CN204895125U - 一种油箱紧固装置 - Google Patents

一种油箱紧固装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204895125U
CN204895125U CN201520613371.7U CN201520613371U CN204895125U CN 204895125 U CN204895125 U CN 204895125U CN 201520613371 U CN201520613371 U CN 201520613371U CN 204895125 U CN204895125 U CN 204895125U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel tank
cushion block
band
longeron
securing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520613371.7U
Other languages
English (en)
Inventor
孟龙灿
孙晶晶
倪良春
孟雪晴
王莉
黄叶明
王伟
严伟
章顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Ankai Automobile Co Ltd
Original Assignee
Anhui Ankai Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ankai Automobile Co Ltd filed Critical Anhui Ankai Automobile Co Ltd
Priority to CN201520613371.7U priority Critical patent/CN204895125U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204895125U publication Critical patent/CN204895125U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种油箱紧固装置,包括焊接在车身上的油箱支架和用于将油箱紧固在油箱支架上的油箱紧固带。所述油箱支架为梯子型,包括左纵梁、右纵梁和设置在左纵梁与右纵梁之间的若干根连接横梁。所述左纵梁和右纵梁的两端分别焊接在车身上,所述左纵梁和右纵梁上分别设有若干个紧固带连接孔。所述油箱紧固带的两端分别与左纵梁、右纵梁螺纹连接。本实用新型能够解决油箱装配过程中存在的不足,具有装配操作简单方便,省时省力等特点。

