CN109676754A - 一种瓷砖复合墙板的静压复合方法 - Google Patents

一种瓷砖复合墙板的静压复合方法 Download PDF

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梁英扬
付港
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    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor

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Abstract

本发明公开了一种瓷砖复合墙板的静压复合方法，其技术方案的要点包括：将瓷砖反向摆放在两个限位保护台之间的工装面上；打胶，贴瓷砖，将两个限位保护台靠紧瓷砖，用压力机的水平面顶压骨架，将纤维板压紧胶粘在瓷砖上，骨架压至与限位保护台平齐并静压一段时间后，压力机松开，完成瓷砖复合墙板的静压复合。本发明利用液压机的平面性好和升降平稳特点来进行平压，可有效保证整个墙板瓷砖面的平整；瓷砖受力均匀不会出现翘角，也不会压坏瓷砖。

Description

一种瓷砖复合墙板的静压复合方法
【技术领域】
本发明涉及一种瓷砖复合墙板的静压复合方法。
【背景技术】
目前市面的贴砖方法普遍是传统的人工贴砖，人工校对的方法。装配式卫生间的墙板在贴瓷砖过程中，会存在人为因素、打胶厚度不均匀、瓷砖厚度误差等问题，导致单个墙板和整个拼装墙体瓷砖面有翘角，凹凸不平。对于不平整的瓷砖面，一般是工人用手按压或者采用重物压紧、若是单个瓷砖偏低，则需要补胶垫高、以及更换出现偏差的瓷砖。
这种方法贴出来的墙板瓷砖平面度不好，还需要花费时间来进行校正。
另一种是反贴瓷砖的方法。反贴在外墙瓷砖上应用较多，但是对于内墙板的拼装效果不理想，两块墙板之间会出现较大的落差。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够保证瓷砖平面度、提高工作效率的瓷砖复合墙板静压复合方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于包括有如下步骤：
A.将两个限位保护台2摆放在工装1上；
B.将瓷砖4反向摆放在两个限位保护台2之间的工装1面上；
C.往纤维板5的底面并排打上若干条结构胶；
D.将固定连接的纤维板5与骨架3反扣贴在瓷砖4上；
E.将两个限位保护台2向瓷砖4方向移动靠紧瓷砖4；
F.用压力机的水平面顶压骨架3，将纤维板5压紧胶粘在瓷砖4上，骨架3压至与限位保护台2平齐并静压一段时间后，压力机松开，完成瓷砖复合墙板的静压复合。
如上所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述压力机为液压机6。
如上所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述液压机6对所述骨架3施加5吨的压力，并静压3分钟。
如上所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述结构胶为圆柱形条状，直径为3毫米至4毫米。
如上所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述限位保护台2的高度H1为61毫米，所述瓷砖4的高度H2为9.6毫米，所述纤维板5的高度H3为10毫米，所述骨架3的高度H4为41毫米。
如上所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述限位保护台2为方形型材。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明利用液压机的平面性好和升降平稳特点来进行平压，可有效保证整个墙板瓷砖面的平整；瓷砖受力均匀不会出现翘角，也不会压坏瓷砖。
2、本发明增加出胶的厚度，再利用限位保护台可以有效解决瓷砖出现的高低误差、纤维板可能存在的变形以及结构胶尘埃杂质等问题。
【附图说明】
图1是本发明复合墙板静压前的立体示意图；
图2是本发明复合墙板静压前的平面示意图；
图3是本发明复合墙板静压后的立体示意图；
图4是本发明复合墙板静压后的平面示意图；
图中：1为工装；2为限位保护台；3为骨架；4为瓷砖；5为纤维板；6为液压机。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
如图1至图4所示，一种瓷砖复合墙板的静压复合方法，包括有如下步骤：
A.将两个限位保护台2摆放在工装1上；
B.将瓷砖4反向摆放在两个限位保护台2之间的工装1面上；
C.往纤维板5的底面并排打上若干条结构胶；
D.将固定连接的纤维板5与骨架3反扣贴在瓷砖4上；
E.将两个限位保护台2向瓷砖4方向移动靠紧瓷砖4；
F.用压力机的水平面顶压骨架3，将纤维板5压紧胶粘在瓷砖4上，骨架3压至与限位保护台2平齐并静压一段时间后，压力机松开，完成瓷砖复合墙板的静压复合。
本发明的静压复合方法，可以在贴完瓷砖4后有效的对平面进行压平，保证瓷砖的平面度。
所述压力机优选用液压机6。顶压骨架3的为液压机的水平面，利用液压机的平面性好和升降平稳特点来压平瓷砖面，再利用限位保护台2进行保护，可以很好保证瓷砖4整个平面平整，不会导致瓷砖间出现高低差，并且不会压坏瓷砖4，瓷砖受力均匀也不会出现翘角。所述限位保护台2为可以活动的方形型材。
如上所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，经过多次试验，所述液压机6对所述骨架3施加5吨的压力，并静压3分钟最佳。
如上所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，所述限位保护台2的高度H1为61毫米，所述瓷砖4的高度H2为9.6毫米，所述纤维板5的高度H3为10毫米，所述骨架3的高度H4为41毫米。即限位保护台2的高度略大于瓷砖4、纤维板5、骨架3的高度之和。
如上所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，步骤C是机械出胶打在纤维板5上，所述结构胶为圆柱形条状，直径为3毫米至4毫米。所述结构胶一般采用环氧的AB胶。
本发明增加出胶的厚度，这样结构胶的厚度加上瓷砖4、纤维板5、骨架3的高度之和就大于限位保护台2的高度，因为相邻结构胶存在间距，因此就会在瓷砖4与纤维板5之间产生一段缝隙，被液压机6静压时，结构胶会被压扁。即使结构胶存在杂质，其杂质在静压过程中也会被挤入这个缝隙中，不会影响产品质量。另外结合限位保护台2，也可以解决瓷砖4厚度出现的误差和纤维板5可能存在的变形问题。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于包括有如下步骤：
A.将两个限位保护台(2)摆放在工装(1)上；
B.将瓷砖(4)反向摆放在两个限位保护台(2)之间的工装(1)面上；
C.往纤维板(5)的底面并排打上若干条结构胶；
D.将固定连接的纤维板(5)与骨架(3)反扣贴在瓷砖(4)上；
E.将两个限位保护台(2)向瓷砖(4)方向移动靠紧瓷砖(4)；
F.用压力机的水平面顶压骨架(3)，将纤维板(5)压紧胶粘在瓷砖(4)上，骨架(3)压至与限位保护台(2)平齐并静压一段时间后，压力机松开，完成瓷砖复合墙板的静压复合。
2.根据权利要求1所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述压力机为液压机(6)。
3.根据权利要求2所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述液压机(6)对所述骨架(3)施加5吨的压力，并静压3分钟。
4.根据权利要求1所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述结构胶为圆柱形条状，直径为3毫米至4毫米。
5.根据权利要求1所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述限位保护台(2)的高度H1为61毫米，所述瓷砖(4)的高度H2为9.6毫米，所述纤维板(5)的高度H3为10毫米，所述骨架(3)的高度H4为41毫米。
6.根据权利要求5所述瓷砖复合墙板的静压复合方法，其特征在于：所述限位保护台(2)为方形型材。
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