CN204969359U - 一种全自动红枣处理机的自动烘干机构 - Google Patents
一种全自动红枣处理机的自动烘干机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204969359U CN204969359U CN201520400426.6U CN201520400426U CN204969359U CN 204969359 U CN204969359 U CN 204969359U CN 201520400426 U CN201520400426 U CN 201520400426U CN 204969359 U CN204969359 U CN 204969359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic
- red date
- auto
- drying
- drying mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全自动红枣处理机的自动烘干机构,包括料斗,输送带,下料道,自动清洗机构,自动烘干机构,自动筛选机构和自动去核机构,其特征在于:所述的自动烘干机构包括烘干箱,烘干带,传送轮,热能输送管,输送泵,热交换机,回收管,回收泵,集能箱,所述的烘干带安装在传送轮上,所述的热能输送管与集能箱连接,所述的输送泵安装在热能输送管上,所述的热交换机安装在集能箱内,所述的回收管安装在烘干箱的下方,所述的回收泵安装在回收管上。本实用新型通过全自动红枣处理机的设置,实现了红枣的自动化清洗,烘干,筛选和去核,提高了红枣处理和生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动红枣处理机的自动烘干机构。
背景技术
目前的红枣的在清洗,筛选,烘干,到去核一般都采用人工或者半自动的处理方式,不但生产效率低,同时大量的劳动力输出,也增加了生产成本,同时无法对红枣的筛选得到有效的控制。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动红枣处理机的自动烘干机构。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种全自动红枣处理机的自动烘干机构,包括料斗,输送带,下料道,自动清洗机构,自动烘干机构,自动筛选机构和自动去核机构,所述的料斗在输送带的上方,所述的料斗上设有电磁阀一,所述的下料道与输送带连接,所述的自动清洗机构与自动烘干机构连接,所述的自动筛选机构在自动烘干机构的下方,所述的自动去核机构在自动筛选机构的一侧,其特征在于:所述的自动烘干机构包括烘干箱,烘干带,传送轮,热能输送管,输送泵,热交换机,回收管,回收泵,集能箱,所述的烘干带安装在传送轮上,所述的热能输送管与集能箱连接,所述的输送泵安装在热能输送管上,所述的热交换机安装在集能箱内,所述的回收管安装在烘干箱的下方,所述的回收泵安装在回收管上。
作为一种优选,所述的烘干箱设有进料口一和出料口一,所述的进料口一在自动清洗机构的下方,所述的出料口一在自动筛选机构的上方。
作为一种优选,所述的出料口一的一侧设有挡板。
作为一种优选,所述的烘干带为网状钢带。
作为一种优选,所述的自动清洗机构包括清洗桶,从动带,从动辊,齿带,传动齿轮,支撑轴,传动轴,动力机构,固定板,进水管,所述的从动带与齿带安装在清洗桶外,所述的从动辊与从动带配合,所述的传动齿轮与齿带配合,所述的清洗桶设有进水口,出水口和出料口二,所述的进水口在进水管的下方,所述的出料口二在清洗桶的下方,所述的出水口在清洗桶的一侧。
作为一种优选,所述的料斗内设有传感器一。
作为一种优选,所述的支撑轴通过轴承座固定在固定板上,所述的传动轴通过轴承座固定在固定板上。
作为一种优选,所述的动力机构与传动轴连接,所述的动力机构包括电机和支架,所述电机安装在支架上。
作为一种优选,所述的进水管上设有电磁阀二,所述的进水口上与电磁阀二上设有相对应的正时传感器,所述的出水口上设有电磁阀三,所述的出料口二上设有电磁阀四。
作为一种优选,所述的清洗桶一侧设有支撑块,所述的支撑块上设有连杆,所述的连杆下端设有清洗软毛刷。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过全自动红枣处理机的设置,实现了红枣的自动化清洗,烘干,筛选和去核,提高了红枣处理和生产效率,降低了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动红枣处理机正视图。
图2为本实用新型一种全自动红枣处理机正剖视图。
图3为本实用新型一种全自动红枣处理机轴视图。
图4为本实用新型一种全自动红枣处理机的自动清洗机构的局部轴视图。
图中:1、料斗,1a、电磁阀一,1b、传感器一,2、输送带,3、下料道,4、自动清洗机构,4a、清洗桶,4a1、进水口,4a2、出水口,4a21、电磁阀三,4a3、出料口二,4a31、电磁阀四,4b、从动带,4c、从动辊,4d、齿带,4e、传动齿轮,4f、支撑轴,4g、传动轴,4h、动力机构,4h1、电机,4h2、支架,4j、固定板,4k、进水管,4k1、电磁阀二,4m、轴承座,4n、正时传感器,4p、支撑块,4q、连杆,4r、清洗软毛刷,5、自动烘干机构,5a、烘干箱,5a1、进料口一,5a2、出料口一,5b、烘干带,5c、传送轮,5d、热能输送管,5e、输送泵,5f、热交换机,5g、回收管,5h、回收泵,5j、集能箱,5k、挡板,6、自动筛选机构,7、自动去核机构。
具体实施方式
实施例:
