CN203626680U - 一种多功能抽油杆打捞器 - Google Patents

一种多功能抽油杆打捞器 Download PDF

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马春宝
王德伟
刘敬党
王玉光
纪长利
陈大春
刘士辉
付传东
时学东
朱广东
曲玉忠
于洋
时培选
张千千
孙俊峰
郭娜
马汝彦
文健
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Abstract

本实用新型提供一种多功能抽油杆打捞器,包括:外筒体,其上端与上接头螺接,其下端螺接引鞋,引鞋的上端面为导引锥面;压套,其上段缩径形成导环部,其下段为环套部,环套部与外筒体的内侧面相接触,导环部的外侧套设有压缩弹簧;多个限位隔板,上端与环套部的下端相接触,其下端与引鞋的上端相连接;多个活动卡接部,沿周向与各限位隔板呈交替设置,包括活动滑块及卡牙块,活动滑块的下端面为外倾斜面,其上端面为上斜面,其内壁面为内倾斜面,卡牙块的上端面与环套部的下端面相接触,其下端面包括有第二外倾斜面及第二内倾斜面,第二外倾斜面贴合于上斜面,第二内倾斜面与内倾斜面呈同向设置,两者间相互齐平,卡牙块的内壁面设有卡牙。

Description

一种多功能抽油杆打捞器
技术领域
本实用新型属于石油开采领域,具体而言,涉及一种在油田小修和大修打捞抽油杆作业中的多功能抽油杆打捞器。
背景技术
在石油开采中,受到油井出砂、出蜡和套管变形等诸多因素影响,油井卡井情况逐年增多,致使抽油杆打捞工作量增大。众所周知,抽油杆在井筒内易弯曲变形,打捞较为困难,其主要原因是:抽油杆柔性较大,在井内易弯曲变形;落鱼不清,无法利用打印进行验证;抽油杆接箍和抽油杆的打捞工具非一体化,需要频繁更换等等。而目前传统的打捞抽油杆所使用工具有光杆打捞器、三球打捞器、活页翻板打捞器、内外钩和母锥等,由于受小修和大修作业限制,目前的抽油杆打捞均属破坏性打捞,造成重复工作量、不能倒扣或大修磨铣等,修井成功率较低,缺少一种对抽油杆、抽油杆接箍等落鱼适应性较强的打捞器,造成了抽油杆打捞在小修和大修中均遇到了严峻挑战。
有鉴于此,本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验,研制出一种多功能抽油杆打捞器,以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种多功能抽油杆打捞器,可以实现对抽油杆、抽油杆接箍等落鱼的一次性打捞,提高打捞成功率,进而提升修井时效。
为此,本实用新型提出一种多功能抽油杆打捞器,其包括:
外筒体,其上端与上接头的外侧面螺接固定,其下端通过内螺纹连接有引鞋,所述引鞋的上端面为导引锥面,所述导引锥面在所述引鞋的上端由外向内呈倾斜向下设置;
压套,能移动的放置在所述外筒体中,所述压套上段的外侧面缩径形成一导环部,其下段定义为一环套部,所述环套部的外侧面与所述外筒体的内侧面相接触,所述导环部的上端凸伸至所述上接头的内腔中,其外侧套设有一压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端对应抵接于所述上接头的下端面及所述环套部的上端;
多个限位隔板,沿周向均布在所述外筒体的内腔中,所述限位隔板位于所述压套的环套部与所述引鞋之间,其上端与所述环套部的下端相接触,其下端与所述引鞋的上端相连接;
多个活动卡接部,在所述外筒体的内腔中沿周向与各所述限位隔板呈交替设置,所述活动卡接部包括一活动滑块及一卡牙块,所述活动滑块的下端面为一外倾斜面,所述外倾斜面与所述导引锥面相匹配,其能移动的贴合于所述导引锥面,所述活动滑块的上端面为一上斜面,所述上斜面与所述外倾斜面呈同向设置,所述活动滑块的内壁面则为一内倾斜面,所述内倾斜面与所述外倾斜面之间呈锐角设置,所述卡牙块的上端面能移动与所述环套部的下端面相接触,其下端面由外至内依次包括有第二外倾斜面及第二内倾斜面,所述第二外倾斜面与所述上斜面相匹配,其能移动的贴合于所述上斜面,所述第二内倾斜面与所述内倾斜面呈同向设置,两者间相互齐平,所述卡牙块的内壁面呈垂向设置,且其表面设有卡牙。
