CN204872914U - 一种板件的自动下料装置 - Google Patents

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CN204872914U CN201520444019.5U CN201520444019U CN204872914U CN 204872914 U CN204872914 U CN 204872914U CN 201520444019 U CN201520444019 U CN 201520444019U CN 204872914 U CN204872914 U CN 204872914U
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刘进凯
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Hangzhou Zhanxiong Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

一种板件的自动下料装置,包括:机架本体和升降台,所述升降台置于所述机架本体的邻侧,所述升降台的底部设有导轨,所述导轨沿垂直于靠山的方向置于所述机架本体两侧的立柱之间,或者沿平行于靠山的方向置于所述机架本体的一侧,所述升降台的底部与导轨间设有驱动装置,所述升降台的台面和升降台的底部间设有升降装置。采用本实用新型,操作人员可将板材放入至升降台上,升降台可进行垂直升降以及沿导轨进行水平运动,从而将板材运送至预设地点,其过程只需1人即可完成,节约了人力成本。

Description

一种板件的自动下料装置
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域,尤其涉及一种板件的自动下料装置。
背景技术
在家具制造业、建筑业等多种领域中,板材是必不可少的基础材料,由于大多数的板材较大且较沉,在板材搬运及卸载的过程中往往需要3-4人进行协同工作,造成了人力资源的浪费。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种板件的自动下料装置,可解决在板材搬运及卸载的过程中往往需要3-4人进行协同工作,造成了人力资源的浪费的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种板件的自动下料装置,包括:机架本体和升降台,所述升降台置于所述机架本体的邻侧,所述机架本体包括:置于所述机架本体两侧的立柱和用于使板材靠齐的靠山,所述靠山的两端分别与所述机架本体两侧的立柱相连接;所述升降台的底部设有导轨,所述导轨沿垂直于靠山的方向置于所述机架本体两侧的立柱之间,或者沿平行于靠山的方向置于所述机架本体的一侧,所述升降台的底部与导轨间设有驱动装置,所述升降台的台面和升降台的底部间设有升降装置;所述自动下料装置还设有驱控单元,所述驱控单元控制所述升降装置进行升降运动以及控制所述驱动装置沿导轨运动。
进一步的,所述升降台的台面设有多个传送滚筒或传送带,所述多个传送滚筒或传送带与所述驱控单元连接。
进一步的,所述驱动装置包括:驱动电机和驱动滚轴,所述驱动滚轴的一端固定在所述升降台的底部,且所述驱动滚轴的另一端置于所述导轨,所述驱动电机的第一端与所述驱控单元连接,所述驱动电机的第二端与所述驱动滚轴连接。
进一步的,所述升降装置包括:液压控制单元和剪叉式升降臂,所述剪叉式升降臂的一端与所述升降台的台面连接,另一端与所述升降台的底部连接,所述液压控制单元的第一端与所述驱控单元连接,液压控制单元的第二端与所述剪叉式升降臂连接。
采用本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种板件的自动下料装置,包括:升降台,以及所述升降台的底部设有导轨,所述升降台的底部与导轨间设有驱动装置,所述升降台的台面和升降台的底部间设有升降装置,操作人员可将板材放入至升降台中,升降台可进行垂直升降以及沿导轨进行水平运动,从而将板材运送至预设地点,其过程只需1人即可完成,节约了人力成本。
附图说明
图1为实施例提供的一种板件的自动下料装置的侧面结构示意图;
图2为实施例提供的一种板件的自动下料装置的正面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行清楚、完整的说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种板件的自动下料装置,包括:升降台1和机架本体2,升降台1置于机架本体2的邻侧,机架本体2包括:置于机架本体2两侧的立柱和用于使板材靠齐的靠山3,机架本体2两侧的立柱用于起到支撑作用,靠山3的两端分别与机架本体2两侧的立柱相连接,具体的,在本实施例中,靠山3的两端分别与机架本体2两侧的立柱的顶部相连接,在其他实施例中,靠山3的两端可以分别与机架本体2的两侧立柱的侧面相连接,其中,靠山3可采用铁质钢板、铝板或者高硬度塑料板。
