CN201212675Y - 一种层燃锅炉低温飞灰回燃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种层燃锅炉低温飞灰回燃装置，属于锅炉消烟除尘装置技术领域，主要包括二次风管道(4)，集灰斗(1)，集灰斗通过飞灰回燃输料管道(5)与二次风管道连接，飞灰回燃输料管道中设置有电动旋转给料器(2)。由于飞灰颗粒进行两次以上的多次循环燃烧；从而有效降低飞灰颗粒中的可燃物，提高燃烧效率，降低能耗，最大限度地降低锅炉原始烟尘排放浓度。因此，本实用新型的优点是能大大降低锅炉的烟尘排放量和烟尘黑度，提高炭的燃尽率。与现有技术的锅炉相比可提高5％的锅炉热效率，可提高6～10％的燃烧效率，烟尘黑度降到林格曼一级以下，达到环保标准。另外本实用新型，结构合理，便于实施应用。

Description

一种层燃锅炉低温飞灰回燃装置

技术领域

本实用新型属于锅炉消烟除尘装置，特别涉及一种层燃锅炉的低温飞灰回燃装置。

背景技术

目前，我国有工业锅炉以燃煤为主，燃煤工业炉的产量及使用量均占国际首位，每年工业锅炉的燃煤消耗量占我国原煤产量的1/3左右。解决能源问题与环境问题迫在眉睫。而现有技术中层燃锅炉为了降低排尘浓度，都设有降尘或集尘装置，这些装置收集的飞灰颗粒，一般通过管道送至除渣系统，直接排掉了，飞灰颗粒中含有未燃烬的可燃物，也一起排掉了，虽然排尘浓度降低了，减少了环境污染；但是飞灰颗粒中含有未燃烬的可燃物没有回收利用，造成能源的浪费，同时也增加固化未完全燃烧热损失，即q₄的损失。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足与缺陷，所要解决的技术问题是提供一种可使锅炉飞灰颗粒中的可燃物充分燃烧和燃烬，并可进行多次循环燃烧的层燃锅炉低温飞灰回燃装置。

为达到上述目的，本实用新型是这样设计的：

一种层燃锅炉低温飞灰回燃装置，包括二次风管道，集灰斗，所述二次风管道顶端处设置有喷嘴与炉膛主燃区连接，其特征在于，集灰斗通过飞灰回燃输料管道与二次风管道连接，飞灰回燃输料管道中设置有电动旋转给料器；所述飞灰回燃输料管道底部向二次风管道风力前方倾斜；所述二次风管道入口处设置有风道调节碟阀；所述二次风管道垂直段底部连接有流化风管，所述流化风管设置有流化风管调节阀门，其中在流化风管进口处设置有渐扩口。

由于飞灰颗粒通过飞灰回燃输料管道及二次风管道送至炉膛主燃区，使之进行两次以上的多次循环燃烧；即可使飞灰颗粒中的可燃物充分燃烧和燃烬，从而有效降低飞灰颗粒中的可燃物，提高燃烧效率，降低能耗，最大限度地降低锅炉原始烟尘排放浓度，同时，减少飞灰对管式空气预热器的磨损和灰份的粘结和沉积，提高了锅炉的热效率。因此，本实用技术的优点是能大大降低锅炉的烟尘排放量和烟尘黑度，提高碳的燃尽率。与现有技术的锅炉相比可提高5％的锅炉热效率，可提高6～10％的燃烧效率，烟尘黑度降到林格曼一级以下，达到环保标准。另外本实用新型，结构合理，便于实施应用。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图中1为集灰斗，2为电动旋转给料器，3为风道调节碟阀，4为二次风管道，5为飞灰回燃输料管道，6为流化风管，7为流化风管调节阀门，8为渐扩口。