如图1-4所示,一种全自动红枣处理机的自动烘干机构,包括料斗1,输送带2,下料道3,自动清洗机构4,自动烘干机构5,自动筛选机构6和自动去核机构7,所述的料斗1在输送带2的上方,所述的料斗1上设有电磁阀一1a,所述的下料道3与输送带2连接,所述的自动清洗机构4与自动烘干机构5连接,所述的自动筛选机构6在自动烘干机构5的下方,所述的自动去核机构7在自动筛选机构6的一侧,其特征在于:所述的自动烘干机构5包括烘干箱5a,烘干带5b,传送轮5c,热能输送管5d,输送泵5e,热交换机5f,回收管5g,回收泵5h,集能箱5j,所述的烘干带5b安装在传送轮5c上,所述的热能输送管5d与集能箱5j连接,所述的输送泵5e安装在热能输送管5d上,所述的热交换机5f安装在集能箱5a内,所述的回收管5g安装在烘干箱5a的下方,所述的回收泵5h安装在回收管5g上。
进一步的,所述的烘干箱5a设有进料口一5a1和出料口一5a2,所述的进料口一5a1在自动清洗机构4的下方,所述的出料口一5a2在自动筛选机构6的上方。
进一步的,所述的出料口一5a2的一侧设有挡板5k,通过挡板5k的设置,防止了烘干后的红枣进入烘干箱5a。
进一步的,所述的烘干带5b为网状钢带,通过网状钢带的烘干带5b的设置,可以使热能在烘干箱5a内来回回转,提高了烘干效率。
进一步的,所述的自动清洗机构4包括清洗桶4a,从动带4b,从动辊4c,齿带4d,传动齿轮4e,支撑轴4f,传动轴4g,动力机构4h,固定板4j,进水管4k,所述的从动带4b与齿带4d安装在清洗桶4a外,所述的从动辊4c与从动带4b配合,所述的传动齿轮4e与齿带4d配合,所述的清洗桶4a设有进水口4a1,出水口4a2和出料口二4a3,所述的进水口4a1在进水管4k的下方,所述的出料口二4a3在清洗桶4a的下方,所述的出水口4a2在清洗桶4a的一侧。
进一步的,所述的料斗1内设有传感器一1b,通过传感器一1b的设置,当料斗1内无料时,将此信号发送至控制机构,提醒操作人员进行添料。
进一步的,所述的支撑轴4f通过轴承座4m固定在固定板4j上,通过支撑轴4f和轴承座4m的设置,对从动辊4c达到了固定作用,保证了支撑效果。
进一步的,所述的传动轴4g通过轴承座4m固定在固定板4j上,通过传动轴4g和轴承座4m的设置,对传动齿轮4e达到了固定作用。
进一步的,所述的动力机构4h与传动轴4g连接,所述的动力机构4h包括电机4h1和支架4h2,所述电机4h1安装在支架4h2上,通过动力机构4h的设置,为传动齿轮4e和清洗桶4a的转动提供了动力。
进一步的,所述的进水管4k上设有电磁阀二4k1,通过电磁阀二4k1的设置,保证了控制机构及时控制电磁阀二4k1,进行进水控制。
进一步的,所述的进水口4a1上与电磁阀二4k1上设有相对应的正时传感器4n,通过正时传感器4n的设置,当达到额定清洗时长后,正时传感器4n进行校定清洗桶4a的进水口4a1位置,保证了清洗桶4a在停止时,进水口4a1始终处于上置的位置。
进一步的,所述的清洗桶4a一侧设有支撑块4p,所述的支撑块4p上设有连杆4q,所述的连杆4q下端设有清洗软毛刷4r,通过清洗软毛刷4r的设置,进一步保证了红枣了清洗程度。
进一步的,所述的出水口4a2上设有电磁阀三4a21,通过电磁阀三4a21的设置,实现了对出水的自动化控制。
进一步的,所述的出料口二4a3上设有电磁阀四4a31,通过电磁阀四4a31的设置,实现了出料的自动化控制。
本实用新型中,当红枣通过料斗1下料后,依次经过输送带2和下料道3后进入自动清洗机构4,随后通过进水管4k,清水进入清洗桶4a,通过动力机构4h带动传动齿轮4e和齿带4d,带动清洗桶4a旋转,对清洗桶4a内的红枣进行清洗,同时通过清洗软毛刷4r对清洗桶4a内的红枣进行洗刷,当清洗达到额定时长后,通过控制机构控制电磁阀三4a21,对清洗后的污水进行排出,当排水达到额定时长后,通过控制机构控制电磁阀四4a31,对清洗后的红枣排入自动烘干机构5,通过热交换机5f和输送泵5e的设置,将热能输送至烘干箱5a内,通过热能在烘干箱5a内来回回转,通过回收管5g和回收泵5h将热能回收至集能箱5j内再利用,烘干后的红枣通过烘干带5b和传送轮5c的传送输送至烘干箱5a的出料口一5a2,随后红枣进入自动筛选机构6和自动去核机构7,对红枣进行烘干,筛选和去核,实现对红枣的自动化处理。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过全自动红枣处理机的设置,实现了红枣的自动化清洗,烘干,筛选和去核,提高了红枣处理和生产效率,降低了生产成本。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种全自动红枣处理机的自动烘干机构,包括料斗,输送带,下料道,自动清洗机构,自动烘干机构,自动筛选机构和自动去核机构,所述的料斗在输送带的上方,所述的料斗上设有电磁阀一,所述的下料道与输送带连接,所述的自动清洗机构与自动烘干机构连接,所述的自动筛选机构在自动烘干机构的下方,所述的自动去核机构在自动筛选机构的一侧,其特征在于:所述的自动烘干机构包括烘干箱,烘干带,传送轮,热能输送管,输送泵,热交换机,回收管,回收泵,集能箱,所述的烘干带安装在传送轮上,所述的热能输送管与集能箱连接,所述的输送泵安装在热能输送管上,所述的热交换机安装在集能箱内,所述的回收管安装在烘干箱的下方,所述的回收泵安装在回收管上。
2.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的烘干箱设有进料口一和出料口一,所述的进料口一在自动清洗机构的下方,所述的出料口一在自动筛选机构的上方。
3.如权利要求2所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的出料口一的一侧设有挡板。
4.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的烘干带为网状钢带。