在本实施例中,升降台1的台面和升降台1的底部之间设有升降装置4,升降装置4包括:液压控制单元和剪叉式升降臂,剪叉式升降臂的一端与升降台1的台面连接,另一端与升降台1的底部连接,可使升降台1的台面沿垂直方向上升或下降,液压控制单元的第二端与剪叉式升降臂连接,其中液压控制单元包括:液压驱动部件、液压电磁阀,当液压驱动部件启动时可使与液压控制单元连接的剪叉式升降臂合拢,进而使升降台1的台面沿垂直方向上升,当液压驱动部件停止,且液压电磁阀打开时,液压驱动部件泄压,进而使升降台1的台面沿垂直方向下降。
在本实施例中,升降台1的底部还设有导轨6,导轨6沿垂直于靠山3的方向置于机架本体2两侧的立柱之间,在其他实施例中,导轨6可沿平行于靠山的方向置于机架本体1的一侧,并且升降台1的底部与导轨6间设有驱动装置5,该驱动装置5包括:驱动电机和驱动滚轴,驱动滚轴的一端固定在升降台1的底部,且驱动滚轴的另一端置于导轨6,驱动电机的第二端与驱动滚轴连接,当驱动电机启动后,可带动与驱动电机第二端连接的驱动滚轴转动,进而可使与升降台1沿导轨6进行运动。
进一步的,本实施例的自动下料装置还设有驱控单元,该驱控单元包括控制按钮和控制模块,其中,控制按钮的一端与控制模块的第一端连接,控制模块的第二端与升降装置4中的液压控制单元的第一端连接,控制模块的第三端与驱动装置5中的驱动电机的第一端连接,控制按钮用于启动自动下料装置启动或停止,控制模块用于控制液压控制单元和驱动电机,进而控制升降台1进行垂直升降运动和沿运动轨道6进行往返运动。
在实际操作过程中,当操作人员通过驱控单元中的控制按钮开启自动下料装置后,自动下料装置中的升降台1会先处于初始高度,该初始高度为第一预设高度,操作人员可将多张板材放入升降台1的台面上,在操作人员向升降台1的台面堆放板材时,由于液压控制单元中的液压电磁阀此时处于开启状态,随着板材数量的增多,受重力的影响升降台1的台面会自然下降,从而防止因升降台1的台面上的板材过高而影响操作人员,当操作人员将多张板材放入升降台1的台面后,将台面上的多张板材通过外力向靠山3的方向推送,以使多张板材靠齐,之后操作人员按压驱控单元中的控制按钮,升降台1沿垂直方向下降,且当升降台1下降完成后,沿运动轨道6的方向运动,当升降台1沿运动轨道6的方向运动到预设位置后,液压控制单元启动使与液压控制单元连接的剪叉式升降臂合拢,进而使升降台1的台面沿垂直方向上升至第二预设高度,进一步的,为了方便操作人员从升降台1的台面获取板材,升降台1的台面上还设有多个传送滚筒或传送带,多个传送滚筒或传送带与驱控单元中的控制模块连接,当升降台1的台面沿垂直方向上升至第二预设高度后,控制模块控制多个传送滚筒或传送带沿同一方向运动,从而将台面上的多张板材卸载。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种板件的自动下料装置,其特征在于,包括:机架本体和升降台,所述升降台置于所述机架本体的邻侧,所述机架本体包括:置于所述机架本体两侧的立柱和用于使板材靠齐的靠山,所述靠山的两端分别与所述机架本体两侧的立柱相连接;
所述升降台的底部设有导轨,所述导轨沿垂直于靠山的方向置于所述机架本体两侧的立柱之间,或者所述导轨沿平行于靠山的方向置于所述机架本体的一侧,所述升降台的底部与导轨间设有驱动装置,所述升降台的台面和升降台的底部间设有升降装置;
所述自动下料装置还设有驱控单元,所述驱控单元控制所述升降装置进行升降运动以及控制所述驱动装置沿导轨运动。
2.如权利要求1所述的一种板件的自动下料装置,其特征在于,所述升降台的台面设有多个传送滚筒或传送带,所述多个传送滚筒或传送带与所述驱控单元连接。
3.如权利要求1所述的一种板件的自动下料装置,其特征在于,所述驱动装置包括:驱动电机和驱动滚轴,所述驱动滚轴的一端固定在所述升降台的底部,且所述驱动滚轴的另一端置于所述导轨,所述驱动电机的第一端与所述驱控单元连接,所述驱动电机的第二端与所述驱动滚轴连接。
4.如权利要求1所述的一种板件的自动下料装置,其特征在于,所述升降装置包括:液压控制单元和剪叉式升降臂,所述剪叉式升降臂的一端与所述升降台的台面连接,另一端与所述升降台的底部连接,所述液压控制单元的第一端与所述驱控单元连接,液压控制单元的第二端与所述剪叉式升降臂连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109674286A (zh) * 2018-12-31 2019-04-26 广州富港万嘉智能科技有限公司 器具自动出料机
CN109920749A (zh) * 2017-12-12 2019-06-21 湘潭宏大真空技术股份有限公司 一种大面积玻璃基板装载机

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