CN204905033U - 一种应用于贴片绕线机的绞线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于贴片绕线机的绞线结构，包括机架，机构上设有滑轨，滑轨上设有绕线平台，机构在绕线平台下方设有平移气缸，平移气缸的输出轴与绕线平台连接并推动绕线平台来回移动，绕线平台上设有步进电机，步进电机的输出端连接有绕线夹具，绕线平台的一侧设有开夹支架，绕线夹具包括两组互相平行的夹具单元，夹具单元包括相互转动的下固定夹和上活动夹，下固定夹和上活动夹之间设有复位弹簧，转动柄活动设置在固定部上方，开夹支架上设有开夹升降气缸，开夹升降气缸的输出轴下方连接有用于控制夹具单元开闭的开关横板。本实用新型的应用于贴片绕线机的绞线结构具有稳定性高、调节性强、通用性广和维护方便的特点。

Description

一种应用于贴片绕线机的绞线结构

技术领域

本实用新型涉及电感绕线机加工设备技术领域，具体是指一种应用于贴片绕线机的绞线结构。

背景技术

通常的绞线装置的夹具单元一般采用如图1所示的结构在上夹27和下夹28之间设置夹线压块29，在上夹27、下夹28和夹线压块29之间设有联动弹簧，然后通过推动设置在夹线压块29后端的活动块使夹线压块移动进而带动上夹27与下夹28的开闭。这种结构存在以下弊端：由于绞线过程中两个线头需要自由活动转动，联动弹簧的力必须控制得不能太大也不能太小，若联动弹簧的弹簧力太大的话把绞线容易紊乱，联动弹簧的力太小又夹不紧无法进行绞线；而且。由于线型的不同，现有的结构无法进行针对性的夹持力大小调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于贴片绕线机的绞线结构，具有稳定性高、调节性强、通用性广和维护方便的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种应用于贴片绕线机的绞线结构，包括机架。所述结构上设有互相平行的滑轨，所述滑轨上设有绕线平台，所述结构在绕线平台下方设有平移气缸，所述平移气缸的输出轴与所述绕线平台连接并推动绕线平台来回移动，所述绕线平台上设有步进电机，所述步进电机的输出端连接有绕线夹具，所述绕线平台的一侧设有开夹支架，所述绕线夹具贯穿开夹支架设置在所述绕线平台外侧，所述绕线夹具包括两组互相平行的夹具单元，所述夹具单元包括下固定夹和上活动夹，所述下固定夹包括与步进电机输出端连接的固定部、用于与上活动夹连接的第一转动连接轴和设置在下固定夹端部的下夹持部，所述第一转动连接轴设置在所述固定部和下夹持部之间，所述固定部与所述第一转动连接轴之间设有夹持凹台，所述上活动夹包括与下固定夹对应的转动柄、夹持凸台、第二转动连接轴和上夹持部，所述第二转动连接轴与第一转动连接轴相互嵌套转动连接，所述夹持凸台和所述夹持凹台之间设有复位弹簧，所述转动柄活动设置在所述固定部上方，所述开夹支架上设有开夹升降气缸，所述开夹升降气缸的输出轴下方连接有开关横板，所述开关横板活动设置在所述转动柄正上方。通过开关横板与复位弹簧的配合即可实现夹具单元的夹线过程，没有活动块的牵引，直接通过开关横板即可控制，直接通过调节开夹升降气缸即可实现对夹具单元夹持力度的控制，具有较高的稳定性，避免了活动块传递过程控制偏差对绞线夹持过程的影响；在开关横板与复位弹簧的配合下通过调节开夹升降气缸的行程即可对夹具单元的夹持力度进行调节，且通过限位螺钉可以进一步对复位弹簧的弹力进行调节，具有较好的调节性；通过调节开夹升降气缸和限位螺钉的位置，即可对夹持力度根据具体线型进行调节，满足不同线型的绞线要求，拓展了绞线结构的通用性；本实用新型简化了传统绞线结构的复杂构造，直接通过开关横板与复位弹簧的配合即可实现夹线，没有诸如活动块夹持力偏大或偏小的影响，复位弹簧设置在夹具单元内部，简化了使用维护过程。