5.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的自动清洗机构包括清洗桶,从动带,从动辊,齿带,传动齿轮,支撑轴,传动轴,动力机构,固定板,进水管,所述的从动带与齿带安装在清洗桶外,所述的从动辊与从动带配合,所述的传动齿轮与齿带配合,所述的清洗桶设有进水口,出水口和出料口二,所述的进水口在进水管的下方,所述的出料口二在清洗桶的下方,所述的出水口在清洗桶的一侧。
6.如权利要求1所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的料斗内设有传感器一。
7.如权利要求5所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的支撑轴通过轴承座固定在固定板上,所述的传动轴通过轴承座固定在固定板上。
8.如权利要求5所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的动力机构与传动轴连接,所述的动力机构包括电机和支架,所述电机安装在支架上。
9.如权利要求5所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的进水管上设有电磁阀二,所述的进水口上与电磁阀二上设有相对应的正时传感器,所述的出水口上设有电磁阀三,所述的出料口二上设有电磁阀四。
10.如权利要求5所述的全自动红枣处理机的自动烘干机构,其特征在于:所述的清洗桶一侧设有支撑块,所述的支撑块上设有连杆,所述的连杆下端设有清洗软毛刷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520400426.6U CN204969359U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 一种全自动红枣处理机的自动烘干机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520400426.6U CN204969359U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 一种全自动红枣处理机的自动烘干机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204969359U true CN204969359U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55103802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520400426.6U Expired - Fee Related CN204969359U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 一种全自动红枣处理机的自动烘干机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204969359U (zh) |
-
2015
- 2015-06-11 CN CN201520400426.6U patent/CN204969359U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204888666U (zh) | 一种全自动红枣处理机的自动去核机构 | |
CN206257925U (zh) | 一种茶叶清洗烘干一体机 | |
CN206227315U (zh) | 一种流食养猪饲喂设备 | |
CN206238359U (zh) | 一种黄豆高效清洗装置 | |
CN204763315U (zh) | 一种全自动红枣处理机的自动筛料机构 | |
CN210730168U (zh) | 一种高塔造粒复合肥生产用筛选装置 | |
CN203728814U (zh) | 麸曲摊晾机 | |
CN204969359U (zh) | 一种全自动红枣处理机的自动烘干机构 | |
CN205124897U (zh) | 谷物烘干机 | |
CN204742548U (zh) | 一种全自动红枣处理机的自动清洗机构 | |
CN106509943A (zh) | 一种除尘式干果分级烘干机 | |
CN204682472U (zh) | 一种自循环红枣清洗装置 | |
CN213811639U (zh) | 一种大米加工用干燥箱 | |
CN211482775U (zh) | 一种自动化生产专用装置 | |
CN210267879U (zh) | 高汤包冷却机 | |
CN206940835U (zh) | 多功能酿酒装置 | |
CN209341901U (zh) | 粉体颗粒状物料冷却用管束冷却系统 | |
CN207258792U (zh) | 一种环保型粉煤灰卸料装置 | |
CN209424496U (zh) | 一种节能型熔模铸造模壳干燥焙烧装置 | |
CN201724537U (zh) | 禽粪搅拌粉碎机构 | |
CN210773321U (zh) | 一种节能饲料烘干装置 | |
CN207763418U (zh) | 一种便于维护的农作物循环干燥机 | |
CN213841683U (zh) | 一种节能环保的转筒式烘干机 | |
CN221036531U (zh) | 一种中草药回转式风干装置 | |
CN201748768U (zh) | 带有搅拌装置的烘干炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20160611 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |