CN219775735U - 一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，炉体烟气出口处设有二次风装置，烟气管道一端设于炉体后拱上，烟气管道另一端和二次风装置连通，二次风装置包括二次风机、二次风主管和二次风喷嘴，在炉体给料方向上，二次风主管下端设于炉体的烟气出口外，二次风主管的下端上设有多个二次风喷嘴，多个二次风喷嘴穿设于烟气出口壁面至其内部，二次风主管的上端设于炉体上方，二次风主管上设有二次风机，该低氮焚烧炉通过对烟气的收集并使其和空气混合后喷入炉膛内，降低炉膛内过量燃烧氧气，减少氮氧化合物的产生最终降低氮氧化合物的排放，降低了投资和运行成本，提升了燃烧效率，在烟气管道上设置膨胀节，缓解了烟气管道内的压力，提升烟气管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其涉及一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉。
背景技术
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，在垃圾焚烧炉中垃圾燃烧后会产生一系列的废气，其中氮氧化合物是其中的重要一类污染物，随着国家环保标准日趋严格，各地陆续的提高了烟气排放标准，尤其是针对氮氧化合物排放标准有些地区已经提标到小时均值100mg/Nm3至50mg/Nm3，降低氮氧化合物排放，传统的焚烧炉处理氮氧化合物时候都采用SNCR+SCR组合工艺，但是SNCR+SCR组合工艺投资成本和运行成本都较大，对企业造成较大的负担。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型提供一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉能降低氮氧化合物的产生和排放，且减少前期投资成本和后期运行成本。
技术方案：一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，包括炉体、二次风装置、烟气管道，所述炉体烟气出口处设有所述二次风装置，所述烟气管道一端设于所述炉体后拱上，所述烟气管道另一端和所述二次风装置连通，所述二次风装置包括二次风机、二次风主管和二次风喷嘴，在所述炉体给料方向上，所述二次风主管下端设于所述炉体的烟气出口外，所述二次风主管的下端上设有多个所述二次风喷嘴，多个所述二次风喷嘴穿设于所述烟气出口壁面至其内部，所述二次风主管的上端设于所述炉体上方，所述二次风主管上设有所述二次风机。
进一步的，所述二次风主管上和所述烟气管道上分别设有文丘里流量计、压力传感器、温度传感器、电动调节阀，文丘里流量计、压力传感器、温度传感器监测二次风主管上和烟气管道内的风量配合电动调节阀对风量进行控制。
进一步的，所述炉体所述二次风主管下端分为两个二次风支管，所述二次风支管设于烟气出口前后两侧外部，两侧同时喷风对炉膛内的气流更加均衡，提升紊流效果。
进一步的，所述二次风喷嘴向下倾斜设置，所述二次风喷嘴与水平面之间的夹角α为20°～40°，提升紊流效果。
进一步的，所述二次风喷嘴的出口风速为45m/s～65m/s，提升紊流效果，增加燃烧效率，即二次风量过大将导致炉膛内温度过低，蒸汽温度升高，是炉膛内的排烟热损失增加，二次风量过小，使炉膛内缺氧，燃烧不充分。
进一步的，所述烟气管道上设有多个膨胀节，膨胀节的设置缓解烟气管道内的压力，防止烟气管道破坏，提升使用寿命。
有益效果：本实用新型的优点是：该低氮焚烧炉通过对烟气的收集并使其和空气混合后喷入炉膛内，降低炉膛内过量燃烧氧气，减少氮氧化合物的产生最终降低氮氧化合物的排放，降低了投资和运行成本，提升了燃烧效率，在烟气管道上设置膨胀节，缓解了烟气管道内的压力，提升烟气管道的使用寿命。
附图说明
图1为焚烧炉的正视示意图；
图2为焚烧炉的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，如图1-2所示，包括炉体1、二次风装置2、烟气管道3，炉体1的烟气出口12处设有二次风装置2，二次风装置2给炉体1的炉膛内提供空气，炉体1上设有烟气管道3，烟气管道3一端设于炉体1后拱11上，烟气管道3的另一端和二次风装置2连通，烟气管道3收集炉体1内的烟气，烟气管道3将收集后的烟气输向二次风装置2，在二次风装置2内的烟气和空气混合后重新输入炉体1内炉膛内，减少炉体1的炉膛内垃圾过量燃烧空气，减少氮氧化物的生成，达到降低氮氧化物的目的。
