CN204892262U - 一种点胶保压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶保压治具，包括盖板、底板和压片；所述压片置于所述盖板与所述底板之间；所述底板四周设置有扣位，所述盖板与所述底板通过所述扣位进行扣合；所述盖板四周开有定位孔，所述底板四周分布有定位柱，所述盖板与所述底板通过所述定位孔和定位柱进行定位。本实用新型解决了由于人工使用铁夹子对点胶组件进行点胶保压，造成人力浪费，以及由于点胶治具滑动导致保压效果差的问题，节约了人力、降低了劳动成本、提高了点胶效率和改善了保压效果。

Description

一种点胶保压治具

技术领域

本实用新型涉及点胶设备领域，尤其涉及一种点胶保压治具。

背景技术

在电子产品制造过程中，比如手机，需要将UV(Ultraviolet，紫外线)镜通过点胶工艺和手机翻盖上盖的上表面粘合在一起。

现有的点胶治具包括盖板、压片和底板，可以将涂有胶水的UV镜和手机翻盖上盖置于底板上，将压片压在UV镜或手机翻盖上盖上，再将盖板盖在压片上，最后用铁夹子夹紧点胶治具，达到保压的效果。

但使用上述点胶治具需要较多的人力为点胶治具装夹子和拆夹子，浪费人力，点胶效率低；而且在装夹子的过程中可能会造成盖板、压片和底板发生滑动，无法对被保压产品精确定位，导致保压效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种点胶保压治具，以解决由于人工使用铁夹子对点胶组件进行点胶保压，造成人力浪费，以及由于点胶治具滑动导致保压效果差的问题，节约人力、降低劳动成本、提高点胶效率和改善保压效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种点胶保压治具，包括盖板、底板和压片；

所述压片置于所述盖板与所述底板之间；

所述盖板四周开有定位孔，所述底板四周分布有定位柱，所述盖板与所述底板通过所述定位孔和定位柱进行定位；

所述底板四周设置有扣位，所述盖板与所述底板通过所述扣位进行扣合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种点胶保压治具，在点胶保压治具的盖板四周开定位孔，并在底板四周与定位孔对应的位置设置定位柱，使得盖板和底板装配时可以精确定位，且保压过程中不会发生移动，改善了保压效果；同时，在底板四周设置扣位，可以将装配好的盖板与底板紧密扣合，无需较多的人力为点胶治具装夹子和拆夹子，节约了人力、降低了劳动成本并提高了点胶效率。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的示例性实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其他特征和优点，附图中：

图1是本实用新型实施例一提供的点胶保压治具扣合前的截面图；

图2是本实用新型实施例一提供的点胶保压治具扣合后的截面图；

图3是本实用新型实施例二提供的点胶保压治具扣合前的截面图；

图4是本实用新型实施例二提供的点胶保压治具扣合前的底面示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的点胶保压治具扣合后的截面图；

图6是本实用新型实施例二提供的点胶保压治具扣合后的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1是本实用新型实施例一提供的点胶保压治具的截面图。如图1所示，该点胶保压治具包括盖板1、底板2和压片3；

其中，上述压片3置于盖板1与底板2之间；

盖板1四周开有定位孔7，底板2四周分布有定位柱8，盖板1与底板2通过定位孔7和定位柱8进行定位；

底板2四周设置有扣位4，盖板1与底板2通过扣位4进行扣合。

优选的，盖板1、底板2和压片3的材料可以为有机玻璃、电木或铝，采用有机玻璃、电木或铝制作的盖板1、底板2和压片3，可以保证整套点胶保压治具具有很好的平面度，进而使被保压产品6获得良好的平面度。

进一步的，本实施例的扣位4可铰接于底板2，具体的，扣位4可通过销钉5固定在底板2上，且扣位4可以以销钉5为轴进行旋转，以使扣位4扣合。其中，扣位4的侧面可呈L型，扣位4扣合时，扣位4未与底板2连接的一边紧压在盖板1上表面的边缘。

另外，定位柱8可制作成底座和位于底座上的尖头圆柱体结构，其中，底座可埋在底板2中，盖板1和底板2装配时，圆柱体的尖头穿过盖板1上与定位柱8对应位置处的定位孔7，以将盖板1与底板2定位固定，避免盖板1、底板2和压片3因滑动导致被保压产品6一部分未被压紧的情况发生。

