头气缸,所述压头气缸的推杆上连接有压杆,所述导向槽与落料管之间具有一个能够使压杆出入的空间;所述压杆的压头上设有喷嘴,所述喷嘴通过液压泵与消毒液储存容器相连;所述落料管的两侧安装有包装膜气夹。
采用本实用新型的结构后,能够使得棉签自动进行下料,其生产成本显著降低,单位能耗明显降低,而且杜绝了由于手工加料而造成的二次细菌污染的现象,同时,其包装膜热封装置的设置,以及喷嘴的设置,使得整机能够将棉签一次包装成功,极大地提高了生产效率和自动化程度。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型的机构图;
图2为本实用新型的图1的右视图;
图3为本实用新型图2的A向图;
图4为本实用新型压头上安装喷嘴的结构图。
图中标号1—振动盘,2—棉签滑槽,3—棉签,4—气夹,5—旋转气缸,6—进退气缸,7—导向槽,8—压头气缸,9—落料管,10—包装膜热封装置,11—升降气缸,12—液压泵工作气缸,13—液压泵,14—药液阀门,15—换向气缸,16—液压泵排液管,17—消毒液储存容器,18—上下接近开关,19—机架,20—固定架,21—压杆,22—压头,23—喷嘴。
具体实施方式
参照附图,这种棉签包装机的自动下料装置,包括振动盘1和棉签滑槽2,所述棉签滑槽2与所述振动盘1的出口对正,该自动下料装置还包括机械手4、旋转气缸5、进退气缸6和升降气缸11,所述机械手4安装在所述旋转气缸5的转轴上,所述的机械手4为气夹,即通入气体可将物件夹住的夹子,所述旋转气缸5安装在进退气缸6的推杆上,所述进退气缸6安装在机架19上,在所述机架19上安装有导向槽7,在所述导向槽7的正下方安装有落料管9,所述升降气缸11的顶杆上安装有固定架20,在所述固定架20上安装有压头气缸8,所述压头气缸8的推杆上连接有压杆21,压杆21具有压头22,该压头22与所述落料管9的内径大小相适应,所述导向槽7与落料管9之间具有一个能够使压杆21出入的空间,便于压杆22来回移动;所述压杆21的压头22上设有喷嘴23,所述喷嘴23通过液压泵13与消毒液储存容器17相连,液压泵13工作后,消毒液储存容器17内的消毒液便通过喷嘴23喷入包装膜的袋体内。所述落料管9的两侧安装有包装膜气夹10,该包装膜气夹10可将左右及底边热封后的包装膜夹起,使其形成一个口袋状的袋体。当本实用新型工作时,接通电源,打开振动盘1控制器,振动盘1开始工作,棉签3在振动力的作用下从盘内1涌出,开始沿着棉签滑槽2向前运动,当运动至棉签滑槽2的终端时,由安装在棉签滑槽2上的挡料机构挡住,此时,进退气缸6的推杆对着棉签滑槽2伸出,而安装在进退气缸6推杆上的旋转气缸5的转轴顺时针旋转180度,安装在旋转气缸5转轴上的机械手4,即气夹打开,当进退气缸6的推杆伸出到位后,气夹4夹住棉签滑槽2内的棉签3,而后,进退气缸6的推杆收缩,带着气夹4,强行从棉签滑槽2内的棉签取走,同时旋转气缸5带着气夹4逆时针旋转180度;当进退气缸6的推杆收缩到位后,落料管9两侧的包装膜气夹10产生作用,使得热封后的包装膜形成一个口袋状的包装袋,此时,气夹4松开,棉签3在重力的作用下竖直掉下,通过导向槽7进入落料管9;然后,压头气缸8的推杆伸出,带着压头21进入到导向槽7与落料管9形成的空间内后,压头气缸8停止工作,而升降气缸11开始工作,升降气缸11的顶杆收缩,带着压杆21的压头22向下运动,压头22压住棉签3,把棉签3塞进包装膜经过热封后的口袋状包装袋内。在升降气缸11的上升、下降终止的两端分别装有上下接近开关18,控制系统可以根据这两个接近开关的信号,来判断棉签压入出错或者没有到位的情况,当出现这些情况时,接近开关的信号即令机器停止运行。棉签3被塞进包装膜的袋体内后,随着升降气缸11的顶杆下降,到位后液压泵13开始工作,该液压泵13为定量液压泵,存放在消毒液储存容器17内的消毒液被液压泵13定量吸走,通过喷嘴23喷到包装膜袋体内,这样就完成定量注液的过程,注液完成后,换向气缸15工作,为下一次吸液做好准备,而后升降气缸11又重新工作,带动顶杆自动升高到初始位置,压头22则也随着离开落料管9,压头气缸8的推杆收缩,回到原位,包装膜气夹10松开包装膜,包装机的驱动机构带动包装膜移动,进入下一次的包装工作,开始下一次的循环,这样整个过程就完成的棉签的包装和消毒液的注入过程。
Claims (3)
1. 一种棉签包装机的自动下料装置,包括振动盘(1)和棉签滑槽(2),所述棉签滑槽(2)与所述振动盘(1)的出口对正,其特征在于该自动下料装置还包括机械手(4)、旋转气缸(5)、进退气缸(6)和升降气缸(11),所述机械手(4)安装在所述旋转气缸(5)的转轴上,所述旋转气缸(5)安装在进退气缸(6)的推杆上,所述进退气缸(6)安装在机架上(19),在所述机架(19)上安装有导向槽(7),在所述导向槽(7)的正下方安装有落料管(9),所述升降气缸(11)的顶杆上安装有固定架(20),在所述固定架(20)上安装有压头气缸(8),所述压头气缸(8)的推杆上连接有压杆(21),所述导向槽(7)与落料管(9)之间具有一个能够使压杆(21)出入的空间。
2. 根据权利要求1所述的棉签包装机的自动下料装置,其特征在于所述压杆(21)的压头(22)上设有喷嘴(23),所述喷嘴(23)通过液压泵(13)与消毒液储存容器(17)相连。
3.根据权利要求1所述的棉签包装机的自动下料装置,其特征在于所述落料管(9)的两侧安装有包装膜气夹(10)。
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