CN102086766B - 露天开采牙轮钻钻孔用专用机具及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿山机械设备技术领域，尤其涉及一种露天开采牙轮钻钻孔用专用机具及使用方法，专用机具包括钻杆，固定座，牙轮钻机空压机，气动控制装置及挡渣筒，在固定座上设有底座，一组气动千斤顶，压盖，底座为圆环形状的平板底座，一组气动千斤顶为3-5个气动千斤顶。底座的中心孔与钻杆的外径相匹配。使用方法为：预置孔钻好后，钻杆依次套入底座，气动千斤顶，压盖及一个挡渣筒，钻杆和气动千斤顶同步工作，待一个挡渣筒完全进入孔中后，拔出钻杆，再次穿入一个挡渣筒，依此类推，直至达到钻孔深度。本发明的优点是：结构简单，操作方便，深度控制准确，成孔率高。

Description

露天开采牙轮钻钻孔用专用机具及使用方法

技术领域

本发明涉及矿山机械设备技术领域，尤其涉及一种露天开采牙轮钻钻孔用专用机具及使用方法。

背景技术

随着露天开采的延深，地下水的问题成为困扰矿山开采的一个方面，并日趋严重。由于孔内水的存在，导致孔深参数改变，孔内变形，上部孔壁受影响而塌落，钻孔的稳定性受到了严重影响。为改变该状况，目前钻孔时常采用增设挡渣筒的方式挡渣。其方法是，首先钻一个孔深相当于挡渣筒高度的孔，然后将一个挡渣筒对准孔的位置，在挡渣筒的上端面放一块钢板，通过钻杆对钢板上表面施压，强行将挡渣筒放入孔内，然后再次钻孔，再次放入一个挡渣筒，由于需要孔的深度值较大，需要多节挡渣筒拼接才能满足要求。这样多年的实践，发现该方法有以下缺点：

1)当第一个挡渣筒顺利压入后，第二，第三挡渣筒再接着压下去时，几节之间容易错位，导致无法施压。

2)当挡渣筒之间错位后，由于孔中有水，看不到挡渣筒的位置状态，一旦施压就会造成挡渣筒变形，压扁现象。

3)挡渣筒一旦被压扁，如果继续钻孔，得到的孔深也就不准确了，造成孔的深度不够，成孔率很低，既浪费人力物力，又影响下一道生产环节。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作方便、结构简单，成孔率高的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具。

本发明的再一个目的是提供一种露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的使用方法。

本发明的目的是通过以下方式来实现的：

本发明的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具，包括钻杆，与钻杆转动连接的固定座，牙轮钻机空压机，气动控制装置及挡渣筒，其特征在于在所述的固定座上设有底座，在此底座的圆周方向均匀布置一组与所述的牙轮钻机空压机相连接的气动千斤顶，这组气动千斤顶的伸缩杆的前端与一压盖相连接，形成底座-气动千斤顶-压盖组件，此压盖与所述的挡渣筒的端部相连接。

所述的底座为圆环形状的平板底座，底座的中心孔与所述的钻杆的外径相匹配。

所述的一组气动千斤顶为3-5个气动千斤顶。

一种所述的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的使用方法，其特征在于包括下述步骤：

1)首先，采用所述的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的钻杆在预先的位置上钻出一个预置孔。

2)拔出钻杆，在此预置孔内放入一个挡渣筒，将底座-气动千斤顶-压盖组件从钻杆的头部套入，放下钻杆，使压盖压住挡渣筒，然后开启气动控制装置，钻杆及气动千斤顶开始同步工作，挡渣筒随着钻孔的深入而逐渐深入孔中，直到钻孔深度达到一个挡渣筒的高度。

