CN207258792U - 一种环保型粉煤灰卸料装置 - Google Patents

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尹导
王旭
王龙
候明晖
徐罡
张秀岩
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Abstract

一种环保型粉煤灰卸料装置，包括双轴搅拌器、膨胀节、散装伸缩装置、布袋除尘器及收尘风机，双轴搅拌器排灰口直接与膨胀节相连，然后直连散装伸缩装置，构成卸灰主通道；双轴搅拌器进水口设置加湿水流量调节阀及关断阀，实现水量调节功能；散装伸缩装置通过负压吸尘管道连接至布袋除尘器及收尘风机，实现负压收尘功能；收集后的粉尘通过排尘管道排入散装伸缩装置排出口，并装车外运。本装置解决了粉煤灰卸料点扬尘的问题，最大程度的减少卸料装置对环境的影响；粉煤灰卸料装置可同时实现干式、湿式卸料的功能，系统简单，卸料灵活；散装伸缩装置可灵活调节卸料点高度，适用于社会运力车型多变的特点，完全满足不同规格车型的装车要求；有效降低了卸料点地面人工清扫的工作压力，或水力清扫系统的投入成本，节约了地面冲洗耗水量。

Description

一种环保型粉煤灰卸料装置
技术领域
本实用新型主要适用于燃煤火力发电厂粉煤灰卸料系统。
背景技术
国内燃煤发电厂，大多采用干式除灰渣系统及装置实现节能、节水，降耗的目的。然而粉煤灰卸料点（灰、渣库）存在较为严重的粉煤灰漏料及扬尘现象，对环境影响较大。存在人工清扫压力大，水力清扫耗量高（水、电等）且附属系统繁杂等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一套粉煤灰卸料装置，可同时实现干、湿式卸料装车的功能，并最大程度的减少卸料装置对环境的影响，有效降低粉煤灰卸料点清扫压力及运营成本，节水降耗。
为实现上述目的，本实用新型提供一种环保型粉煤灰卸料装置，其特征在于：包括双轴搅拌器、膨胀节、散装伸缩装置、布袋除尘器及收尘风机，双轴搅拌器排灰口直接与膨胀节相连，然后直连散装伸缩装置，构成卸灰主通道；双轴搅拌器进水口设置加湿水流量调节阀及关断阀，实现水量调节功能；散装伸缩装置通过负压吸尘管道连接至布袋除尘器及收尘风机，实现负压收尘功能；收集后的粉尘通过排尘管道排入散装伸缩装置排出口，并装车外运。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本装置解决了粉煤灰卸料点扬尘的问题，最大程度的减少卸料装置对环境的影响。
（2）粉煤灰卸料装置可同时实现干式、湿式卸料的功能，系统简单，卸料灵活。
（3）散装伸缩装置可灵活调节卸料点高度，适用于社会运力车型多变的特点，完全满足不同规格车型的装车要求。
（4）有效降低了卸料点地面人工清扫的工作压力，或水力清扫系统的投入成本，节约了地面冲洗耗水量。
附图说明
附图1是本实用新型装置示意图。
图中：1.双轴搅拌器；2.膨胀节；3.散装伸缩装置；4.收尘风机；5.布袋除尘器； 6.负压吸尘管道；7.加湿水流量调节阀及关断阀； 8.排尘管道。
具体实施方式
参照图1，本实用新型具体实施方式是：双轴搅拌器1排灰口直接与膨胀节2相连，然后直连散装伸缩装置3，构成卸灰主通道；双轴搅拌器进水口设置加湿水流量调节阀及关断阀7，实现水量调节功能；散装伸缩装置3通过负压吸尘管道6连接至布袋除尘器5及收尘风机4，实现负压收尘功能；收集后的粉尘通过排尘管道8排入散装伸缩装置排出口，并装车外运。
工作原理：散装伸缩装置以升降电机驱动滑轮组件，带动伸缩头下降至运输车辆受料点后，控制联锁先后启动收尘风机及双轴搅拌器运行。粉煤灰经双轴搅拌器的进料口入料，与加湿水充分搅拌混合均匀后(加湿水流量调节阀可实现0~30%区间有效节水调节)，经由膨胀节进入直通式散装伸缩装置，直接装车。收尘风机将卸料过程中含尘空气通过负压吸尘管吸入布袋除尘器过滤后排入大气，收集后的粉尘经排尘管排入运输车辆中外运。当汽车料满后，散装机头部的料位器连锁，关闭加湿水关断阀及双轴搅拌器，并停止向汽车卸料，伸缩装置收回，收尘风机停运。
该实用新型也兼容了传统的干灰散装机的卸料功能，当全程关闭加湿水关断阀门，可实现直接进行粉煤灰干式卸料。
由于系统全程负压运行，可实现全程卸料粉尘无外漏，卸料点扬尘可以得到有效控制。该环保型卸料装置的研发，更加符合国家节能、降耗的产业政策。

Claims (1)

1.一种环保型粉煤灰卸料装置，其特征在于：包括双轴搅拌器、膨胀节、散装伸缩装置、布袋除尘器及收尘风机，双轴搅拌器排灰口直接与膨胀节相连，然后直连散装伸缩装置，构成卸灰主通道；双轴搅拌器进水口设置加湿水流量调节阀及关断阀，用于实现水量调节；散装伸缩装置通过负压吸尘管道连接至布袋除尘器及收尘风机，用于实现负压收尘功能；收集后的粉尘通过排尘管道排入散装伸缩装置排出口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109731517A (zh) * 2019-01-31 2019-05-10 陕西延长石油（集团）有限责任公司 一种循环流化床排灰降尘的装置及方法

Cited By (2)

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