CN204901769U - 一种垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧装置，包括炉膛和烟气净化装置，所述炉膛上设有垃圾给料管道，垃圾给料管道包括竖直部和倾斜部，倾斜部固定连接在炉膛上，竖直部与倾斜部的连接处固定连接有一根向炉膛内吹热风的风道，风道的进风口与垃圾给料管道的进料口均为扁嘴形，在所述炉膛的上方设有烟囱，烟囱与烟气净化装置的烟气进口烟道连接，烟气进口烟道为烟气净化装置的一部分，烟气净化装置还包括空气过滤器。本实用新型将风道设置在竖直部与倾斜部的连接处，风道远离了炉膛，有利于垃圾给料管道内的垃圾吹扫，避免了垃圾给料管道内的垃圾发生抱团引起爆燃现象，通过烟囱连接烟气净化装置，实现了对垃圾焚烧产生的烟气的净化。

Description

一种垃圾焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体是一种垃圾焚烧装置。

背景技术

垃圾焚烧锅炉为一种生活垃圾处理的设备，现有的垃圾焚烧锅炉在垃圾给料口靠近炉膛处设计有向垃圾给料口内吹风的风管，风管采用一排七根内径为51mm的管子，由于垃圾给料口太靠近炉膛，对垃圾没有吹扫作用，出风口风速过低，动能不足，垃圾不易落料，垃圾易产生报团引起爆燃，安全性能低，不利于垃圾入炉后的燃烧，实用性能差。

垃圾焚烧是实现垃圾无害化、减量化、资源化的有效途径，但垃圾焚烧不可避免的产生含有二氧化硫、二恶英、重金属(镉、铬、铅、砷)等有毒有害气体，二恶英更是一种致癌物质，重金属难以降解，容易在土壤中堆积，通过食物链进入人体，严重危害人类健康。

现有技术中多采用活性碳对垃圾焚烧产生的二恶英及重金属进行处理，活性碳是一种含有大量微孔、具有巨大比表面积、能有效吸附烟气中的二恶英、重金属等有害物质的吸附剂；在具体处理过程中烟气与活性炭混合是否充分直接影响活性碳的吸附效果；现有技术中的活性炭一般通过活性炭计量给料装置直接加入到烟道中，利用烟气流动将活性炭混合带走，这种结构不利于远距离输送活性炭，且烟气与活性炭的混合效果不理想，活性炭不能充分发挥其吸附作用，二恶英及重金属除去效率欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾焚烧装置，包括炉膛和烟气净化装置，所述炉膛上设有垃圾给料管道，垃圾给料管道包括竖直部和倾斜部，倾斜部固定连接在炉膛上，竖直部与倾斜部的连接处固定连接有一根向炉膛内吹热风的风道，风道的进风口与垃圾给料管道的进料口均为扁嘴形，在所述炉膛的上方设有烟囱，烟囱与烟气净化装置的烟气进口烟道连接，烟气进口烟道为烟气净化装置的一部分，烟气净化装置还包括空气过滤器，空气过滤器经空气管道与风机连通，空气过滤器与风机之间的空气管道中设有活性炭加入口，活性碳由活性碳定量给料系统通过活性炭加入口添加到空气管道中，在所述烟气进口烟道上设有用于使烟气进口烟道与风机相通的混合气体加入口，烟气净化装置还包括用于延长烟气与活性碳吸附时间的吸附塔，吸附塔上设有烟气进入口和烟气出口，吸附塔通过烟气进入口与烟气进口烟道相连，通过烟气出口与联接烟道相通，在联接烟道上设有去除烟气中颗粒物的除尘器，经除尘器后烟气与大气相通；所述活性炭定量给料系统包括活性炭料仓和用于将活性炭料仓内的活性炭输入到空气管道内的活性炭管道，活性炭管道上设有用于控制活性炭给料量的定量给料装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述风道的进风方向与倾斜部的进料方向平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述风道上设有用于测量风道内风速的速度传感器及用于调节风道内风速的调节阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述风道上固定连接有均压箱，风道上设有用于测量风道内温度的温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉膛上还设有报警装置，报警装置分别与温度传感器和速度传感器相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述倾斜部与竖直中心线成30～60°夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述风道是直径为270～275mm的风管，所述风管的内侧壁上设有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机为提高空气与活性碳混合效果的离心风机。

