CN204900950U - 一种快速切断止回阀 - Google Patents

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王立
李立光
陈传苗
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Abstract

本实用新型提供了一种快速切断止回阀,属于阀门技术领域。本快速切断止回阀,包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯和气缸执行器,气缸执行器通过支架与阀体连接,气缸执行器的输出端与阀杆相连,阀杆穿过阀盖伸入到阀体内,阀芯一端通过销轴铰接在阀体内,阀芯另一端具有向上凸起的摆动部,阀杆向下运动后能与摆动部相抵靠而使阀芯封住阀体内的通道。本快速切断止回阀克服了普通止回阀结构笨重、能量消耗高、密封性能差、不易检修、启闭速度慢等缺点,并且性能可靠,启闭速度快,机动性强。

Description

一种快速切断止回阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种快速切断止回阀。
背景技术
止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
经检索,如中国发明专利申请(申请号:201310632245.1)公开了一种止回阀体,其特征在于,在阀体的上方安装阀盖,阀瓣的一端设置转轴,所述转轴安装在阀体与阀盖间的凹槽内,在所述阀体内设置阀座与阀瓣相配合。通过以上设置,该发明结构紧凑,水头流失微小,安装维修方便。不过该发明密封性能差相对比较差,只要通道进口一直有介子存在,阀门就无法关闭,机动性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种快速切断止回阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种快速切断止回阀,包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯和气缸执行器,其特征在于,气缸执行器通过支架与阀体连接,气缸执行器的输出端与阀杆相连,阀杆穿过阀盖伸入到阀体内,阀芯一端通过销轴铰接在阀体内,阀芯另一端具有向上凸起的摆动部,所述阀杆向下运动后能与摆动部相抵靠而使阀芯封住阀体内的通道。
气缸执行器的输出端与阀杆之间通过连接块相互连接,气缸执行器控制阀杆上下移动。当阀体内的通道为开启状态时,介质较容易克服阀芯重力下摆的阻力,能轻易的将阀芯推开,并且流阻低。当需要将阀体通道关闭时,气缸执行器上部进气,气缸执行器的输出端控制阀杆迅速下移,使得阀杆下端与阀芯的摆动部相抵靠,封住阀体内的通道。
阀体上端开有环形凹槽,所述的阀盖侧部具有凸出的四开环,四开环卡入到环形凹槽中。
四开环指用一个整环平均四分加工而成,以方便操作人员的安装,并且阀盖受到的压力由四开环承受,提高密封效果。
所述阀芯下端与阀体抵靠时,阀芯与介质流向的夹角为40°-60°。
采用以上结构,使得阀芯在关闭状态下受到介质的冲压最小,降低阀杆的受压,提高使用寿命。
阀体内具有能与阀芯相抵靠的凸出的挡沿。
采用以上结构,使得摆动部在下摆时受到一定的限制,避免阀杆下移时推动摆动部过度摆动,导致阀芯无法完全关闭通道。
阀体上端开口处密封有端盖,端盖上穿设有与阀盖连接螺栓。
采用以上结构,加强了阀盖对阀体上端面的固定,提高阀体上端开口处的密封性。
与现有技术相比,本快速切断止回阀的优点在于本快速切断止回阀克服了普通止回阀结构笨重、能量消耗高、密封性能差、不易检修、启闭速度慢等缺点,并且性能可靠,启闭速度快,机动性强,具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本快速切断止回阀的剖视图。
图中,1、阀体;2、阀盖;3、阀杆;4、阀芯;5、气缸执行器;6、支架;7、销轴;8、摆动部;9、环形凹槽;10、四开环;11、挡沿;12、端盖;13、螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本快速切断止回阀,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4和气缸执行器5,气缸执行器5通过支架6与阀体1连接,气缸执行器5的输出端与阀杆3相连,阀杆3穿过阀盖2伸入到阀体1内,阀芯4一端通过销轴7铰接在阀体1内,阀芯4另一端具有向上凸起的摆动部8,阀芯4可带动摆动部8绕着与销轴7的铰接处相对摆动。阀杆3向下运动后能与摆动部8相抵靠而使阀芯4封住阀体1内的通道。气缸执行器5的输出端与阀杆3之间通过连接块相互连接,气缸执行器5控制阀杆3上下移动。
阀芯4下端与阀体1抵靠时,阀芯4与介质流向的夹角为60°。使得阀芯4在关闭状态下受到介质的冲压最小,降低阀杆3的受压,提高使用寿命。
阀体1上端开有环形凹槽9,阀盖2侧部具有凸出的四开环10,四开环10卡入到环形凹槽9中。四开环10指用一个整环平均四分加工而成,以方便操作人员的安装,并且阀盖2受到的压力由四开环10承受,提高密封效果。
阀体1内具有能与阀芯4相抵靠的凸出的挡沿11。使得摆动部8在下摆时受到一定的限制,避免阀杆3下移时推动摆动部8过度摆动,导致阀芯4无法完全关闭通道。阀体1上端开口处密封有端盖12,端盖12上穿设有与阀盖2连接螺栓13。加强了阀盖2对阀体1上端面的固定,提高阀体1上端开口处的密封性。
基本工作原理:当阀体1内的通道为开启状态时,介质较容易克服阀芯4重力下摆的阻力,能轻易的将阀芯4推开,使得阀芯4带动摆动部8绕着与销轴7的铰接处往阀杆3一侧摆动,并且流阻较低。当需要将阀体1通道关闭时,启动气缸执行器5,气缸执行器5上部进气,气缸执行器5的输出端通过连接块控制阀杆3迅速下移,使得阀杆3下端与阀芯4的摆动部8相抵靠,且推动摆动部8下移使得阀芯4底部与挡沿11相互抵靠,从而达到封住阀体1内的通道。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4、气缸执行器5、支架6、销轴7、摆动部8、环形凹槽9、四开环10、挡沿11、端盖12、螺栓13等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种快速切断止回阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、阀芯(4)和气缸执行器(5),其特征在于,气缸执行器(5)通过支架(6)与阀体(1)连接,气缸执行器(5)的输出端与阀杆(3)相连,阀杆(3)穿过阀盖(2)伸入到阀体(1)内,阀芯(4)一端通过销轴(7)铰接在阀体(1)内,阀芯(4)另一端具有向上凸起的摆动部(8),所述阀杆(3)向下运动后能与摆动部(8)相抵靠而使阀芯(4)封住阀体(1)内的通道。
2.根据权利要求1所述的一种快速切断止回阀,其特征在于,阀体(1)上端开有环形凹槽(9),所述的阀盖(2)侧部具有凸出的四开环(10),四开环(10)卡入到环形凹槽(9)中。
3.根据权利要求2所述的一种快速切断止回阀,其特征在于,所述阀芯(4)下端与阀体(1)抵靠时,阀芯(4)与介质流向的夹角为40°-60°。
4.根据权利要求3所述的一种快速切断止回阀,其特征在于,阀体(1)内具有能与阀芯(4)相抵靠的凸出的挡沿(11)。
5.根据权利要求4所述的一种快速切断止回阀,其特征在于,阀体(1)上端开口处密封有端盖(12),端盖(12)上穿设有与阀盖(2)连接螺栓(13)。
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