如上所述的多功能抽油杆打捞器,其中,所述引鞋上端的外侧面沿周向均布的凹设有多个卡槽,所述卡槽沿所述引鞋的轴向延伸设置,所述环套部的下端面设有多个凹口,各所述凹口与各所述卡槽的位置相对应,所述限位隔板的上端能分离的对应嵌设在所述凹口中,其下端则对应嵌设定位于所述卡槽内。
如上所述的多功能抽油杆打捞器,其中,所述卡槽中沿径向向内设有定位凹部,所述限位隔板的下端处对应所述定位凹部形成有凸耳,所述凸耳容置于所述定位凹部中。
如上所述的多功能抽油杆打捞器,其中,所述上斜面与所述内倾斜面的相接处设有卡凸,所述第二外倾斜面与第二内倾斜面的相接处设有凹部,所述卡凸对应嵌合在所述凹部内。
如上所述的多功能抽油杆打捞器,其中,所述导环部上端的外侧面与所述上接头的内侧面密封接触,其下端凸设有限位环部,所述限位环部相邻于所述环套部的上端,其外径小于所述环套部的外径。
本实用新型提出的多功能抽油杆打捞器,通过井下落鱼状态和性质,可以自行判断并对落鱼进行打捞,能实现对抽油杆、抽油杆接箍等落鱼的一次性打捞,提高打捞成功率,进而提升修井时效。
附图说明
图1为本实用新型的多功能抽油杆打捞器的结构示意图;
图2为图1中H处的局部放大图;
图3为本实用新型中引鞋的剖视图;
图4为本实用新型中引鞋的俯视图;
图5为本实用新型中压套的剖视图;
图6为本实用新型中压套的仰视图。
主要元件标号说明:
1           外筒体                11            上接头
12          引鞋                  121           导引锥面
122         卡槽                  123           定位凹部
2           压套                  21            导环部
22          环套部                221           凹口
23          压缩弹簧              24            限位环部
3           限位隔板              31            凸耳
4           活动卡接部            41            活动滑块
411         外倾斜面              412           上斜面
413         内倾斜面              414           卡凸
42          卡牙块                421           第二外倾斜面
422         第二内倾斜面          423           卡牙
424         凹部
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式:
图1为本实用新型的多功能抽油杆打捞器的结构示意图;图2为图1中H处的局部放大图;图3为本实用新型中引鞋的剖视图;图4为本实用新型中引鞋的俯视图;图5为本实用新型中压套的剖视图;图6为本实用新型中压套的仰视图。
参见图1,本实用新型提出的多功能抽油杆打捞器,包括有外筒体1、压套2、多个限位隔板3以及多个活动卡接部4,其中:
所述外筒体1的上端与上接头11的外侧面螺接固定,其下端通过内螺纹连接有引鞋12,所述引鞋12的上端面为导引锥面121,所述导引锥面121在所述引鞋12的上端由外向内呈倾斜向下设置,即所述导引锥面121上端的内径大于其下端的内径,以形成一锥面;
所述压套2能移动的放置在所述外筒体1中,所述压套2上段的外侧面缩径形成一导环部21,其下段定义为一环套部22,所述环套部22的外侧面与所述外筒体1的内侧面相接触,所述导环部21的上端凸伸至所述上接头11的内腔中,其外侧套设有一压缩弹簧23,所述压缩弹簧23的两端对应抵接于所述上接头11的下端面及所述环套部22的上端;
