CN204888666U - 一种全自动红枣处理机的自动去核机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动红枣处理机的自动去核机构，包括料斗，输送带，下料道，自动清洗机构，自动烘干机构，自动筛选机构和自动去核机构，所述的自动去核机构在自动筛选机构的一侧，其特征在于：所述的自动去核机构包括输送链，支撑架，推料板，气缸一，气杆，定位板，支撑块，气缸二，去核杆，所述的支撑架在输送链的两侧，所述的推料板安装在支撑架上，所述的气缸一与气杆连接，所述的定位板安装在气杆上，所述的支撑块在输送链的一侧，所述的气缸二安装在支撑块上，所述的去核杆与气缸二连接。本实用新型通过全自动红枣处理机的设置，实现了红枣的自动化清洗，烘干，筛选和去核，提高了红枣处理和生产效率，降低了生产成本。

Description

一种全自动红枣处理机的自动去核机构

技术领域

本实用新型涉及一种全自动红枣处理机的自动去核机构。

背景技术

目前的红枣的在清洗，筛选，烘干，到去核一般都采用人工或者半自动的处理方式，不但生产效率低，同时大量的劳动力输出，也增加了生产成本，同时无法对红枣的筛选得到有效的控制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动红枣处理机的自动去核机构。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动红枣处理机的自动去核机构，包括料斗，输送带，下料道，自动清洗机构，自动烘干机构，自动筛选机构和自动去核机构，所述的料斗在输送带的上方，所述的料斗上设有电磁阀一，所述的下料道与输送带连接，所述的自动清洗机构与自动烘干机构连接，所述的自动筛选机构在自动烘干机构的下方，所述的自动去核机构在自动筛选机构的一侧，其特征在于：所述的自动去核机构包括输送链，支撑架，推料板，气缸一，气杆，定位板，支撑块，气缸二，去核杆，所述的支撑架在输送链的两侧，所述的推料板安装在支撑架上，所述的气缸一与气杆连接，所述的定位板安装在气杆上，所述的支撑块在输送链的一侧，所述的气缸二安装在支撑块上，所述的去核杆与气缸二连接。

作为一种优选，所述的去核杆包括刀头，气腔，气阀，枣核腔，所述的刀头在去核杆的前端，所述的气腔前端设有气阀，所述的枣核腔在气阀的前端。

作为一种优选，所述的自动筛选机构包括筛盘，连接柱，振荡器，踢料输送带，所述的连接柱安装在振荡器上，所述的筛盘与连接柱连接，所述的踢料输送带在筛盘的一侧，所述的筛盘包括桶体，桶底，筛板，出料道，踢料道，所述的筛板倾斜安装在桶体内，所述的出料道在自动去核机构的上方，所述的踢料道在踢料输送带的上方，所述的筛板倾斜交底为10-15度，所述的桶底向踢料道方向倾斜10-15度。

作为一种优选，所述的自动烘干机构包括烘干箱，烘干带，传送轮，热能输送管，输送泵，热交换机，回收管，回收泵，集能箱，所述的烘干带安装在传送轮上，所述的热能输送管与集能箱连接，所述的输送泵安装在热能输送管上，所述的热交换机安装在集能箱内，所述的回收管安装在烘干箱的下方，所述的回收泵安装在回收管上，所述的烘干箱设有进料口一和出料口一，所述的进料口一在自动清洗机构的下方，所述的出料口一在自动筛选机构的上方。

作为一种优选，所述的出料口一的一侧设有挡板。

作为一种优选，所述的烘干带为网状钢带。

作为一种优选，所述的自动清洗机构包括清洗桶，从动带，从动辊，齿带，传动齿轮，支撑轴，传动轴，动力机构，固定板，进水管，所述的从动带与齿带安装在清洗桶外，所述的从动辊与从动带配合，所述的传动齿轮与齿带配合，所述的清洗桶设有进水口，出水口和出料口二，所述的进水口在进水管的下方，所述的出料口二在清洗桶的下方，所述的出水口在清洗桶的一侧，所述的支撑轴通过轴承座固定在固定板上，所述的传动轴通过轴承座固定在固定板上，所述的动力机构与传动轴连接，所述的动力机构包括电机和支架，所述电机安装在支架上。

