CN203027607U - 一种半自动真空吸取贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动真空吸取贴合机，包括贴合机本体，其特征在于：所述的贴合机本体上架设有一真空吸取治具，所述的真空吸取治具设有左启动按钮、右启动按钮，所述的左启动按钮、右启动按钮设于贴合机本体的左右两边。采用上述技术方案，本实用新型所述的半自动真空吸取贴合机由于有独立的无杆气缸能将固定好在下治具板上的FPC与粘着剂自动型入到压合位置自动压合后成型出来；粘着剂设定吸取板与定位针固定板，加装真空发生器用第一气压管与第二气压管连接，能够把粘着剂吸住，使其在作业过程中不会跑位，造成粘贴偏移超出规格之外，影响质量，具有工作效率高、产品质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板制造领域，特别涉及一种半自动真空吸取贴合机。
背景技术
柔性电路板（简称软板或FPC）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。
现有的FPC产品因客户的需求表面都会贴附粘着剂等一些辅材，来增加某部位的硬度或固定点；但目前的手动贴合辅助工具来粘贴大小不一的粘着剂，作业难度很大、耗费大量的人力、工时且上盖无法加热，一旦粘着剂粘贴上去不容易固定，会偏移超出规格需要人工独立重新粘贴，或者没被抽检到出来流到客户那边，造成客户投诉，还得赔偿客户损失。这样即造成人力、财力、时间上的不必要浪费，且生产效率低。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止粘着剂不跑位，提高产品质量的半自动真空吸取贴合机。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种半自动真空吸取贴合机，包括贴合机本体，其特征在于：所述的贴合机本体上架设有一真空吸取治具，所述的真空吸取治具设有左启动按钮、右启动按钮，所述的左启动按钮、右启动按钮设于贴合机本体的左右两边。
进一步，所述的真空吸取治具包括一上治具板和一下治具板；所述的下治具板下方左右前后四个角落各设有一固定导柱，固定导柱固定于贴合机本体上，所述的上治具板和下治具板之间从下往上设有一粘着剂设定吸取板和一定位针固定板；所述的粘着剂设于粘着剂设定吸取板的凹槽内，所述的下治具板下方设有真空发生器、无杆气缸和滑轨；还包括一加热管、一第一气压管、一第二气压管和一气缸，所述的加热管固定在粘着剂设定吸取板的铝板内，所述的第一气压管与第二气压管一端分别与粘着剂设定吸取板的左右两侧相连；另一端都与真空发生器相连；所述的气缸固定在无杆气缸上方与定位针固定板连接。
进一步，所述的贴合机本体的控制箱上还设有压力表、上加热温控表、电源开关、手/自动切换开关、复位按扭、上治具夹紧与松脱按钮、作业终了与型出开关、脱料上/下开关、单/双手切换开关、定时器、真空压力计、下加热温控表。
采用上述技术方案，本实用新型所述的半自动真空吸取贴合机由于有独立的无杆气缸能将固定好在下治具板上的FPC与粘着剂自动型入到压合位置自动压合后成型出来；粘着剂设定吸取板与定位针固定板，加装真空发生器用第一气压管与第二气压管连接，能够把粘着剂吸住，使其在作业过程中不会跑位，造成粘贴偏移超出规格之外，影响质量，具有工作效率高、产品质量好等优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的半自动真空吸取贴合机示意图；
图2为本实用新型所述的真空吸取治具示意图；
其中：1.上治具板、2.粘着剂设定吸取板、3.定位针固定板、4.加热管、5.第一气压管、6.第二气压管、7.左启动按钮、8.右启动按钮、9.气缸、10.真空发生器、11.无杆气缸、12.滑轨、13.固定导柱、14.压力表、15.上加热温控表、16.电源开关、17.手/自动切换开关、18.复位按扭、19.上治具夹紧与松脱按钮、20.作业终了与型出开关、21.脱料上/下开关、22.单/双手切换开关、23.定时器、24.真空压力计、25.下加热温控表、26.下治具板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，一种半自动真空吸取贴合机，包括贴合机本体，贴合机本体上架设有一真空吸取治具，所述的真空吸取治具的左启动按钮7、右启动按钮8设于贴合机本体的左右两边。具体的，真空吸取治具包括一上治具板1和一下治具板16；所述的下治具板26下方左右前后四个角落各设有一固定导柱13，固定导柱13固定于贴合机本体上，所述的上治具板1和下治具板26之间从下往上设有一粘着剂设定吸取板2和一定位针固定板3；所述的粘着剂设于粘着剂设定吸取板2的凹槽内，所述的下治具板26下方设有真空发生器10、无杆气缸11、滑轨12；还包括一加热管4、一第一气压管5、一第二气压管6和一气缸9，所述的加热管4固定在粘着剂设定吸取板2的铝板内，所述的第一气压管5与第二气压管6一端分别与粘着剂设定吸取板2的左右两侧相连；另一端都与真空发生器10相连；所述的气缸9固定在无杆气缸11上方与定位针固定板3连接。
进一步，所述的贴合机本体的控制箱上还设有压力表14、上加热温控表15、电源开关16、手/自动切换开关17、复位按扭18、上治具夹紧与松脱按钮19、作业终了与型出开关20、脱料上/下开关21、单/双手切换开关22、定时器23、真空压力计24、下加热温控表25。
具体使用时，安装有真正吸取治具的半自动真空吸取贴合机，待到吸取真空治具加热到上加热温控表15与下加热温控表25温度设定值时，开始作业。第一次按下贴合机上面的右开始按钮8，气缸9带动定位针固定板3上升，定位针高于粘着剂设定吸取板2水平面，粘着剂通过定位针固定板3上的定位针设定，设定后第二次按开始按钮8打开第一气压管5与第二气压管6，再通过定位针固定板3上的定位针设定制品，设定完毕后，第三次按右开始按钮8，此时无杆气缸11带动上滑轨12上的下治具座的粘着剂设定吸取板2、定位针固定板3等型入到时压合位置与上治具板1进行FPC与辅料压合。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种半自动真空吸取贴合机，包括贴合机本体，其特征在于：所述的贴合机本体上架设有一真空吸取治具，所述的真空吸取治具设有左启动按钮、右启动按钮，所述的左启动按钮、右启动按钮设于贴合机本体的左右两边。
2.根据权利要求1所述的一种半自动真空吸取贴合机，其特征在于：所述的真空吸取治具包括一上治具板和一下治具板；所述的下治具板下方左右前后四个角落各设有一固定导柱，固定导柱固定于贴合机本体上，所述的上治具板和下治具板之间从下往上设有一粘着剂设定吸取板和一定位针固定板；所述的粘着剂设于粘着剂设定吸取板的凹槽内，所述的下治具板下方设有真空发生器、无杆气缸和滑轨；还包括一加热管、一第一气压管、一第二气压管和一气缸，所述的加热管固定在粘着剂设定吸取板的铝板内，所述的第一气压管与第二气压管一端分别与粘着剂设定吸取板的左右两侧相连；另一端都与真空发生器相连；所述的气缸固定在无杆气缸上方与定位针固定板连接。
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| CN 201320041694 CN203027607U (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | 一种半自动真空吸取贴合机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320041694 CN203027607U (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | 一种半自动真空吸取贴合机 |
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| CN203027607U true CN203027607U (zh) | 2013-06-26 |
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| CN (1) | CN203027607U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105082715A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-25 | 苏州英多智能科技股份有限公司 | 手动真空贴合治具 |
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2013
- 2013-01-25 CN CN 201320041694 patent/CN203027607U/zh not_active Expired - Fee Related
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