所述多个限位隔板3,沿周向均布在所述外筒体1的内腔中,所述限位隔板3位于所述压套2的环套部22与所述引鞋12之间,其上端与所述环套部22的下端相接触,其下端与所述引鞋12的上端相连接;
所述多个活动卡接部4,在所述外筒体1的内腔中沿周向与各所述限位隔板3呈交替设置,请一并参见图2,所述活动卡接部4包括一活动滑块41及一卡牙块42,所述活动滑块41的下端面为一外倾斜面411,所述外倾斜面411与所述导引锥面121相匹配,其能移动的贴合于所述导引锥面121,所述活动滑块41的上端面为一上斜面412,所述上斜面412与所述外倾斜面411呈同向设置,所述活动滑块41的内壁面则为一内倾斜面413,所述内倾斜面413与所述外倾斜面411之间呈锐角设置,其中,为达到较佳的使用效果,优选该锐角为30度,所述卡牙块42的上端面能移动与所述环套部22的下端面相接触,其下端面由外至内依次包括有第二外倾斜面421及第二内倾斜面422,所述第二外倾斜面421与所述上斜面412相匹配,其能移动的贴合于所述上斜面412,所述第二内倾斜面422与所述内倾斜面413呈同向设置,两者间相互齐平,所述卡牙块42的内壁面呈垂向设置,且其表面设有卡牙423;
由此,在具体应用中,通过各活动卡接部4的卡牙块42的内壁面之间形成卡掣空间,并利用卡牙卡合在落鱼的外侧面,可方便的从井内打捞,另外,通过设置活动滑块及卡牙块,使两者之间为活动配合关系,可便于对不同管径的落鱼进行打捞作业,即当落鱼的外径较小时,仅通过各卡牙块就能实现打捞作业;当落鱼直径较大时,则通过活动滑块与卡牙块的相互配合进行作业,其具体工作过程,详见下述。
优选的实施方式是,如图3至图6所示,所述引鞋12上端的外侧面沿周向均布的凹设有多个卡槽122,所述卡槽122沿所述引鞋12的轴向延伸设置,所述环套部22的下端面设有多个凹口221,各所述凹口221与各所述卡槽122的位置相对应,所述限位隔板3的上端能分离的对应嵌设在所述凹口221中,其下端则对应嵌设定位于所述卡槽122内。
为避免限位隔板在使用中脱离引鞋,优选在所述卡槽122中沿径向向内设有定位凹部123,所述限位隔板3的下端处对应所述定位凹部形成有凸耳31,所述凸耳31容置于所述定位凹部123中。
较佳地,所述上斜面412与所述内倾斜面413的相接处设有卡凸414,所述第二外倾斜面421与第二内倾斜面422的相接处设有凹部424,所述卡凸414对应嵌合在所述凹部424内。通过卡凸的卡掣作用,能有效避免卡牙块42沿径向朝内移动时脱落活动滑块41,提高了工作可靠性。
另外,所述导环部21上端的外侧面与所述上接头11的内侧面密封接触,其下端凸设有限位环部24,以对压套沿轴向的移动距离进行限位,所述限位环部24相邻于所述环套部22的上端,其外径小于所述环套部22的外径。
本实用新型提出的多功能抽油杆打捞器,在实际使用时,通过上接头连接于打捞管柱的下侧,并随打捞管柱下入井内,即可进行打捞作业,其具体工作原理描述如下:
当落鱼为抽油杆时,其上端头在引鞋12的作用下引入外筒体1内,继续缓慢下放打捞管柱,由于抽油杆的管径较小,当其上端到达各活动卡接部4的活动滑块41时,活动滑块41不动,抽油杆在内倾斜面413的导引下,进入卡牙块42的第二内倾斜面422处,并向上顶推冲开各卡牙块42,即各卡牙块42的第二外倾斜面421沿上斜面412上行,其上端则沿径向顺着套环部22的下端面向外移动,以利于抽油杆向上快速进入卡牙块的内侧,同时,卡牙块42带动压套2上行,使环套部22顶推压缩弹簧23,使之发生弹性变形;当抽油杆完全进入到各卡牙块之间的卡掣空间后,即可上提打捞管柱,此时,环套部22在压缩弹簧23回复弹力的作用下,压紧卡牙块42下移;由于抽油杆的顶撑作用,卡牙块42不能完全复位,使得卡牙块42的第二外倾斜面422与活动滑块41的上斜面412配合,产生一个径向力夹紧力,由于抽油杆同时对卡牙块产生沿径向向外的外撑力,卡牙将抽油杆紧紧抱死,随后,继续上提打捞管柱,即可将抽油杆从井内捞出,完成打捞作业;