示例性的，使用上述点胶保压治具对被保压产品6进行保压时，将所有扣合的扣位4向外侧拨开，将盖板1向上拔，使其脱离定位柱8，再将压片3拿出；通常，被保压产品6由两部分组成，对其进行点胶保压，使其粘合成一个整体，在将被保压产品6置于点胶保压治具中之前，在被保压产品6上的点胶出涂上胶水，对被保压产品6的两部分进行初步粘合，再将被保压产品6置于底板2上；然后，将压片3压在被保压产品6上，再将盖板1的定位孔7对准定位柱8，使定位柱8穿过定位孔7，且使盖板1紧贴压片3的上表面，此时，如图1所示，点胶保压治具处于扣合前的状态；最后，将扣位4向上旋，使其压紧盖板的边缘，如图2所示，点胶保压治具处于扣合后的状态；一段时间后，拨开扣位4，取出被保压产品6。

上述方案中，扣合的扣位4的数量可根据被保压产品6尺寸大小及排布有所增减。

本实用新型实施例一提供的点胶保压治具，在点胶保压治具的盖板四周开定位孔，并在底板四周与定位孔对应的位置设置定位柱，使得盖板和底板装配时可以精确定位，且保压过程中不会发生移动，改善了保压效果；同时，在底板四周设置扣位，可以将装配好的盖板与底板紧密扣合，无需较多的人力为点胶治具装夹子和拆夹子，节约了人力、降低了劳动成本并提高了点胶效率。

实施例二

图2是本实用新型实施例二提供的点胶保压治具扣合前的截面图。本实施例以上述实施例为基础进行优化，参见图2-图5，本实施例的点胶保压治具还包括上模底座9和下模底座10，其中，上模底座9固定于盖板1之下，下模底座10固定于底板10之上。

进一步的，上述方案中，上模底座9下表面的形状根据压片3及被保压产品6的形状制定，下模底座10上表面的形状根据被保压产品6的形状制定。示例性的，上模底座9可根据压片3及被保压产品6的形状注塑成型，下模底座10可根据被保压产品6的形状注塑成型，且点胶保压治具扣合时，参见图4，上模底座9的下表面紧贴压片3的上表面、侧面和被保压产品6的侧面，上模底座9的上表面紧贴盖板1，下模底座10的上表面紧贴被保压产品6的下表面，下模底座10的下表面紧贴底板2。由此，使得被保压产品6的各个点都被压紧，改善了保压效果。

优选的，上模底座9与盖板1，下模底座10与底板2均可采用贴合或螺栓的方式连接，使上模底座9与盖板1，下模底座10与底板2紧密贴合。

本实施例中，上模底座9和下模底座10的厚度及形状，可根据被保压产品6的厚度及形状进行调整，使同一个点胶保压治具适用于不同的被保压产品6。由此，处理不同的被保压产品6时，可以保证盖板1、底板2、压片3和扣位4的尺寸大小保持不变，节约板材。

本实施例的点胶保压治具的使用方法与实施例一类似，此处不再赘述。

本实用新型实施例二提供的点胶保压治具，通过注塑成型的方式，根据被保压产品的形状制作成上模底座和上模底座，使上模底座、压片、被保压产品和下模底座充满整个点胶保压治具，进而使被保压产品的各处均匀受力，进一步改善了保压效果。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种点胶保压治具，其特征在于，包括盖板、底板和压片；

所述压片置于所述盖板与所述底板之间；

所述盖板四周开有定位孔，所述底板四周分布有定位柱，所述盖板与所述底板通过所述定位孔和定位柱进行定位；

所述底板四周设置有扣位，所述盖板与所述底板通过所述扣位进行扣合。

2.根据权利要求1所述的点胶保压治具，其特征在于，还包括上模底座和下模底座，所述上模底座固定于所述盖板之下，所述下模底座固定于所述底板之上。

3.根据权利要求2所述的点胶保压治具，其特征在于，所述上模底座下表面的形状根据压片及被保压产品的形状制定，所述下模底座上表面的形状根据被保压产品的形状制定。

4.根据权利要求2所述的点胶保压治具，其特征在于，所述上模底座与所述盖板，所述下模底座与所述底板均采用贴合或螺栓的方式连接。

5.根据权利要求1所述的点胶保压治具，其特征在于，所述盖板、底板和压片的材料为有机玻璃、电木或铝。

6.根据权利要求1所述的点胶保压治具，其特征在于，所述扣位铰接于所述底板。

7.根据权利要求1所述的点胶保压治具，其特征在于，所述扣位侧面呈L型。