CN204873821U - 一种凹坑叠片式重整制氢器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹坑叠片式重整制氢器,包括壳体(10)、催化板(20)、隔板(30)、压板(40)、盖板(50),所述壳体设置有凹坑,催化板表面涂覆有催化剂层,并与隔板间隔层叠安装,或者催化板两侧设置有卷边层叠安装,从而形成固定间隙,催化剂层相互之间不接触,完全避免互相挤压产生粉尘,解决了现有技术重整制氢设备所产氢气携带粉尘的问题,主要应用于重整制氢设备,特别是与燃料电池结合使用的现场重整制氢设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及重整制氢器领域,尤其涉及一种凹坑叠片式重整制氢器。
背景技术
目前的重整制氢器所用催化剂主要是圆柱体颗粒结构,催化剂填充在反应器内,容易互相挤压破碎产生粉尘,进而使所产氢气中携带粉尘影响用氢设备。特别是,重整制氢器与燃料电池结合使用时,粉尘容易堵塞电堆,影响电堆性能及寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种凹坑叠片式重整制氢器。
本实用新型为解决其技术问题而采取的一种技术方案是:一种凹坑叠片式重整制氢器,包括壳体、催化板、隔板、压板、盖板,所述壳体设置有凹坑,所述催化板和所述隔板间隔层叠安装在凹坑内,所述催化板表面涂覆有催化剂层。
本实用新型为解决其技术问题而采取的另一种技术方案是:一种凹坑叠片式重整制氢器,包括壳体、催化板、压板、盖板,所述壳体设置有凹坑,所述催化板两侧设置有卷边,所述催化板层叠安装在凹坑内,所述催化板表面涂覆有催化剂层。
进一步的,所述催化板催化剂层为甲醇水重整反应催化剂层,主要成分为氧化铜、氧化锌和三氧化二铝。
进一步的,所述凹坑设置为矩形凹坑,所述凹坑两端设置有卡位,所述隔板安装在卡位内。
进一步的,所述催化板和所述隔板间隔层叠安装,第一层和最后一层为催化板。
进一步的,所述压板安装在最后一层催化板上。
进一步的,所述催化板和所述隔板厚度为0.1~1mm,所述压板厚度为2~5mm。
进一步的,所述盖板压紧所述压板固定在所述壳体上。
进一步的,所述壳体两侧分别设置有进气孔和出气孔。
本技术方案的工作原理是,所述催化板表面涂覆催化剂层,并与所述隔板间隔层叠安装,或者所述催化板两侧设置有卷边层叠安装,从而形成固定间隙,催化剂层相互之间不接触,完全避免互相挤压产生粉尘。
本实用新型的有益效果是:通过催化板涂覆催化剂层,叠片安装,避免催化剂层互相挤压产生粉尘,进而避免所产氢气中携带粉尘影响用氢设备。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。
图中标记的含义:10.壳体,11.凹坑,12.卡位,20.催化板,21.卷边,30.隔板,40.压板,50.盖板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1所示实施例中,包括壳体10、催化板20、隔板30、压板40、盖板50,壳体10设置有凹坑11,催化板20和隔板30间隔层叠安装在凹坑11内,催化板20表面涂覆有催化剂层。
图2所示实施例中,包括壳体10、催化板20、压板40、盖板50,壳体10设置有凹坑11,催化板20两侧设置有卷边21,催化板20层叠安装在凹坑内,催化板20表面涂覆有催化剂层。
本实用新型实施例中,催化板20催化剂层为甲醇水重整反应催化剂层,主要成分为氧化铜、氧化锌和三氧化二铝。
本实用新型实施例中,凹坑11设置为矩形凹坑,凹坑11两端设置有卡位12,隔板30安装在卡位12内。
本实用新型实施例中,催化板20和隔板30间隔层叠安装,第一层和最后一层为催化板20。
本实用新型实施例中,压板40安装在最后一层催化板20上。
本实用新型实施例中,催化板20和隔板30厚度为0.1~1mm,压板40厚度为2~5mm。
本实用新型实施例中,盖板50压紧压板40固定在壳体10上。
本实用新型实施例中,壳体10两侧分别设置有进气孔和出气孔。
本实用新型实施例的工作原理是,催化板20表面涂覆催化剂层,并与隔板30间隔层叠安装,从而形成固定间隙,催化剂层相互之间不接触,完全避免互相挤压产生粉尘。
本实用新型的有益效果是:通过催化板涂覆催化剂层,叠片安装,避免催化剂层互相挤压产生粉尘,进而避免所产氢气中携带粉尘影响用氢设备。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式的描述,应当指出由于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本领域普通的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种凹坑叠片式重整制氢器,包括壳体、催化板、隔板、压板、盖板,其特征在于:所述壳体设置有凹坑,所述催化板和所述隔板间隔层叠安装在凹坑内,所述催化板表面涂覆有催化剂层。
2.根据权利要求1所述的一种凹坑叠片式重整制氢器,其特征在于:所述凹坑设置为矩形凹坑,所述凹坑两端设置有卡位,所述隔板安装在卡位内。
3.根据权利要求1所述的一种凹坑叠片式重整制氢器,其特征在于:所述催化板和所述隔板间隔层叠安装,第一层和最后一层为催化板。
4.根据权利要求1所述的一种凹坑叠片式重整制氢器,其特征在于:所述催化板和所述隔板厚度为0.1~1mm,所述压板厚度为2~5mm。
5.一种凹坑叠片式重整制氢器,包括壳体、催化板、压板、盖板,其特征在于:所述壳体设置有凹坑,所述催化板两侧设置有卷边,所述催化板层叠安装在凹坑内,所述催化板表面涂覆有催化剂层。
6.根据权利要求1或权利要求5所述的一种凹坑叠片式重整制氢器,其特征在于:所述压板安装在最后一层催化板上。
7.根据权利要求1或权利要求5所述的一种凹坑叠片式重整制氢器,其特征在于:所述盖板压紧所述压板固定在所述壳体上。
8.根据权利要求1或权利要求5所述的一种凹坑叠片式重整制氢器,其特征在于:所述壳体两侧分别设置有进气孔和出气孔。
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CN105036076A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-11 | 深圳伊腾迪新能源有限公司 | 一种凹坑叠片式重整制氢器 |
CN112397757A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 上海捷氢科技有限公司 | 一种燃料电池电堆封装结构及其封装箱体、电芯结构 |
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- 2015-08-03 CN CN201520594609.6U patent/CN204873821U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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