当落鱼为抽油杆接箍时,由于其管径较大,当抽油杆接箍进入外筒体1之后,其上端会首先推动各活动滑块41随外倾斜面411沿导引锥面121上行,以冲开活动滑块41,其中,活动滑块41的卡凸414,一并带动卡牙块42上行,以带动环套部22顶推压缩弹簧23,使之发生弹性变形;之后,抽油杆接箍的上端沿内倾斜面413上行至第二内倾斜面422处,并向上顶推冲开各卡牙块42,使抽油杆接箍的上端向上快速进入卡牙块42的内侧,该过程与前述相似,在此不再赘述;当抽油杆接箍完全进入到各卡牙块42之间的卡掣空间后,即可上提打捞管柱,此时,环套部22在压缩弹簧23回复弹力的作用下,压紧卡牙块42下移,当卡牙块42的凹部到达卡凸414后,则带动活动滑块41一起下行;由于抽油杆接箍的管径较大,使得活动滑块41及卡牙块42均不能完全复位,使得卡牙块42的第二外倾斜面421与活动滑块41的上斜面412配合,且活动滑块41下端的外倾斜面411同引鞋的导引锥面121配合,以对抽油杆接箍产生径向夹紧力,由于抽油杆同时对卡牙块产生沿径向向外的外撑力,卡牙将抽油杆接箍紧紧抱死,随后,继续上提打捞管柱,即可将抽油杆从井内捞出,完成打捞作业。
本实用新型提出的多功能抽油杆打捞器,通过井下落鱼状态和性质,可以自行判断并对落鱼进行打捞,能实现对抽油杆、抽油杆接箍等落鱼的一次性打捞,提高打捞成功率,进而提升修井时效。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种多功能抽油杆打捞器,其特征在于,所述多功能抽油杆打捞器包括:
外筒体,其上端与上接头的外侧面螺接固定,其下端通过内螺纹连接有引鞋,所述引鞋的上端面为导引锥面,所述导引锥面在所述引鞋的上端由外向内呈倾斜向下设置;
压套,能移动的放置在所述外筒体中,所述压套上段的外侧面缩径形成一导环部,其下段定义为一环套部,所述环套部的外侧面与所述外筒体的内侧面相接触,所述导环部的上端凸伸至所述上接头的内腔中,其外侧套设有一压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端对应抵接于所述上接头的下端面及所述环套部的上端;
多个限位隔板,沿周向均布在所述外筒体的内腔中,所述限位隔板位于所述压套的环套部与所述引鞋之间,其上端与所述环套部的下端相接触,其下端与所述引鞋的上端相连接;
多个活动卡接部,在所述外筒体的内腔中沿周向与各所述限位隔板呈交替设置,所述活动卡接部包括一活动滑块及一卡牙块,所述活动滑块的下端面为一外倾斜面,所述外倾斜面与所述导引锥面相匹配,其能移动的贴合于所述导引锥面,所述活动滑块的上端面为一上斜面,所述上斜面与所述外倾斜面呈同向设置,所述活动滑块的内壁面则为一内倾斜面,所述内倾斜面与所述外倾斜面之间呈锐角设置,所述卡牙块的上端面能移动与所述环套部的下端面相接触,其下端面由外至内依次包括有第二外倾斜面及第二内倾斜面,所述第二外倾斜面与所述上斜面相匹配,其能移动的贴合于所述上斜面,所述第二内倾斜面与所述内倾斜面呈同向设置,两者间相互齐平,所述卡牙块的内壁面呈垂向设置,且其表面设有卡牙。
2.如权利要求1所述的多功能抽油杆打捞器,其特征在于,所述引鞋上端的外侧面沿周向均布的凹设有多个卡槽,所述卡槽沿所述引鞋的轴向延伸设置,所述环套部的下端面设有多个凹口,各所述凹口与各所述卡槽的位置相对应,所述限位隔板的上端能分离的对应嵌设在所述凹口中,其下端则对应嵌设定位于所述卡槽内。
3.如权利要求2所述的多功能抽油杆打捞器,其特征在于,所述卡槽中沿径向向内设有定位凹部,所述限位隔板的下端处对应所述定位凹部形成有凸耳,所述凸耳容置于所述定位凹部中。
4.如权利要求1至3任一项所述的多功能抽油杆打捞器,其特征在于,所述上斜面与所述内倾斜面的相接处设有卡凸,所述第二外倾斜面与第二内倾斜面的相接处设有凹部,所述卡凸对应嵌合在所述凹部内。
5.如权利要求4所述的多功能抽油杆打捞器,其特征在于,所述导环部上端的外侧面与所述上接头的内侧面密封接触,其下端凸设有限位环部,所述限位环部相邻于所述环套部的上端,其外径小于所述环套部的外径。
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