CN108831727B - 一种引线自动绞线机 - Google Patents

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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种引线自动绞线机，包括外壳体、夹子和固定座,所述的外壳体的内部设有控制电路和驱动单元，所述夹子包括上夹和下夹，所述上夹和下夹通过转轴和扭簧铰接在一起构成夹子状结构，所述下夹的后端设有插孔，所述插孔内固定有驱动单元的转轴，所述固定座设于夹子的下方，通过利用固定座和夹子分别固定互感器壳体和引线后自动开始和结束绞线，期间通过指示灯的三种颜色变换来提示转轴是否即将开始转动，省去人工再控制转轴转动和停止的步骤，操作方便简单，绞线效率提高；通过下夹内的凹槽统一绞线预留部分的尺寸，避免人为目测误差。

Description

一种引线自动绞线机
【技术领域】
本发明涉及绞线的技术领域，特别是一种引线自动绞线机的技术领域。
【背景技术】
在进行互感器的生产制造时，有一道工序为将互感器壳体的接线孔伸出的两根引线绞合成一股，传统的加工手法为通过工作人员手工作业，操作员一个手拉住该互感器壳体，然后将该互感器线束的另一端固定在一转动装置上然后脚踏开关开始绞线，一次只能绞一个互感器的线，效率较低，并且在绞线的过程中，工作人员需要使用较大的力气才能够拉紧线束以便工序的进行，当操作员持续长时间作业后，很容易出现疲劳，难以保持正常的工作状态，从而导致产品的质量不稳定，出现不合格的产品，增加了不必要的制造成本。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种引线自动绞线机，能够通过利用固定座和夹子分别固定互感器壳体和引线后自动开始和结束绞线，期间通过指示灯的三种颜色变换来提示转轴是否即将开始转动，省去人工再控制转轴转动和停止的步骤，操作方便简单，绞线效率提高；通过下夹内的凹槽统一绞线预留部分的尺寸，避免人为目测误差。
为实现上述目的，本发明提出了一种引线自动绞线机，包括外壳体、夹子和固定座,所述的外壳体的内部设有控制电路和驱动单元，所述夹子包括上夹和下夹，所述上夹和下夹通过转轴和扭簧铰接在一起构成夹子状结构，所述下夹的后端设有插孔，所述插孔内固定有驱动单元的转轴，所述固定座设于夹子的下方。
作为优选，所述夹子之上设有指示灯，所述指示灯、夹子和固定座一一对应且每一组指示灯、夹子和固定座的中心线在同一条直线上。
作为优选，所述外壳体上还设有显示屏和控制面板。
作为优选，所述下夹的顶面设有凹槽，所述上夹的底面设有与凹槽相匹配的突出块，所述突出块和凹槽的数量均为两个，所述的凹槽的底面为弧面，所述的凹槽的宽度略大于引线的宽度，所述上夹的底面和下夹顶面上还分别设有上胶垫和下胶垫。
作为优选，所述固定座的中间设有夹槽，所述夹槽的宽度略大于互感器壳体的宽度，所述夹槽之上还设有弹块，所述弹块内安装有弹簧，所述夹槽的底部设有感应器。
作为优选，所述上夹的尾部还连接有弧形按板。
本发明的有益效果：本发明通过利用固定座和夹子分别固定互感器壳体和引线后自动开始和结束绞线，期间通过指示灯的三种颜色变换来提示转轴是否即将开始转动，省去人工再控制转轴转动和停止的步骤，操作方便简单，绞线效率提高；通过下夹内的凹槽统一绞线预留部分的尺寸，避免人为目测误差。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种引线自动绞线机的主视图；
图2是本发明一种引线自动绞线机的夹子的部分结构的剖视图；
图3是本发明一种引线自动绞线机的夹子的左视图；
图4是未经绞线的互感器的俯视图；
图5互感器的俯视图。
图中：1-外壳体、2-显示屏、3-控制面板、4-指示灯、5-夹子、51-上夹、52-下夹、521-插孔、53-上胶垫、54-下胶垫、55-突出块、56-凹槽、57-转轴、58-扭簧、59-弧形按板、6-固定座、61-夹槽、62-弹块、63-感应器、7-互感器、71-互感器壳体、72-引线和8-转轴。