作为一种优选，所述的进水管上设有电磁阀二，所述的进水口上与电磁阀二上设有相对应的正时传感器，所述的出水口上设有电磁阀三，所述的出料口二上设有电磁阀四。

作为一种优选，所述的料斗内设有传感器一。

作为一种优选，所述的清洗桶一侧设有支撑块，所述的支撑块上设有连杆，所述的连杆下端设有清洗软毛刷。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动红枣处理机的设置，实现了红枣的自动化清洗，烘干，筛选和去核，提高了红枣处理和生产效率，降低了生产成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动红枣处理机正视图。

图2为本实用新型一种全自动红枣处理机正剖视图。

图3为本实用新型一种全自动红枣处理机轴视图。

图4为本实用新型一种全自动红枣处理机的自动清洗机构的局部轴视图。

图5为本实用新型一种全自动红枣处理机的自动去核机构的去核杆局部轴剖视图。

图中：1、料斗，1a、电磁阀一，1b、传感器一，2、输送带，3、下料道，4、自动清洗机构，4a、清洗桶，4a1、进水口，4a2、出水口，4a21、电磁阀三，4a3、出料口二，4a31、电磁阀四，4b、从动带，4c、从动辊，4d、齿带，4e、传动齿轮，4f、支撑轴，4g、传动轴，4h、动力机构，4h1、电机，4h2、支架，4j、固定板，4k、进水管，4k1、电磁阀二，4m、轴承座，4n、正时传感器，4p、支撑块，4q、连杆，4r、清洗软毛刷，5、自动烘干机构，5a、烘干箱，5a1、进料口一，5a2、出料口一，5b、烘干带，5c、传送轮，5d、热能输送管，5e、输送泵，5f、热交换机，5g、回收管，5h、回收泵，5j、集能箱，5k、挡板，6、自动筛选机构，6a、筛盘，6a1、桶体，6a2、桶底，6a3、筛板，6a4、出料道，6a5、踢料道，6b、连接柱，6c、振荡器，6d、踢料输送带，7、自动去核机构，7a、输送链，7b、支撑架，7c、推料板，7d、气缸一，7e、气杆，7f、定位板，7h、支撑块，7j、气缸二，7k、去核杆，7k1、刀头，7k2、气腔，7k3、气阀，7k4、枣核腔。

具体实施方式

实施例：

如图1-5所示，一种全自动红枣处理机的自动去核机构，包括料斗1，输送带2，下料道3，自动清洗机构4，自动烘干机构5，自动筛选机构6和自动去核机构7，所述的料斗1在输送带2的上方，所述的料斗1上设有电磁阀一1a，所述的下料道3与输送带2连接，所述的自动清洗机构4与自动烘干机构5连接，所述的自动筛选机构6在自动烘干机构5的下方，所述的自动去核机构7在自动筛选机构6的一侧，其特征在于：所述的自动去核机构7包括输送链7a，支撑架7b，推料板7c，气缸一7d，气杆7e，定位板7f，支撑块7h，气缸二7j，去核杆7k，所述的支撑架7b在输送链7a的两侧，所述的推料板7c安装在支撑架7b上，所述的气缸一7d与气杆7e连接，所述的定位板7f安装在气杆7e上，所述的支撑块7h在输送链7a的一侧，所述的气缸二7j安装在支撑块7h上，所述的去核杆7k与气缸二7j连接。

进一步的，所述的去核杆7k包括刀头7k1，气腔7k2，气阀7k3，枣核腔7k4，所述的刀头7k1在去核杆7k的前端，所述的气腔7k12前端设有气阀7k3，所述的枣核腔7k4在气阀7k3的前端，通过去核杆7k的设置，实现了自动切去枣核，并且自动卸去去核杆7k内枣核的功能。

进一步的，所述的自动筛选机构6包括筛盘6a，连接柱6b，振荡器6c，踢料输送带6d，所述的连接柱6b安装在振荡器6c上，所述的筛盘6a与连接柱6b连接，所述的踢料输送带6d在筛盘6a的一侧，所述的筛盘6a包括桶体6a1，桶底6a2，筛板6a3，出料道6a4，踢料道6a5，所述的筛板6a3倾斜安装在桶体6a1内，所述的出料道6a4在自动去核机构7的上方，所述的踢料道6a5在踢料输送带6d的上方，所述的筛板6a3倾斜交底为10-15度，通过自动筛料机构6的设置，实现了自动化筛料。