所述两组互相平行的夹具单元的第一转动连接轴之间设有固定连接轴。通过固定连接轴，有效使两家具单元成为一个整体，方便进行同时开闭操作。

所述夹持凹台设有弹簧固定盲孔，所述夹持凸台设有弹簧固定通孔，所述弹簧固定通孔位置与所述弹簧固定盲孔位置对应，所述复位弹簧设置在所述弹簧固定盲孔和弹簧固定通孔内，所述弹簧固定通孔顶部设有用于固定和调节复位弹簧的限位螺钉。通过设置限位螺钉，可以进一步对复位弹簧的行程进行限制和调节，进一步提升装置的可调节性。

所述夹具单元通过固定夹具连接在所述步进电机的输出轴上，所述固定夹具包括夹具座和夹具盖，所述下固定夹的固定部固定在夹具座和夹具盖之间，所述上活动夹的转动柄有间隙活动设置在所述夹具盖上方，安装和维护都十分方便。

本实用新型一种应用于贴片绕线机的绞线结构，具有如下的有益效果：

第一、稳定性高，通过开关横板与复位弹簧的配合即可实现夹具单元的夹线过程，没有活动块的牵引，直接通过开关横板即可控制，直接通过调节开夹升降气缸即可实现对夹具单元夹持力度的控制，具有较高的稳定性，避免了活动块传递过程控制偏差对绞线夹持过程的影响；

第二、调节性高，在开关横板与复位弹簧的配合下通过调节开夹升降气缸的行程即可对夹具单元的夹持力度进行调节，且通过限位螺钉可以进一步对复位弹簧的弹力进行调节，具有较好的调节性；

第三、通用性广，通过调节开夹升降气缸和限位螺钉的位置，即可对夹持力度根据具体线型进行调节，满足不同线型的绞线要求，拓展了绞线结构的通用性；

第四、维护方便，本实用新型简化了传统绞线结构的复杂构造，直接通过开关横板与复位弹簧的配合即可实现夹线，没有诸如活动块夹持力偏大或偏小的影响，复位弹簧设置在夹具单元内部，简化了使用维护过程。

附图说明

附图1为现有技术绞线结构的立体结构图；

附图2为本实用新型一种应用于贴片绕线机的绞线结构的立体结构图；

附图3为本实用新型一种应用于贴片绕线机的绞线结构的夹具单元放大立体结构图；

附图中的标记包括：1、机架，2、滑轨，3、绕线平台，4、平移气缸，5、步进电机，6、开关支架，7、下固定夹，8、上活动夹，9、固定部，10、第一转动连接轴，11、下夹持部，12、夹持凹台，13、转动柄，14、夹持凸台,15、第二转动连接轴,16、上夹持部，18、复位弹簧，19、开夹升降气缸，20、开关横板，21、固定连接轴，22、弹簧固定盲孔，23、弹簧固定通孔，24、限位螺钉，25、夹具座，26夹具盖，27、上夹，28下夹，29、绕线压块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图2、图3所示，本实用新型公开了本实用新型公开了一种应用于贴片绕线机的绞线结构，包括机架1，所述结构上设有互相平行的滑轨2，所述滑轨2上设有绕线平台3，所述结构在绕线平台3下方设有平移气缸4，所述平移气缸4的输出轴与所述绕线平台3连接并推动绕线平台3来回移动，所述绕线平台3上设有步进电机5，所述步进电机5的输出端连接有绕线夹具，所述绕线平台3的一侧设有开夹支架6，所述绕线夹具贯穿开夹支架6设置在所述绕线平台3外侧，所述绕线夹具包括两组互相平行的夹具单元，所述夹具单元包括下固定夹7和上活动夹8，所述下固定夹7包括与步进电机5输出端连接的固定部9、用于与上活动夹8连接的第一转动连接轴10和设置在下固定夹7端部的下夹持部11，所述第一转动连接轴10设置在所述固定部9和下夹持部11之间，所述固定部9与所述第一转动连接轴10之间设有夹持凹台12，所述上活动夹8包括与下固定夹7对应的转动柄13、夹持凸台14、第二转动连接轴15和上夹持部16，所述第二转动连接轴15与第一转动连接轴10相互嵌套转动连接，所述夹持凸台14和所述夹持凹台12之间设有复位弹簧18，所述转动柄13活动设置在所述固定部9上方，所述开夹支架6上设有开夹升降气缸19，所述开夹升降气缸19的输出轴下方连接有开关横板20，所述开关横板20活动设置在所述转动柄13正上方。所述两组互相平行的夹具单元的第一转动连接轴10之间设有固定连接轴21。所述夹持凹台12设有弹簧固定盲孔22，所述夹持凸台14设有弹簧固定通孔23，所述弹簧固定通孔23位置与所述弹簧固定盲孔22位置对应，所述复位弹簧18设置在所述弹簧固定盲孔22和弹簧固定通孔23内，所述弹簧固定通孔23顶部设有用于固定和调节复位弹簧18的限位螺钉24。所述夹具单元通过固定夹具连接在所述步进电机5的输出轴上，所述固定夹具包括夹具座25和夹具盖26，所述下固定夹7的固定部9固定在夹具座25和夹具盖26之间，所述上活动夹8的转动柄13有间隙活动设置在所述夹具盖26上方。

