CN204877354U - 滑轨式打捞装置 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及石油打捞技术领域，是一种滑轨式打捞装置，其包括上接头、筒体、引鞋、滑轨卡爪、垫片和弹簧；上接头、筒体、引鞋自上而下依次固定安装在一起，引鞋内部设有限位环台，筒体下端座于限位环台上，筒体内壁沿圆周间隔分布有至少两条带有倾斜度的滑轨。</b><b>本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，连续油管推动滑轨卡爪沿有倾斜度的滑轨上移，弹簧压缩，滑轨卡爪沿径向张开，连续油管进入滑轨卡爪内部，向上提捞打捞管柱，此时受弹簧弹力作用，滑轨卡爪沿着滑轨下滑，滑轨卡爪呈径向收缩，卡死连续油管，继续向上提打捞管柱，即可无滑脱、牢固的将连续油管打捞出来，不仅对连续油管无损，而且操作过程简便，省时省力，从而提高工作效率。</b>

Description

滑轨式打捞装置

技术领域

本实用新型涉及石油打捞技术领域，是一种滑轨式打捞装置。

背景技术

在石油开采中，诸多因素影响，油井卡井情况逐年增多，致使连续油管打捞工作量增大。然而连续油管有时候受到形状限制，难以实现打捞，而目前传统的打捞工具所使用工具都具有局限性，在夹持中易滑脱、不牢固，造成对连续油管的损坏，使工作量增加，影响工作效率。

发明内容

本实用新型提供了一种滑轨式打捞装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决夹持连续油管易滑脱、不牢固而造成连续油管损坏、降低工作效率的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种滑轨式打捞装置，包括上接头、筒体、引鞋、滑轨卡爪、垫片和弹簧；上接头、筒体、引鞋自上而下依次固定安装在一起，引鞋内部设有限位环台，筒体下端座于限位环台上，筒体内壁沿圆周间隔分布有至少两条带有倾斜度的滑轨，滑轨上端与轴线的距离大于滑轨下端与轴线的距离，滑轨的下端安装有对应匹配滑轨且能沿滑轨上下滑动的滑轨卡爪，滑轨卡爪内壁与轴线的距离小于限位环台内半径，滑轨卡爪顶部自下而上顺次座有弹簧和垫片，垫片直径大于上接头内径。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述滑轨卡爪与滑轨可呈相互匹配的“凸”字形，滑轨卡爪外壁上设有盲孔，盲孔由内至外依次装有压缩弹簧和钢珠，滑轨外壁上设有对应匹配钢珠的钢珠槽，钢珠部分凸出盲孔并位于钢珠槽内。

上述弹簧可为上大下小的锥形弹簧。

上述弹簧内部可设有导柱，导柱直径小于弹簧最小内径，导柱上端面与垫片下端面固定在一起。

上述滑轨卡爪内壁上可设有连续的呈三角形状的卡爪牙。

上述滑轨及其对应滑轨卡爪数量均可为六个，沿筒体圆周均布。

上述限位环台下端可设有上小下大的引导锥面。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，连续油管推动滑轨卡爪沿有倾斜度的滑轨上移，弹簧压缩，滑轨卡爪沿径向张开，连续油管进入滑轨卡爪内部，向上提捞打捞管柱，此时受弹簧弹力作用，滑轨卡爪沿着滑轨下滑，滑轨卡爪呈径向收缩，卡死连续油管，继续向上提打捞管柱，即可无滑脱、牢固的将连续油管打捞出来，不仅对连续油管无损，而且操作过程简便，省时省力，从而提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视断面结构示意图。

附图2为附图1中A-A向断面滑轨结构示意图。

附图3为附图1中的滑轨卡爪俯视结构示意图。

附图4为附图1中的滑轨卡爪局部剖视结构示意图

附图中的编码分别为：1为上接头，2为筒体，3为限位环台，4为滑轨，5为滑轨卡爪，6为弹簧，7为垫片，8为压缩弹簧，9为钢珠，10为钢珠槽，11为导柱，12为引导锥面。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该滑轨式打捞装置包括上接头1、筒体2、引鞋、滑轨卡爪5、垫片7和弹簧6；上接头1、筒体2、引鞋自上而下依次固定安装在一起，引鞋内部设有限位环台3，筒体2下端座于限位环台3上，筒体2内壁沿圆周间隔分布有至少两条带有倾斜度的滑轨4，滑轨4上端与轴线的距离大于滑轨4下端与轴线的距离，滑轨4的下端安装有对应匹配滑轨4且能沿滑轨4上下滑动的滑轨卡爪5，滑轨卡爪5内壁与轴线的距离小于限位环台3内半径，滑轨卡爪5顶部自下而上顺次座有弹簧6和垫片7，垫片7直径大于上接头1内径。使用中，将上接头1连接在打捞管柱的下侧，随打捞管柱进入油井，连续油管上端穿过引鞋进入到筒体2内部，当连续油管上端碰到滑轨卡爪5，推动滑轨卡爪5沿着有倾斜度的滑轨4向上滑动，同时弹簧6向上压缩，滑轨卡爪5沿径向张开直至连续油管顺利进入滑轨卡爪5内部，当连续油管完全进入后，向上提捞打捞管柱，此时，受到弹簧6的弹力作用，滑轨卡爪5沿着滑轨4下滑，滑轨卡爪5呈径向收缩卡死连续油管，继续向上提打捞管柱，即可无滑脱、牢固的将连续油管打捞出来，不仅对连续油管不会造成损伤，而且操作过程简便。另外本实用新型也可完成对普通油管和圆柱状、管状测井装置的打捞工作。