Description

一种油箱紧固装置
技术领域
本实用新型涉及客车技术领域,具体涉及一种油箱紧固装置。
背景技术
现有的客车油箱一般体积较大,但是由于客车预留给油箱的装配空间狭小,因此,在对油箱进行固定时,操作起来十分不方便,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油箱紧固装置,该装置能够解决油箱装配过程中存在的不足,具有装配操作简单方便,省时省力等特点。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种油箱紧固装置,包括焊接在车身上的油箱支架和用于将油箱紧固在油箱支架上的油箱紧固带;
所述油箱支架为梯子型,包括左纵梁、右纵梁和设置在左纵梁与右纵梁之间的若干根连接横梁;所述左纵梁和右纵梁的两端分别焊接在车身上,所述左纵梁和右纵梁上分别设有若干个紧固带连接孔;
所述油箱紧固带的两端分别与左纵梁、右纵梁螺纹连接。
进一步的,该装置还包括橡胶条,所述橡胶条设置在油箱紧固带内侧。
进一步的,该装置还包括紧固螺栓,所述油箱紧固带的两端分别通过紧固螺栓连接在油箱支架上。
进一步的,所述左纵梁和右纵梁均为L形折弯板,包括纵向连接板和横向安装板;所述紧固带连接孔设置在横向安装板上;所述纵向连接板焊接在连接横梁的端部。
进一步的,所述油箱紧固带包括金属箍带和对称设置在金属箍带两端的左接头与右接头;
所述金属箍带为长方体状;
所述左接头和右接头上分别设有贯通槽,且所述左接头和右接头中分别嵌入安装有紧固垫块;所述紧固垫块上设有与贯通槽相适应的螺纹孔。
进一步的,所述紧固垫块包括依次相连的第一垫块和第二垫块;所述第一垫块为半圆柱体,所述第二垫块为长方体,且该半圆柱体的剖开面与该长方体的顶面位于同一平面上。
进一步的,所述螺纹孔为贯通螺纹孔。
由以上技术方案可知,本实用新型所述装置的安装紧固工作主要是在车身下部外侧进行操作,有效节省了安装空间,解决了油箱舱内部狭小、操作不便的问题,具有结构简单、安装方便等特点。
附图说明
图1是油箱紧固装置的装配结构示意图;
图2是油箱紧固装置的俯视图;
图3是油箱支架的主视图;
图4是油箱支架的俯视图;
图5是油箱紧固带的结构示意图;
图6是油箱紧固带的主视图;
图7是油箱紧固带的俯视图;
图8是紧固垫块的结构示意图;
图9是油箱紧固带与紧固垫块的装配示意图。
其中:
1、油箱紧固带,2、油箱支架,3、紧固垫块,4、紧固螺栓,11、左接头,12、金属箍带,13、右接头,14、贯通槽,15、固定部,16、第一连接板,17、第二连接板,18、中间连接部,19、第二连接部,21、左纵梁,22、右纵梁,23、连接横梁,24、紧固带连接孔,31、螺纹孔,32、第一垫块,33、第二垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1-图2所示的一种油箱紧固装置,包括焊接在车身上的油箱支架2、用于将油箱紧固在油箱支架上的油箱紧固带1、橡胶条和紧固螺栓4。所述橡胶条设置在油箱紧固带内侧。所述油箱紧固带1的两端分别通过紧固螺栓4连接在油箱支架2上。
如图3和图4所示,所述油箱支架2为梯子型,包括左纵梁21、右纵梁22和设置在左纵梁21与右纵梁22之间的两根连接横梁23。所述连接横梁,用于将左右纵梁连接在一起,并起到承载油箱的作用。所述左纵梁21和右纵梁22的两端分别焊接在车身上,所述左纵梁21和右纵梁22上分别设有两个紧固带连接孔24。所述左纵梁21和右纵梁22均为L形折弯板,包括纵向连接板和横向安装板;所述紧固带连接孔24设置在横向安装板上。所述纵向连接板焊接在连接横梁23的端部。所述油箱紧固带1的两端分别与左纵梁21、右纵梁22螺纹连接。所述油箱支架,起承载油箱及固定油箱紧固带的作用。
如图5-图7所示,所述油箱紧固带1包括金属箍带12和对称设置在金属箍带12两端的左接头11与右接头13。所述金属箍带12为长方体状,具有一定韧性并可以根据油箱形状折弯。所述左接头11和右接头12上分别设有贯通槽14,且所述左接头11和右接头12中分别嵌入安装有紧固垫块3。所述紧固垫块3上设有与贯通槽相适应的螺纹孔31。所述螺纹孔31为贯通螺纹孔。
所述左接头11、金属箍带12和右接头13由同一条长方体金属带制造成,将金属带的两端根据左接头11和右接头12的形状折弯,然后再将金属带的两端焊接在金属带的中段上。所述左接头11和右接头13对称设置在金属箍带12的左右两侧。所述左接头11和右接头12的结构相同,均包括依次相连的固定部15、第一连接部、中间连接部18和第二连接部19;所述第一连接部和第二连接部19对称设置在中间连接部18的两端;所述第一连接部和第二连接部19均包括依次折弯相连的第一连接板16和第二连接板17;所述第一连接板16的一端与金属箍带12相连,另一端经第二连接板17接中间连接部19;所述第一连接板16与金属箍带12的夹角为钝角;所述第二连接板17与中间连接部18的夹角为直角;所述固定部15焊接在金属箍带12上;所述第二连接板17与金属箍带12相互平行。所述左接头11和右接头13的形状与紧固垫块3的形状相适应,第一连接部的第一连接板与第二连接部19的第一连接板围成一个三棱柱;所述第一连接部的第二连接板、中间连接部18以及第二连接部的第二连接板围成一个U型槽。
如图8所示,所述紧固垫块3包括依次相连的第一垫块32和第二垫块33;所述第一垫块32为半圆柱体,所述第二垫块33为长方体,且该半圆柱体的剖开面与该长方体的顶面位于同一平面上。
所述紧固垫块,是用来固定油箱紧固带的,通过和螺栓配合将油箱紧固带固定在油箱支架上。在本实用新型中,紧固垫块的主要作用相当于螺母,将紧固垫块设计成上圆下方(上面为半圆柱体,下面为长方体)的造型,首要目的是使紧固垫块和油箱紧固带的接触面为平面,保证紧固垫块与油箱紧固带的表面紧密贴合。而且油箱紧固带和油箱支架的接触面也是一个平面,能够使油箱紧固带安装更加稳定。另外,由于紧固垫块的下端为长方体形状,因此,油箱紧固带限定了紧固垫块的旋转运动,在紧固和旋松螺栓的时候,只需要旋转螺栓即可,不需要再使用其他工具固定垫块,这也是采用紧固垫块而不使用螺母的原因。如果使用螺母替代紧固垫块,在拆卸的时候还需要用工具固定螺母,然后再旋螺栓,而紧固带接头内部空间狭小不方便工具操作。再者,将紧固垫块的上端设计成半圆柱体形,能够使紧固垫块和油箱紧固带平滑分离,减小二者之间的摩擦。
本实用新型的具体装配过程为:
如图1和图2所示,采用两根油箱紧固带将油箱固定在油箱支架上,两条紧固带的位置对称,安装方式相同。
首先,如图9所示,分别向油箱紧固带的右接头中塞入一个紧固垫块,并且使紧固垫块的螺纹孔对准右接头上的贯通槽。接着,将紧固螺栓由下向上依次穿过油箱支架右纵梁上的紧固带连接孔、贯通槽的底部和螺纹孔,旋转紧固螺栓将右接头固定紧。采用同样方法将另一条紧固带的右接头固定在油箱支架右纵梁上的另外一个紧固带连接孔中。再者,在每条油箱紧固带的内侧贴一层橡胶条,以减少对油箱的摩擦损坏。然后,将油箱放在油箱支架上,并将装有油箱的油箱支架推进油箱舱内,调整油箱位置,使紧固带内壁与油箱外壁紧密配合。最后,采用紧固螺栓和紧固垫块将油箱紧固带的另一端固定在左纵梁上的紧固带连接孔中,至此油箱被完全固定。
由于本实用新型所述装置的安装紧固工作主要是在车身下部外侧进行操作,因此,本实用新型节省了安装空间,解决了油箱舱内部狭小、操作不便的问题,且本实用新型具有结构简单、安装方便等特点。此外,当油箱紧固带稍长时,可以适当增加紧固带和油箱之间的橡胶垫的厚度;当油箱紧固带稍短时,可以选用较长点的紧固螺栓,通过以上两种方式可以提高油箱紧固带的通用性。综上所述,本实用新型不仅能够对客车油箱进行良好地固定,还具有结构简单、操作方便、通用性强等特点。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种油箱紧固装置,其特征在于:包括焊接在车身上的油箱支架和用于将油箱紧固在油箱支架上的油箱紧固带;
所述油箱支架为梯子型,包括左纵梁、右纵梁和设置在左纵梁与右纵梁之间的若干根连接横梁;所述左纵梁和右纵梁的两端分别焊接在车身上,所述左纵梁和右纵梁上分别设有若干个紧固带连接孔;
所述油箱紧固带的两端分别与左纵梁、右纵梁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种油箱紧固装置,其特征在于:还包括橡胶条,所述橡胶条设置在油箱紧固带内侧。
3.根据权利要求1所述的一种油箱紧固装置,其特征在于:还包括紧固螺栓,所述油箱紧固带的两端分别通过紧固螺栓连接在油箱支架上。
4.根据权利要求1所述的一种油箱紧固装置,其特征在于:所述左纵梁和右纵梁均为L形折弯板,包括纵向连接板和横向安装板;所述紧固带连接孔设置在横向安装板上;所述纵向连接板焊接在连接横梁的端部。
5.根据权利要求1所述的一种油箱紧固装置,其特征在于:所述油箱紧固带包括金属箍带和对称设置在金属箍带两端的左接头与右接头;
所述金属箍带为长方体状;
所述左接头和右接头上分别设有贯通槽,且所述左接头和右接头中分别嵌入安装有紧固垫块;所述紧固垫块上设有与贯通槽相适应的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种油箱紧固装置,其特征在于:所述紧固垫块包括依次相连的第一垫块和第二垫块;所述第一垫块为半圆柱体,所述第二垫块为长方体,且该半圆柱体的剖开面与该长方体的顶面位于同一平面上。
7.根据权利要求5所述的一种油箱紧固装置,其特征在于:所述螺纹孔为贯通螺纹孔。
CN201520613371.7U 2015-08-15 2015-08-15 一种油箱紧固装置 Expired - Fee Related CN204895125U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520613371.7U CN204895125U (zh) 2015-08-15 2015-08-15 一种油箱紧固装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520613371.7U CN204895125U (zh) 2015-08-15 2015-08-15 一种油箱紧固装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204895125U true CN204895125U (zh) 2015-12-23