进一步的，所述的桶底6a2向踢料道6a5方向倾斜10-15度，通过将桶底6a2向踢料道6a5方向倾斜10-15度，提高了下料效率。

进一步的，所述的自动烘干机构5包括烘干箱5a，烘干带5b，传送轮5c，热能输送管5d，输送泵5e，热交换机5f，回收管5g，回收泵5h，集能箱5j，所述的烘干带5b安装在传送轮5c上，所述的热能输送管5d与集能箱5j连接，所述的输送泵5e安装在热能输送管5d上，所述的热交换机5f安装在集能箱5a内，所述的回收管5g安装在烘干箱5a的下方，所述的回收泵5h安装在回收管5g上，通过自动烘干机构5的设置，实现了自动化烘干。

进一步的，所述的烘干箱5a设有进料口一5a1和出料口一5a2，所述的进料口一5a1在自动清洗机构4的下方，所述的出料口一5a2在自动筛选机构6的上方。

进一步的，所述的出料口一5a2的一侧设有挡板5k，通过挡板5k的设置，防止了烘干后的红枣进入烘干箱5a。

进一步的，所述的烘干带5b为网状钢带，通过网状钢带的烘干带5b的设置，可以使热能在烘干箱5a内来回回转，提高了烘干效率。

进一步的，所述的自动清洗机构4包括清洗桶4a，从动带4b，从动辊4c，齿带4d，传动齿轮4e，支撑轴4f，传动轴4g，动力机构4h，固定板4j，进水管4k，所述的从动带4b与齿带4d安装在清洗桶4a外，所述的从动辊4c与从动带4b配合，所述的传动齿轮4e与齿带4d配合，所述的清洗桶4a设有进水口4a1，出水口4a2和出料口二4a3，所述的进水口4a1在进水管4k的下方，所述的出料口二4a3在清洗桶4a的下方，所述的出水口4a2在清洗桶4a的一侧。

进一步的，所述的料斗1内设有传感器一1b，通过传感器一1b的设置，当料斗1内无料时，将此信号发送至控制机构，提醒操作人员进行添料。

进一步的，所述的支撑轴4f通过轴承座4m固定在固定板4j上，通过支撑轴4f和轴承座4m的设置，对从动辊4c达到了固定作用，保证了支撑效果。

进一步的，所述的传动轴4g通过轴承座4m固定在固定板4j上，通过传动轴4g和轴承座4m的设置，对传动齿轮4e达到了固定作用。

进一步的，所述的动力机构4h与传动轴4g连接，所述的动力机构4h包括电机4h1和支架4h2，所述电机4h1安装在支架4h2上，通过动力机构4h的设置，为传动齿轮4e和清洗桶4a的转动提供了动力。

进一步的，所述的进水管4k上设有电磁阀二4k1，通过电磁阀二4k1的设置，保证了控制机构及时控制电磁阀二4k1，进行进水控制。

进一步的，所述的进水口4a1上与电磁阀二4k1上设有相对应的正时传感器4n，通过正时传感器4n的设置，当达到额定清洗时长后，正时传感器4n进行校定清洗桶4a的进水口4a1位置，保证了清洗桶4a在停止时，进水口4a1始终处于上置的位置。

进一步的，所述的清洗桶4a一侧设有支撑块4p，所述的支撑块4p上设有连杆4q，所述的连杆4q下端设有清洗软毛刷4r，通过清洗软毛刷4r的设置，进一步保证了红枣了清洗程度。