二次风装置2包括二次风机21、二次风主管22、二次风喷嘴23，在炉体1给料方向上，二次风主管22下端设于炉体1的烟气出口12一侧外部，二次风主管22的上端设于炉体1上方，二次风主管22的下端设有多个二次风喷嘴23，多个二次风喷嘴23穿设于烟气出口12壁面至其内部，二次风喷嘴23沿着二次风主管22均匀布设，二次风喷嘴23将烟气和空气混合后的二次风喷入炉体1的炉膛内，混合后的二次风经过二次风喷嘴23喷入炉体1炉膛内，喷入混合气体时能对炉膛内原来的气体形成紊流效果，让炉体1的炉膛内的气体充分混合，更加有利于燃烧充分，优选的，二次风主管22下端分为两个二次风支管221，在炉体1送料方向上，二次风支管221设于炉体1的烟气出口12前后两侧外部，二次风支管221上分别设有多个二次风喷嘴23，多个二次风喷嘴23穿设于烟气出口12壁面至其内部，同时在两个方向对炉体1内喷射气体，提升紊流效果，进一步的，二次风喷嘴23向下倾斜，二次风喷嘴23和水平面之间的夹角α为20°～40°，二次风喷嘴23向下设置提升紊流效果，二次风喷嘴23喷出的二次风风速为45m/s～65m/s，二次风速设定在45m/s～65m/s提升炉体1内紊流效果，提升燃烧效率，即二次风量过大将导致炉膛内温度过低，蒸汽温度升高，是炉膛内的排烟热损失增加，二次风量过小，炉膛内缺氧，燃烧不充分，二次风主管22上设有二次风机21，二次风机21是二次风装置2和烟气管道3抽取烟气的动力设备也是二次风喷嘴23的动力设备，二次风机21吸取空气进入二次风主管22中，二次风机21抽取烟气进入烟气管道3，二次风机21将混合后的气体通过二次风喷嘴23喷入炉膛内。
二次风主管22上设有电动调节阀34、文丘里流量计31、压力传感器32，温度传感器33，文丘里流量计31、压力传感器32，温度传感器33收集相应数据反馈给电动调节阀34，电动调节阀34调节二次风机21的通风量控制风量大小，当炉膛内的压力过低高、蒸汽温度升高炉膛内的排烟热损失增加时，电动调节阀34将风量调小；当炉膛内燃烧缺氧时压力过高，炉膛内的垃圾燃烧不充分，炉膛内的未完全燃烧热损失增加时，电动调节阀34将风量调大使其燃烧充分。
烟气管道3上设有文丘里流量计31、压力传感器32、温度传感器33、电动调节阀34，文丘里流量计31监测烟气管道3内烟气通过量，烟气管道3上设有压力传感器32，压力传感器32监测烟气管道3内的压力，温度传感器33监测烟气管道3内的温度，文丘里流量计31、压力传感器32、温度传感器33和电动调节阀34配合控制烟气管道3内的烟气通过量，当文丘里流量计31、压力传感器32检测到烟气管道3内烟气过大或过小时电动调节阀34对烟气管道3内的烟气进行控制，当温度传感器33监测到烟气管道3内的烟气温度较高时，配合电动调节阀34对将烟气管道3进行关闭，待温度降低时在打开，烟气温度较高对二次风风机有影响，减少其是使用寿命。
烟气管道3上设有多个膨胀节35，炉体1内的烟气温度较高，直接进入烟气管道3后烟气管道3容易变形或者破坏，在烟气管道3内因为受到电动调节阀34的控制其内的压力增加时，膨胀节35能缓解烟气管道3内的压力，防止烟气管道3破坏，提升使用寿命。
使用时，二次风机21通过二次风主管22道和烟气管道3分别抽取空气和炉膛内的烟气，空气和烟气混合后通过二次风喷嘴23管喷入炉膛内，控制炉膛内空气过量燃烧产生更多的氮氧化合物，二次风装置2上设有的文丘里流量计31、压力传感器32，温度传感器33根据炉膛内的燃烧情况控制电动调节阀34调节二次风主管22抽取空气的量，烟气回流机构上设有的文丘里流量计31、压力传感器32，温度传感器33根据烟气管道3内的烟气的压力、温度及烟气量的多少控制电动调节阀34的调节烟气通过的量，烟气管道3上设有的膨胀节35提升烟气管道3抗压能力，提升使用寿命。
Claims (6)
1.一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括炉体(1)、二次风装置(2)、烟气管道(3)，所述炉体(1)烟气出口(12)处设有所述二次风装置(2)，所述烟气管道(3)一端设于所述炉体(1)后拱(11)上，所述烟气管道(3)另一端和所述二次风装置(2)连通，所述二次风装置(2)包括二次风机(21)、二次风主管(22)和二次风喷嘴(23)，在所述炉体(1)给料方向上，所述二次风主管(22)下端设于所述炉体(1)的烟气出口(12)外，所述二次风主管(22)的下端上设有多个所述二次风喷嘴(23)，多个所述二次风喷嘴(23)穿设于所述烟气出口(12)壁面至其内部，所述二次风主管(22)的上端设于所述炉体(1)上方，所述二次风主管(22)上设有所述二次风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述二次风主管(22)上和所述烟气管道(3)上分别设有文丘里流量计(31)、压力传感器(32)、温度传感器(33)、电动调节阀(34)。
3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述二次风主管(22)下端分为两个二次风支管(221)，所述二次风支管(221)设于所述烟气出口(12)前后两侧外部。
4.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述二次风喷嘴(23)向下倾斜设置，所述二次风喷嘴(23)与水平面之间的夹角α为20°～40°。
5.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述二次风喷嘴(23)的出口风速为45m/s～65m/s。
6.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述烟气管道(3)上设有多个膨胀节(35)。
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