可根据实际需要，对上述滑轨式打捞装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4所示，滑轨卡爪5与滑轨4呈相互匹配的“凸”字形，滑轨卡爪5外壁上设有盲孔，盲孔由内至外依次装有压缩弹簧8和钢珠9，滑轨4外壁上设有对应匹配钢珠9的钢珠槽10，钢珠9部分凸出盲孔并位于钢珠槽10内。这样可使滑轨卡爪5在滑轨4中滑动更顺畅。

如附图1所示，弹簧6为上大下小的锥形弹簧。在选择锥形弹簧时，需要精确的计算弹簧的压缩量以及压缩力。

如附图1所示，弹簧6内部设有导柱11，导柱11直径小于弹簧6最小内径，导柱11上端面与垫片7下端面固定在一起。这样可对弹簧6起导向作用，避免弹簧6在压缩过程中弯曲。

如附图1、2、3所示，滑轨卡爪5内壁上设有连续的呈三角形状的卡爪牙。这样能增大滑轨卡爪5对连续油管的夹紧力，避免出现滑脱等现象。

如附图1、2、3、4所示，滑轨4及其对应滑轨卡爪5数量均为六个，沿筒体2圆周均布。这样不仅能增大滑轨卡爪5对连续油管的夹紧力，还能使受力均衡，避免出现连续油管的损坏。

如附图1所示，限位环台3下端设有上小下大的引导锥面12。这样可对连续油管起导向作用，便于连续油管进入筒体2内部。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种滑轨式打捞装置，其特征在于包括上接头、筒体、引鞋、滑轨卡爪、垫片和弹簧；上接头、筒体、引鞋自上而下依次固定安装在一起，引鞋内部设有限位环台，筒体下端座于限位环台上，筒体内壁沿圆周间隔分布有至少两条带有倾斜度的滑轨，滑轨上端与轴线的距离大于滑轨下端与轴线的距离，滑轨的下端安装有对应匹配滑轨且能沿滑轨上下滑动的滑轨卡爪，滑轨卡爪内壁与轴线的距离小于限位环台内半径，滑轨卡爪顶部自下而上顺次座有弹簧和垫片，垫片直径大于上接头内径。

2.根据权利要求1所述的滑轨式打捞装置，其特征在于滑轨卡爪与滑轨呈相互匹配的“凸”字形，滑轨卡爪外壁上设有盲孔，盲孔由内至外依次装有压缩弹簧和钢珠，滑轨外壁上设有对应匹配钢珠的钢珠槽，钢珠部分凸出盲孔并位于钢珠槽内。

3.根据权利要求1或2所述的滑轨式打捞装置，其特征在于弹簧为上大下小的锥形弹簧。

4.根据权利要求1或2所述的滑轨式打捞装置，其特征在于弹簧内部设有导柱，导柱直径小于弹簧最小内径，导柱上端面与垫片下端面固定在一起。

5.根据权利要求3所述的滑轨式打捞装置，其特征在于弹簧内部设有导柱，导柱直径小于弹簧最小内径，导柱上端面与垫片下端面固定在一起。

6.根据权利要求1或2所述的滑轨式打捞装置，其特征在于滑轨卡爪内壁上设有连续的呈三角形状的卡爪牙。

7.根据权利要求3所述的滑轨式打捞装置，其特征在于滑轨卡爪内壁上设有连续的呈三角形状的卡爪牙。

8.根据权利要求5所述的滑轨式打捞装置，其特征在于滑轨卡爪内壁上设有连续的呈三角形状的卡爪牙。

9.根据权利要求1或2所述的滑轨式打捞装置，其特征在于滑轨及其对应滑轨卡爪数量均为六个，沿筒体圆周均布；或/和，限位环台下端设有上小下大的引导锥面。

10.根据权利要求8所述的滑轨式打捞装置，其特征在于滑轨及其对应滑轨卡爪数量均为六个，沿筒体圆周均布；或/和，限位环台下端设有上小下大的引导锥面。