进一步的，所述的出水口4a2上设有电磁阀三4a21，通过电磁阀三4a21的设置，实现了对出水的自动化控制。

进一步的，所述的出料口二4a3上设有电磁阀四4a31，通过电磁阀四4a31的设置，实现了出料的自动化控制。

本实用新型中，当红枣通过料斗1下料后，依次经过输送带2和下料道3后进入自动清洗机构4，随后通过进水管4k，清水进入清洗桶4a，通过动力机构4h带动传动齿轮4e和齿带4d，带动清洗桶4a旋转，对清洗桶4a内的红枣进行清洗，同时通过清洗软毛刷4r对清洗桶4a内的红枣进行洗刷，当清洗达到额定时长后，通过控制机构控制电磁阀三4a21，对清洗后的污水进行排出，当排水达到额定时长后，通过控制机构控制电磁阀四4a31，对清洗后的红枣排入自动烘干机构5，通过热交换机5f和输送泵5e的设置，将热能输送至烘干箱5a内，通过热能在烘干箱5a内来回回转，通过回收管5g和回收泵5h将热能回收至集能箱5j内再利用，烘干后的红枣通过烘干带5b和传送轮5c的传送输送至烘干箱5a的出料口一5a2，随后红枣进入自动筛选机构6的筛盘6a内，通过筛板6a3上的筛孔，将小于额定尺寸的红枣剔除至桶底6a2，随后通过踢料道6a5进入到踢料输送带6d输送至指定位置，通过振荡器6c的振荡，提高了踢料效率，到达标准的红枣通过出料道6a4进入到达自动去核机构7的输送链，通过输送链7a的输送和推料板7c的配合，将红枣排列在输送链7a上，随后通过气缸一7d和气杆7e的配合，将定位板7f下压，将输送链7a上的红枣定位，随后通过气缸二7j推动去核杆7k，通过去核杆7k的刀头7k1将红枣的枣核退去，当去核杆7k到达末行程后，通过控制机构控制气阀7k3打开，将枣核腔7k4的枣核吹出，随后去核杆7k通过气缸二7j回行，随后气杆7e带动定位板7f上行，通过输送链7a将去核后的红枣输送至收集箱。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动红枣处理机的设置，实现了红枣的自动化清洗，烘干，筛选和去核，提高了红枣处理和生产效率，降低了生产成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种全自动红枣处理机的自动去核机构，包括料斗，输送带，下料道，自动清洗机构，自动烘干机构，自动筛选机构和自动去核机构，所述的料斗在输送带的上方，所述的料斗上设有电磁阀一，所述的下料道与输送带连接，所述的自动清洗机构与自动烘干机构连接，所述的自动筛选机构在自动烘干机构的下方，所述的自动去核机构在自动筛选机构的一侧，其特征在于：所述的自动去核机构包括输送链，支撑架，推料板，气缸一，气杆，定位板，支撑块，气缸二，去核杆，所述的支撑架在输送链的两侧，所述的推料板安装在支撑架上，所述的气缸一与气杆连接，所述的定位板安装在气杆上，所述的支撑块在输送链的一侧，所述的气缸二安装在支撑块上，所述的去核杆与气缸二连接。

2.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的去核杆包括刀头，气腔，气阀，枣核腔，所述的刀头在去核杆的前端，所述的气腔前端设有气阀，所述的枣核腔在气阀的前端。

3.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的自动筛选机构包括筛盘，连接柱，振荡器，踢料输送带，所述的连接柱安装在振荡器上，所述的筛盘与连接柱连接，所述的踢料输送带在筛盘的一侧，所述的筛盘包括桶体，桶底，筛板，出料道，踢料道，所述的筛板倾斜安装在桶体内，所述的出料道在自动去核机构的上方，所述的踢料道在踢料输送带的上方，所述的筛板倾斜交底为10-15度，所述的桶底向踢料道方向倾斜10-15度。

4.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的自动烘干机构包括烘干箱，烘干带，传送轮，热能输送管，输送泵，热交换机，回收管，回收泵，集能箱，所述的烘干带安装在传送轮上，所述的热能输送管与集能箱连接，所述的输送泵安装在热能输送管上，所述的热交换机安装在集能箱内，所述的回收管安装在烘干箱的下方，所述的回收泵安装在回收管上，所述的烘干箱设有进料口一和出料口一，所述的进料口一在自动清洗机构的下方，所述的出料口一在自动筛选机构的上方。

5.如权利要求4所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的出料口一的一侧设有挡板。

6.如权利要求4所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的烘干带为网状钢带。

7.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的自动清洗机构包括清洗桶，从动带，从动辊，齿带，传动齿轮，支撑轴，传动轴，动力机构，固定板，进水管，所述的从动带与齿带安装在清洗桶外，所述的从动辊与从动带配合，所述的传动齿轮与齿带配合，所述的清洗桶设有进水口，出水口和出料口二，所述的进水口在进水管的下方，所述的出料口二在清洗桶的下方，所述的出水口在清洗桶的一侧，所述的支撑轴通过轴承座固定在固定板上，所述的传动轴通过轴承座固定在固定板上，所述的动力机构与传动轴连接，所述的动力机构包括电机和支架，所述电机安装在支架上。

8.如权利要求7所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的进水管上设有电磁阀二，所述的进水口上与电磁阀二上设有相对应的正时传感器，所述的出水口上设有电磁阀三，所述的出料口二上设有电磁阀四。

9.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的料斗内设有传感器一。

10.如权利要求7所述的全自动红枣处理机的自动去核机构，其特征在于：所述的清洗桶一侧设有支撑块，所述的支撑块上设有连杆，所述的连杆下端设有清洗软毛刷。