与现有技术相比，本实用新型将风道设置在竖直部与倾斜部的连接处，风道远离了炉膛，有利于垃圾给料管道内的垃圾吹扫，避免了垃圾给料管道内的垃圾发生抱团引起爆燃现象，提高了安全性能，向垃圾给料管道吹热风，有利于垃圾进入炉膛内燃烧，实用性能好，通过烟囱连接烟气净化装置，烟气净化装置的空气过滤器与风机之间的空气管道中设有活性炭加入口，活性碳由活性碳定量给料系统通过活性炭加入口添加到空气管道中，活性碳进入空气管道内与空气混合后再由风机进一步使活性碳与空气进入混合，活性碳与空气混合均匀后再送烟气进口烟道，提高了活性炭对二恶英及重金属的吸附效果，另外，风机还起到提供动力的作用，使活性碳可以远距离传送，避免堵塞管道，使用十分方便。

附图说明

图1为垃圾焚烧装置的结构示意图。

图中：1-炉膛、2-垃圾给料管道、21-竖直部、22-倾斜部、3-风道、31-速度传感器、32-调节阀、33-温度传感器、4-均压箱、5-报警装置、6-空气过滤器、7-空气管道、8-风机、9-活性炭加入口、10-活性炭定量给料系统、11-烟气进口烟道、12-混合气体加入口、13-吸附塔、14-联接烟道、15-除尘器、16-活性炭料仓、17-活性炭管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垃圾焚烧装置，包括炉膛1和烟气净化装置，所述炉膛1上设有垃圾给料管道2，垃圾给料管道2包括竖直部21和倾斜部22，倾斜部22固定连接在炉膛1上，竖直部21与倾斜部22的连接处固定连接有一根向炉膛1内吹热风的风道3，风道3的进风口与垃圾给料管道2的进料口均为扁嘴形，扁嘴形有利于输送，结构简单，连接可靠，安全性能好；风道3的进风方向与倾斜部22的进料方向平行，便于垃圾吹扫，能控制垃圾进入炉膛1，实用性能好；所述风道3上设有用于测量风道3内风速的速度传感器31及用于调节风道3内风速的调节阀32，通过速度传感器31检测风道3内的风速，当风速太低或过高时，通过调节阀32调节，实用性能好，操作简单，安全性能好；所述风道3上固定连接有均压箱4，风道3上设有用于测量风道3内温度的温度传感器33，通过均压箱4的设置，保证了风道3内风压的恒定，安全性能好，通过温度传感器33检测风道3内的温度，保证了风道3内温度的可控性，便于垃圾燃烧；所述炉膛1上还设有报警装置5，报警装置5分别与温度传感器33和速度传感器31相连，当温度传感器33检测到风道3内的温度低于报警装置5指定的温度下限时或当速度传感器31检测到风道3内的速度低于低于报警装置5指定的速度下限时，报警装置5发出报警指示，从而提醒作业人员，提高了安全性能，实用性能好；所述倾斜部22与竖直中心线成30～60°夹角，有利于垃圾进入炉膛，实用性能好，当夹角小于30°或大于60°时，不利于垃圾进入炉膛1，安全性能低，不利于安装；所述风道3是直径为270～275mm的风管，风管的内侧壁上设有保温层，通过保温层的设置，有利于风管内风温的恒定，实用性能好，便于对垃圾进行预热，有利于垃圾燃烧，稳定性能好；将风道3设置在竖直部21与倾斜部22的连接处，风道3远离了炉膛1，有利于垃圾给料管道内的垃圾吹扫，避免了垃圾给料管道2内的垃圾发生抱团引起爆燃现象，提高了安全性能，向垃圾给料管道2吹热风，有利于垃圾进入炉膛1内燃烧，实用性能好；在所述炉膛1的上方设有烟囱，烟囱与烟气净化装置的烟气进口烟道11连接，烟气进口烟道11为烟气净化装置的一部分，烟气净化装置还包括空气过滤器6，空气过滤器6经空气管道7与风机8连通，风机8为提高空气与活性碳混合效果的离心风机，通过将风机8设置为离心风机，风机8可以增加空气和活性炭混合效果及活性碳、空气的输送动力，空气和活性炭通过风机8混合后再由风机8提供动力可以顺畅地进入烟气进口烟道11，避免管道堵塞，使用方便；空气过滤器6与风机8之间的空气管道7中设有活性炭加入口9，