Family

ID=54917332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520613371.7U Expired - Fee Related CN204895125U (zh) 2015-08-15 2015-08-15 一种油箱紧固装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204895125U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108944428A (zh) * 2018-08-31 2018-12-07 金龙联合汽车工业(苏州)有限公司 一种中巴车型油箱固定结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108944428A (zh) * 2018-08-31 2018-12-07 金龙联合汽车工业(苏州)有限公司 一种中巴车型油箱固定结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109466421B (zh) 一种车灯与车灯框架连接结构
CN204895125U (zh) 一种油箱紧固装置
CN203946088U (zh) 一种车下设备吊耳
CN204895124U (zh) 一种油箱紧固带
CN203580547U (zh) 一种多用螺旋弹簧安装座
CN202527929U (zh) 一种轨道车辆车顶预组装置
CN205044673U (zh) 固定支架及具有其的电动汽车
CN203611883U (zh) 前风窗下饰板及车辆
CN203592951U (zh) 一种固定线夹
CN101152877B (zh) 具有凹凸结构的挂车贯穿梁以及具有该贯穿梁的挂车
CN203681663U (zh) 一种汽车仪表板横梁总成的安装定位结构
CN203142367U (zh) 一种新型车用安装底座
CN105438102A (zh) 一种载货汽车前下部防护装置
CN101851990B (zh) 太阳能组件屋顶系统
CN214780089U (zh) 一种便于安装的电梯导轨套接式支架
CN105083319A (zh) 机车总风缸安装架
CN210562666U (zh) 平板梁连接钢构件
CN204527195U (zh) 一种高速列车、地铁等轨道交通车辆用地板减振器
CN210237006U (zh) 一种用于叉车的安装支架
CN215889138U (zh) 一种墙板安装结构及墙面系统
CN204823579U (zh) 一种具有安装方便和高稳定性功能的电梯导轨支架
CN204915268U (zh) 一种电动客车驱动电机用悬置安装支架
CN202491677U (zh) 一种汽车的排气筒的固定装置
CN211017364U (zh) 城市轨道交通信号天线隧道安装装置
CN211685082U (zh) 一种动车组车厢边顶组成

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151223

Termination date: 20180815