CN204869389U - 一种碎石球体填料的生产设备 - Google Patents

一种碎石球体填料的生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN204869389U
CN204869389U CN201520384111.7U CN201520384111U CN204869389U CN 204869389 U CN204869389 U CN 204869389U CN 201520384111 U CN201520384111 U CN 201520384111U CN 204869389 U CN204869389 U CN 204869389U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
loading hopper
rubble
mould bed
orifice plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520384111.7U
Other languages
English (en)
Inventor
苏辉
张建强
陈浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YISHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
Hebei Yisheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Yisheng Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Hebei Yisheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201520384111.7U priority Critical patent/CN204869389U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204869389U publication Critical patent/CN204869389U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提出一种碎石球体填料的生产设备,其设备包括机架,所述机架上设置有第一弹簧,所述第一弹簧上支撑有加料斗,所述加料斗连接第一振动电机,所述第一弹簧具有预设的高度以使加料斗与机架之间具有间隔距离,所述加料斗内设置有若干个第一通孔,所述每个第一通孔连接一下料管,还包括模具床。本实用新型提出的一种碎石球体填料生产设备,能够批量、定量的生产碎石球体填料,生产效率更高,且整套设备设计合理、高效快捷、质量可靠、操作简单、运行方便平稳、结构紧凑、操作及维修方便,易于维护管理,并且,所需人工少,只需一到两人循环操作。