本实用新型装置的具体工作过程为：平移气缸4推动绕线平台3到指定位置，然后开夹升降气缸19工作向上运动带动开关横板20离开两个上活动夹8，通过复位弹簧18的力上活动夹8子利用轴的支点往下固定夹7合闭夹线，此时平移回到原位置步，步进电机5开始旋转带动家具绞线完成绞线工序。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于贴片绕线机的绞线结构，包括机架（1），其特征在于：所述结构上设有互相平行的滑轨（2），所述滑轨（2）上设有绕线平台（3），所述结构在绕线平台（3）下方设有平移气缸（4），所述平移气缸（4）的输出轴与所述绕线平台（3）连接并推动绕线平台（3）来回移动，所述绕线平台（3）上设有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出端连接有绕线夹具，所述绕线平台（3）的一侧设有开夹支架（6），所述绕线夹具贯穿开夹支架（6）设置在所述绕线平台（3）外侧，所述绕线夹具包括两组互相平行的夹具单元，所述夹具单元包括下固定夹（7）和上活动夹（8），所述下固定夹（7）包括与步进电机（5）输出端连接的固定部（9）、用于与上活动夹（8）连接的第一转动连接轴（10）和设置在下固定夹（7）端部的下夹持部（11），所述第一转动连接轴（10）设置在所述固定部（9）和下夹持部（11）之间，所述固定部（9）与所述第一转动连接轴（10）之间设有夹持凹台（12），所述上活动夹（8）包括与下固定夹（7）对应的转动柄（13）、夹持凸台（14）、第二转动连接轴（15）和上夹持部（16），所述第二转动连接轴（15）与第一转动连接轴（10）相互嵌套转动连接，所述夹持凸台（14）和所述夹持凹台（12）之间设有复位弹簧（18），所述转动柄（13）活动设置在所述固定部（9）上方，所述开夹支架（6）上设有开夹升降气缸（19），所述开夹升降气缸（19）的输出轴下方连接有开关横板（20），所述开关横板（20）活动设置在所述转动柄（13）正上方。

2.根据权利要求1所述的应用于贴片绕线机的绞线结构，其特征在于：所述两组互相平行的夹具单元的第一转动连接轴（10）之间设有固定连接轴（21）。

3.根据权利要求2所述的应用于贴片绕线机的绞线结构，其特征在于：所述夹持凹台（12）设有弹簧固定盲孔（22），所述夹持凸台（14）设有弹簧固定通孔（23），所述弹簧固定通孔（23）位置与所述弹簧固定盲孔（22）位置对应，所述复位弹簧（18）设置在所述弹簧固定盲孔（22）和弹簧固定通孔（23）内，所述弹簧固定通孔（23）顶部设有用于固定和调节复位弹簧（18）的限位螺钉（24）。

4.根据权利要求3所述的应用于贴片绕线机的绞线结构，其特征在于：所述夹具单元通过固定夹具连接在所述步进电机（5）的输出轴上，所述固定夹具包括夹具座（25）和夹具盖（26），所述下固定夹（7）的固定部（9）固定在夹具座（25）和夹具盖（26）之间，所述上活动夹（8）的转动柄（13）有间隙活动设置在所述夹具盖（26）上方。