活性碳由活性碳定量给料系统10通过活性炭加入口9添加到空气管道7中，在所述烟气进口烟道11上设有用于使烟气进口烟道11与风机8相通的混合气体加入口12，烟气净化装置还包括用于延长烟气与活性碳吸附时间的吸附塔13，吸附塔13上设有烟气进入口和烟气出口，吸附塔13通过烟气进入口与烟气进口烟道11相连，通过烟气出口与联接烟道14相通，烟气通过进口烟道11进入吸附塔13，在吸附塔13中活性炭吸附去除烟气中的二恶英和重金属；在联接烟道14上设有去除烟气中颗粒物的除尘器15，经除尘器15后烟气与大气相通；所述活性炭定量给料系统10包括活性炭料仓16和用于将活性炭料仓16内的活性炭输入到空气管道7内的活性炭管道17，活性炭管道17上设有用于控制活性炭给料量的定量给料装置；通过烟囱连接烟气净化装置，烟气净化装置的空气过滤器6与风机8之间的空气管道7中设有活性炭加入口9，活性碳由活性碳定量给料系统10通过活性炭加入口9添加到空气管道7中，活性碳进入空气管道7内与空气混合后再由风机8进一步使活性碳与空气进入混合，活性碳与空气混合均匀后再送烟气进口烟道11，提高了活性炭对二恶英及重金属的吸附效果，另外，风机8还起到提供动力的作用，使活性碳可以远距离传送，避免堵塞管道，使用十分方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧装置，包括炉膛和烟气净化装置，其特征在于，所述炉膛上设有垃圾给料管道，垃圾给料管道包括竖直部和倾斜部，倾斜部固定连接在炉膛上，竖直部与倾斜部的连接处固定连接有一根向炉膛内吹热风的风道，风道的进风口与垃圾给料管道的进料口均为扁嘴形，在所述炉膛的上方设有烟囱，烟囱与烟气净化装置的烟气进口烟道连接，烟气进口烟道为烟气净化装置的一部分，烟气净化装置还包括空气过滤器，空气过滤器经空气管道与风机连通，空气过滤器与风机之间的空气管道中设有活性炭加入口，活性碳由活性碳定量给料系统通过活性炭加入口添加到空气管道中，在所述烟气进口烟道上设有用于使烟气进口烟道与风机相通的混合气体加入口，烟气净化装置还包括用于延长烟气与活性碳吸附时间的吸附塔，吸附塔上设有烟气进入口和烟气出口，吸附塔通过烟气进入口与烟气进口烟道相连，通过烟气出口与联接烟道相通，在联接烟道上设有去除烟气中颗粒物的除尘器，经除尘器后烟气与大气相通；所述活性炭定量给料系统包括活性炭料仓和用于将活性炭料仓内的活性炭输入到空气管道内的活性炭管道，活性炭管道上设有用于控制活性炭给料量的定量给料装置。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述风道的进风方向与倾斜部的进料方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述风道上设有用于测量风道内风速的速度传感器及用于调节风道内风速的调节阀。

4.根据权利要求2或3所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述风道上固定连接有均压箱，风道上设有用于测量风道内温度的温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述炉膛上还设有报警装置，报警装置分别与温度传感器和速度传感器相连。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述倾斜部与竖直中心线成30～60°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述风道是直径为270～275mm的风管，所述风管的内侧壁上设有保温层。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述风机为提高空气与活性碳混合效果的离心风机。