Description

一种碎石球体填料的生产设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉一种填料生产领域,特别涉及一种碎石球体填料生产设备。
背景技术
[0002] 专利号201220107761.3,提出一种碎石球体填料,该填料生物化学稳定性好,不会产生二次污染,而且安装方便,节省支架费用,能长时间稳定的使用。但是生产该碎球体填料方法相对传统,只能人工进行成型,生产效率较低。
实用新型内容
[0003] 针对上述缺陷与不足,本实用新型的目的是提出一种生产效率更高,且规格统一的碎石球体的填料生产设备。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型提出一种碎石球体填料的生产设备,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有第一弹簧,所述第一弹簧上支撑有加料斗,所述加料斗连接第一振动电机,所述加料斗有预设的高度以使加料斗与机架之间具有间隔距离,所述加料斗具有一水平面,所述水平面上设置有若干个第一通孔,所述每个第一通孔连接一下料管,所述加料斗内还设置有一刮料器,所述刮料器沿加料斗底部的水平面进行转动刮料;
[0005] 还包括模具床,所述模具支撑在第二弹簧上,所述第二弹簧设置在模具床底板上,所述模具床底板上设置有滑轮,所述滑轮滑动设置于滑轨上,所述模具床能够滑动至加料斗下部,所述模具床上设置有若干个球状模具,所述下料管容积与模具的容积相同,当所述模具床滑动至加料斗下部时,所述球状模具的开口与下料管相对应,所述下料管与模具床之间设置有孔板,所述孔板滑动设置在机架两侧的支柱上,所述孔板上设置有若干个第二通孔,所述第二通孔之间具有间隔距离,所述第二通孔与下料管的出料口相对应,当移动所述孔板时,所述孔板表面的第二通孔与第二通孔之间的间隔距离能够打开/关闭所述料管的出料口,所述模具床连接第二振动电机。
[0006] 作为上述技术方案的优先,所述模具床上设置有顶柱,当所述所述模具床滑动至加料斗下部时,且孔板滑动至模具床上部时,所述顶柱与孔板接触设置,以支撑所述孔板。
[0007] 作为上述技术方案的优先,所述模具床上设置有若干个凹槽,所述凹槽用于容纳球状模具,所述球状模具为左右两模。
[0008] 作为上述技术方案的优先,所述凹槽底部设置有磁铁。
[0009] 作为上述技术方案的优先,每个球状模具底部设置有一磁铁。
[0010] 本实用新型提出的一种碎石球体填料的生产设备,能够批量、定量的生产碎石球体填料,生产效率更高,且整套设备设计合理、高效快捷、质量可靠、操作简单、运行方便平稳、结构紧凑、操作及维修方便,易于维护管理,并且,所需人工少,只需一到两人循环操作。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实用新型实施例的碎石球体填料生产设备结构示意图;
[0013] 图2是图1的右视图;
[0014] 图3是图1的俯视图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0016] 本实用新型提出的一种碎石球体填料的生产设备,包括机架16,所述机架上设置有第一弹簧,所述第一弹簧上支撑有加料斗6,所述加料斗连接第一振动电机,所述第一弹簧具有预设的高度以使加料斗与机架之间具有间隔距离,所述加料斗底部具有一水平面,所述水平面上设置有若干个第一通孔15,所述每个第一通孔连接一下料管3,所述加料斗内还设置有一刮料器,所述刮料器能够沿加料斗底部的水平面进行转动刮料;
[0017] 还包括模具床2,所述模具支撑在第二弹簧13上,所述第二弹簧13设置在模具床底板上,所述模具床底板下部设置有滑轮12,所述滑轮12滑动设置于滑轨7上,所述模具床能够滑动至加料斗下部,所述模具床上设置有若干个球状模具1,所述下料管容积与模具的容积相同,当所述模具床滑动至加料斗下部时,所述球状模具的开口与下料管相对应,所述下料管与模具床之间设置有孔板8,所述孔板滑动设置在机架两侧的支柱上,所述支柱具有导轮9,所述孔板上设置有若干个第二通孔11,所述第二通孔之间具有间隔距离,所述第二通孔与下料管的出料口相对应,当移动所述孔板时,所述孔板表面的第二通孔与第二通孔之间的间隔距离能够打开/关闭所述料管的出料口,所述模具床连接第二振动电机14。
[0018] 所述模具床上设置有顶柱10,当所述所述模具床滑动至加料斗下部时,且孔板滑动至模具床上部时,所述顶柱与孔板接触设置,以支撑所述孔板。
[0019] 所述模具床上设置有若干个凹槽,所述凹槽用于容纳球状模具,所述球状模具为左右两模,所述凹槽底部设置有磁铁4。所述磁铁4用于固定球状模具。
[0020]当然,也可以不设置凹槽,每个球状模具底部设置有一磁铁,同样也有固定球状模具的作用。
[0021] 本实用新型还提出一种通过碎石球体填料的生产设备制作碎石填料的方法,包括如下步骤:
[0022] 1)、将花岗岩碎石与配好的树脂胶倒入搅拌机中搅拌均匀;
[0023] 2)、拉动孔板,通过第二通孔之间的间隔距离封闭下料管的出料口 ;
[0024] 3)、将搅拌均匀的碎石倒入加料斗中,所述倒入加料斗的碎石的容量为模具床上的球状模具容量之和的1.1倍;
[0025] 4)、开动刮料器,使碎石料填满每一个下料管;
[0026] 5)、拉动孔板,使第二通孔将球状模具与下料筒管导通,所述下料筒管容积与模具的容积相同;
[0027] 6)、开启第一振动电机与第二振动电机,使搅拌均匀的碎石沿着进料管向下进入第一模具床的球状模具中;
[0028] 7)、待球状模具注满搅拌均匀的碎石后,拉动孔板关闭下料筒管等待下次操作;
[0029] 8 )、拉出模具床,取出模具放入储料架上,
[0030] 9 )、如此往复,待放满后把储料架推入恒温固化箱,进行固化。
[0031] 本实用新型提出的一种碎石球体填料生产设备,能够批量、定量的生产碎石球体填料,生产效率更高,且整套设备设计合理、高效快捷、质量可靠、操作简单、运行方便平稳、结构紧凑、操作及维修方便,易于维护管理,并且,所需人工少,只需一到两人循环操作。
[0032]当然,本实用新型还可有其他实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种碎石球体填料的生产设备,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有第一弹簧,所述第一弹簧上支撑有加料斗,所述加料斗连接第一振动电机,所述加料斗有预设的高度以使加料斗与机架之间具有间隔距离,所述加料斗底部具有一水平面,所述水平面上设置有若干个第一通孔,所述每个第一通孔连接一下料管,所述加料斗内还设置有一刮料器,所述刮料器能够沿加料斗底部的水平面进行转动刮料; 还包括模具床,所述模具支撑在第二弹簧上,所述第二弹簧设置在模具床底板上,所述模具床底板上设置有滑轮,所述滑轮滑动设置于滑轨上,所述模具床能够滑动至加料斗下部,所述模具床上设置有若干个球状模具,所述下料管容积与模具的容积相同,当所述模具床滑动至加料斗下部时,所述球状模具的开口与下料管相对应,所述下料管与模具床之间设置有孔板,所述孔板滑动设置在机架两侧的支柱上,所述孔板上设置有若干个第二通孔,所述第二通孔之间具有间隔距离,所述第二通孔与下料管的出料口相对应,当移动所述孔板时,所述孔板表面的第二通孔与第二通孔之间的间隔距离能够打开/关闭所述料管的出料口,所述模具床连接第二振动电机。
2.根据权利要求1所述的碎石球体填料的生产设备,其特征在于,所述模具床上设置有顶柱,当所述所述模具床滑动至加料斗下部时,且孔板滑动至模具床上部时,所述顶柱与孔板接触设置,以支撑所述孔板。
3.根据权利要求1所述的碎石球体填料的生产设备,其特征在于,所述模具床上设置有若干个凹槽,所述凹槽用于容纳球状模具,所述球状模具为左右两模。
4.根据权利要求3所述的碎石球体填料的生产设备,其特征在于,所述凹槽底部设置有磁铁。
5.根据权利要求3所述的碎石球体填料的生产设备,其特征在于,每个球状模具底部设置有一磁铁。
CN201520384111.7U 2015-06-08 2015-06-08 一种碎石球体填料的生产设备 Active CN204869389U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520384111.7U CN204869389U (zh) 2015-06-08 2015-06-08 一种碎石球体填料的生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520384111.7U CN204869389U (zh) 2015-06-08 2015-06-08 一种碎石球体填料的生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204869389U true CN204869389U (zh) 2015-12-16