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种引线自动绞线机，包括外壳体1、夹子5和固定座6,所述的外壳体1的内部设有控制电路和驱动单元，所述夹子5包括上夹51和下夹52，所述上夹51和下夹52通过转轴57和扭簧58铰接在一起构成夹子状结构，所述下夹52的后端设有插孔521，所述插孔521内固定有驱动单元的转轴8，所述固定座6设于夹子5的下方，所述夹子5之上设有指示灯4，所述指示灯4、夹子5和固定座6一一对应且每一组指示灯4、夹子5和固定座6的中心线在同一条直线上，所述外壳体上还设有显示屏2和控制面板3，所述下夹52的顶面设有凹槽56，所述上夹51的底面设有与凹槽56相匹配的突出块55，所述突出块55和凹槽56的数量均为两个，所述的凹槽56的底面为弧面，所述的凹槽56的宽度略大于引线72的宽度，所述上夹51的底面和下夹52顶面上还分别设有上胶垫53和下胶垫54，所述固定座6的中间设有夹槽61，所述夹槽61的宽度略大于互感器壳体71的宽度，所述夹槽6之上还设有弹块62，所述弹块62内安装有弹簧，所述夹槽61的底部设有感应器63，所述上夹51的尾部还连接有弧形按板59。
本发明工作过程：
本发明一种引线自动绞线机在工作过程中，首先在控制面板3上输入绞线速度、转轴转动圈数和绞线间隔时长等参数，然后把待绞线的互感器7的互感器壳体71卡在第一个固定座6的夹槽61中，夹槽61内的弹块62夹紧互感器壳体71，向下按压夹子5尾部的弧形按板59，将引线72从第一个夹子5的头部向内插进下夹52的凹槽56中直至引线72的端头触碰凹槽56的底部，松开弧形按板59，上夹51向下夹住下夹52，上夹51的突出块55插入进凹槽56并固定住凹槽56内的引线72，操作员继续将另一个互感器7固定在下一个夹子5和固定座6上，前一个互感器壳体71在被固定在固定座6上时，固定座6上的感应器63发出信号，经过设定的绞线间隔时长后，指示灯4会由绿变黄，再由黄变红，此时转轴8转动开始绞线，当绞线结束后指示灯4由红变回绿色。
本发明通过利用固定座和夹子分别固定互感器壳体和引线后自动开始和结束绞线，期间通过指示灯的三种颜色变换来提示转轴是否即将开始转动，省去人工再控制转轴转动和停止的步骤，操作方便简单，绞线效率提高；通过下夹内的凹槽统一绞线预留部分的尺寸，避免人为目测误差。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种引线自动绞线机，其特征在于：包括外壳体（1）、夹子（5）和固定座（6）,所述的外壳体（1）的内部设有控制电路和驱动单元，所述夹子（5）包括上夹（51）和下夹（52），所述上夹（51）和下夹（52）通过第一转轴（57）和扭簧（58）铰接在一起构成夹子状结构，所述下夹（52）的后端设有插孔（521），所述插孔（521）内固定有驱动单元的第二转轴（8），所述固定座（6）设于夹子（5）的下方，所述夹子（5）之上设有指示灯（4），所述指示灯（4）、夹子（5）和固定座（6）一一对应且每一组指示灯（4）、夹子（5）和固定座（6）的中心线在同一条直线上，所述固定座（6）的中间设有夹槽（61），所述夹槽（61）的宽度略大于互感器壳体（71）的宽度，所述夹槽（61）之上还设有弹块（62），所述弹块（62）内安装有弹簧，所述夹槽（61）的底部设有感应器（63）；首先在控制面板（3）上输入绞线速度、转轴转动圈数和绞线间隔时长，然后把待绞线的互感器（7）的互感器壳体（71）卡在第一个固定座（6）的夹槽（61）中，夹槽（61）内的弹块（62）夹紧互感器壳体（71），在操作员继续将另一个互感器（7）固定在下一个夹子（5）和固定座（6）上时，前一个互感器壳体（71）由于被固定在固定座（6）上，使前一个固定座（6）上的感应器（63）发出信号，待经过设定的绞线间隔时长后，使前一个指示灯（4）先由绿变黄再由黄变红，从而使第二转轴（8）转动并开始绞线，而当绞线结束后指示灯（4）再由红变回绿色。
2.如权利要求1所述的一种引线自动绞线机，其特征在于：所述外壳体上还设有显示屏（2）和控制面板（3）。
3.如权利要求1所述的一种引线自动绞线机，其特征在于：所述下夹（52）的顶面设有凹槽（56），所述上夹（51）的底面设有与凹槽（56）相匹配的突出块（55），所述突出块（55）和凹槽（56）的数量均为两个，所述的凹槽（56）的底面为弧面，所述的凹槽（56）的宽度略大于引线（72）的宽度，所述上夹（51）的底面和下夹（52）顶面上还分别设有上胶垫（53）和下胶垫（54）。
4.如权利要求1所述的一种引线自动绞线机，其特征在于：所述上夹（51）的尾部还连接有弧形按板（59）。
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