具体实施方式

如图1所示，在二次风管道4凹陷处设置有飞灰回燃输料管道5，在飞灰回燃输料管道5顶部设置有集灰斗1，集灰斗1通过飞灰回燃输料管道5与二次风管道4连接；飞灰回燃输料管道5底部向二次风管道风力前方倾斜，也就是向炉膛主燃区方向倾斜，飞灰回燃输料管道5中设置有电动旋转给料器2，使飞灰能够均匀地送入二次风系统。使用时，将收集起来的飞灰颗粒落入集灰斗1，通过飞灰回燃输料管道5经电动旋转给料器2均匀的送入二次风系统；在二次风管道顶端处设置有喷嘴与炉膛主燃区连接，这时由鼓风机来的二次风携带着落下来的飞灰颗粒，经过二次风喷嘴，喷入炉膛主燃区，这些回收下来的飞灰颗粒迅速被抛撒在燃料上，随着炉排的后移，迅速着火、再次进行燃烧；为防止飞灰颗粒在二次风管道垂直段沉积，专门在垂直段底部设有流化风管，流化风管进口处为渐扩口，便于减小进口阻力系数，运行时通过阀门调节。另外，将飞灰回燃输料管道底部设计成向二次风管道风力前方倾斜的方式，也可减小风力的阻力系数。

在二次风管道4入口处设置有风道调节碟阀3，在二次风管道垂直段底部连接有流化风管6，流化风管设置有流化风管调节阀门7，其中在流化风管进口处设置有渐扩口8，流化风管设置有流化风管调节阀门，使用时打开风道调节碟阀，通过鼓风机将飞灰送入二次风系统，当飞灰尘渣沉积于二次风管道垂直段时，将风道调节碟阀关闭，打开流化风管调节阀门7，通过渐扩口8和流化风管6将飞灰尘渣再次送入炉膛主燃区。

二次风是从炉膛后拱或前拱喷入炉膛的强冲空气流，二次风的主要作用是：补充主燃区燃料燃烧所需的空气量并加强物料的掺混，适当调整炉内温度场的分布，使烟气温度分布均匀，用作输送飞灰颗粒的二次风，将飞灰颗粒喷入炉膛，使之在炉膛内播撒均匀的作用，合理使用二次风增加炉内气流的扰动，造成空气和燃料与飞灰颗粒的良好混合，强化燃烧，缩短燃尽时间。

这种层燃锅炉由于在锅炉最末级省煤器和空气预热器之间安装了分离效率较高的低温分离器及相应的二次风回送系统，因此既可以有效地降低锅炉的原始排尘浓度，符合环保要求，又可使分离出来的飞灰颗粒多次循环燃烧，从而可较好地降低飞灰中的可燃物含量，提高锅炉的燃烧效率；由于烟气进入空气预热器以前，就对烟气中的飞灰颗粒进行了高效分离，因而可使空气预热器中的受热面的磨损大大减轻。从而达到上述目的。因此，本实用技术的优点是能大大降低锅炉的烟尘排放量和烟尘黑度，提高碳的燃尽率。与没有该技术的锅炉相比可提高5％的锅炉热效率，可提高6～10％的燃烧效率，烟尘黑度降到林格曼一级以下，达到环保标准。

本实用新型不限于上述实施方式，不论流化风管、飞灰回燃输料管道或集灰斗采用何种形状，作何种变形，均在本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1、一种层燃锅炉低温飞灰回燃装置，包括二次风管道(4)，集灰斗(1)，所述二次风管道顶端处设置有喷嘴与炉膛主燃区连接，其特征在于，集灰斗通过飞灰回燃输料管道(5)与二次风管道连接，飞灰回燃输料管道中设置有电动旋转给料器(2)。

2、根据权利要求1所述的一种层燃锅炉低温飞灰回燃装置，其特征在于，所述飞灰回燃输料管道底部向二次风管道风力前方倾斜。

3、根据权利要求1所述的一种层燃锅炉低温飞灰回燃装置，其特征在于，所述二次风管道入口处设置有风道调节碟阀(3)。

4、根据权利要求1所述的一种层燃锅炉低温飞灰回燃装置，其特征在于，所述二次风管道垂直段底部连接有流化风管(6)，所述流化风管设置有流化风管调节阀门(7)，其中在流化风管进口处设置有渐扩口(8)。