Family

ID=54813809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520384111.7U Active CN204869389U (zh) 2015-06-08 2015-06-08 一种碎石球体填料的生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204869389U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104908178A (zh) * 2015-06-08 2015-09-16 河北益生环保科技有限公司 一种碎石球体填料的生产设备及制作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104908178A (zh) * 2015-06-08 2015-09-16 河北益生环保科技有限公司 一种碎石球体填料的生产设备及制作方法
CN104908178B (zh) * 2015-06-08 2017-05-10 益生环保科技股份有限公司 一种碎石球体填料的生产设备及制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104236976A (zh) 一种制作模拟原岩结构面的多尺度模具
CN104923779B (zh) 一模多出环型磁铁胚料等压浮动压制模具和方法
CN204869389U (zh) 一种碎石球体填料的生产设备
CN103950094A (zh) 一种混凝土砌块通用多腔组合模具
CN203495787U (zh) 一种砂轮压制成型机
CN207710999U (zh) 一体化制砖生产线
CN103465348B (zh) 河道砖双面成型机
CN204367127U (zh) 一种快速成型机铺料台升降装置
CN104908178A (zh) 一种碎石球体填料的生产设备及制作方法
CN104742248B (zh) 一种带底座的混凝土筒形制品生产方法
CN209858301U (zh) 一种圆柱形岩土试样制作装置
CN209533703U (zh) 一种移动式砌块成型机
CN208091793U (zh) 一种用于重塑土试样脱模的装置
CN204604518U (zh) 制备混凝土砌砖的成型机
CN206441817U (zh) 电池立式筒内粉模成型电芯粉模机
CN202399383U (zh) 一种成型用装置
CN203876011U (zh) 一种模箱振动式砌块成型装置
CN205325943U (zh) 一种农田水利u型槽机
CN205138856U (zh) 一种用于制作实验土基材料试块的压制成型模具
CN201645615U (zh) 一种空心方形钢包水口座砖模具
CN211279376U (zh) 一种制作玻璃钢模具用的模具固定装置
CN203496084U (zh) 河道砖双面成型机
CN103722606A (zh) 模箱振动式砌块成型装置
CN203266857U (zh) 行走固定两用多功能砖机
KR20110103558A (ko) 비회전 성형틀에 의한 전주 근가 성형방법

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160418

Address after: 050500 Lingshou, Hebei Province, South Ring Road, No. 177, No.

Patentee after: SHIJIAZHUANG YIFA NEW MATERIALS CO., LTD.

Address before: 050500 Lingshou, Hebei Province, South Ring Road, No. 177, No.

Patentee before: Hebei Yisheng Environmental Protection Technology Co., Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160518

Address after: 050500 Lingshou, Hebei Province, South Ring Road, No. 177, No.

Patentee after: YISHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 050500 Lingshou, Hebei Province, South Ring Road, No. 177, No.

Patentee before: SHIJIAZHUANG YIFA NEW MATERIALS CO., LTD.