3)拔出钻杆，钻杆的头部再次套入一个挡渣筒，继续钻孔，这时拼接在一起的两个挡渣筒与钻杆同步深入孔中，直到钻孔深度达到两个挡渣筒的总高度。

4)再次拔出钻杆，再次套入一个挡渣筒，继续钻孔，以此类推，直到钻孔的深度达到所要求的深度。

本发明的优点是：

本发明利用钻杆设备上设有的气动控制装置，将气动千斤顶与此气动控制装置链接，使气动千斤顶与钻杆同步工作，气动千斤顶在压盖上的均匀分布，使挡渣筒向下受力均匀，从而保证挡渣筒向下移动时顺畅，且不损坏，不变形，不错位。使用本发明钻孔时，挡渣筒是靠与上表面连接的压盖通过均匀布置在圆周方向的气动千斤顶均匀施压进入孔中的，而且与钻杆钻孔是同步的，所以挡渣效果极好，均匀的施压有效地避免了挡渣筒的错位、变形及损坏现象，使孔的深度控制准确，成孔率提高到100％。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具，包括钻杆1，与钻杆转动连接的固定座2，牙轮钻机空压机，气动控制装置7及挡渣筒6，其特征在于在所述的固定座2上设有底座3，在此底座3的圆周方向均匀布置一组与所述的牙轮钻机空压机相连接的气动千斤顶4，这组气动千斤顶4的伸缩杆的前端与一压盖5相连接，形成底座-气动千斤顶-压盖组件，此压盖5与所述的挡渣筒6的端部相连接。

所述的底座3为圆环形状的平板底座，底座的中心孔与所述的钻杆1的外径相匹配。

所述的一组气动千斤顶4为3-5个气动千斤顶。

一种所述的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的使用方法，其特征在于包括下述步骤：

1)首先，采用所述的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的钻杆1在预先的位置上钻出一个预置孔。

2)拔出钻杆1，在此预置孔内放入一个挡渣筒6，将底座-气动千斤顶-压盖组件从钻杆1的头部套入，放下钻杆1，使压盖5压住挡渣筒6，然后开启气动控制装置7，钻杆1及气动千斤顶4开始同步工作，挡渣筒6随着钻孔的深入而逐渐深入孔中，直到钻孔深度达到一个挡渣筒的高度。

3)拔出钻杆1，钻杆1的头部再次套入一个挡渣筒6，继续钻孔，这时拼接在一起的两个挡渣筒与钻杆同步深入孔中，直到钻孔深度达到两个挡渣筒的总高度。

4)再次拔出钻杆，再次套入一个挡渣筒，继续钻孔，以此类推，直到钻孔的深度达到所要求的深度。

本发明由于采用了上述露天开采牙轮钻钻孔用专用机具，钻孔时，挡渣筒是靠与上表面连接的压盖通过均匀布置在圆周方向的气动千斤顶均匀施压进入孔中的，而且与钻杆钻孔是同步的，所以挡渣效果极好，均匀的施压有效地避免了挡渣筒的错位、变形及损坏现象，使孔的深度控制准确，成孔率提高到100％，在采矿行业中具有较高的实用价值及推广价值。

Claims (3)

1.一种露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的使用方法，其特征在于

露天开采牙轮钻钻孔用专用机具，包括钻杆，与钻杆转动连接的固定座，牙轮钻机空压机，气动控制装置及挡渣筒，其特征在于在所述的固定座上设有底座，在此底座的圆周方向均匀布置一组与所述的牙轮钻机空压机相连接的气动千斤顶，这组气动千斤顶的伸缩杆的前端与一压盖相连接，形成底座-气动千斤顶-压盖组件，此压盖与所述的挡渣筒的端部相连接，

露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的使用方法包括下述步骤：

1）首先，采用所述的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的钻杆在预先的位置上钻出一个预置孔，

2）拔出钻杆，在此预置孔内放入一个挡渣筒，将底座-气动千斤顶-压盖组件从钻杆的头部套入，放下钻杆，使压盖压住挡渣筒，然后开启气动控制装置，钻杆及气动千斤顶开始同步工作，挡渣筒随着钻孔的深入而逐渐深入孔中，直到钻孔深度达到一个挡渣筒的高度，

3）拔出钻杆，钻杆的头部再次套入一个挡渣筒，继续钻孔，这时拼接在一起的两个挡渣筒与钻杆同步深入孔中，直到钻孔深度达到两个挡渣筒的总高度，

4）再次拔出钻杆，再次套入一个挡渣筒，继续钻孔，以此类推，直到钻孔的深度达到所要求的深度。

2.根据权利要求1所述的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的使用方法，其特征在于所述的底座为圆环形状的平板底座，底座的中心孔与所述的钻杆的外径相匹配。

3.根据权利要求1所述的露天开采牙轮钻钻孔用专用机具的使用方法，其特征在于所述的一组气动千斤顶为3-5个气动千斤顶。

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