CN112126457B - 一种预焙阳极生产中的振动成型装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预焙阳极生产中的振动成型装置及其使用方法，涉及预焙阳极生产相关领域，为解决现有技术中的由于重锤的尺寸大小和配重要根据预焙阳极生坯尺寸确定，但预焙阳极生坯的尺寸多样，因此生产过程中需要更换，使用存在不便的问题。两个所述支撑侧板的内侧均设置有中间支撑板，两个所述中间支撑板之间的上端设置有预焙阳极生坯成型模，所述预焙阳极生坯成型模的上端设置有重锤，所述重锤包括中间框架和L形调整板，相邻两个所述L形调整板之间设置有移动板，所述移动板与中间框架通过连接弹簧连接，所述移动板一端的中间设置有T形限位条，所述中间框架和L形调整板的下端设置有下连接底板。

Description

一种预焙阳极生产中的振动成型装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及预焙阳极生产相关领域，具体为一种预焙阳极生产中的振动成型装置及其使用方法。

背景技术

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽。预焙阳极生坯是利用振动器产生的振幅小、频率高的强迫振动使糊料颗粒产生惯性力，由于颗粒质量有别，产生的惯性力也有所不同，进而使颗粒边界处产生应力，当应力超过糊料的内聚力时，颗粒间开始相对移动，在位移的瞬间，再加上自由外力(重锤)就能迫使颗粒间加速移动，这样不但可以缩短时间，而且还能使糊料进一步密实，从而使阳极生坯得以成型。

由于用预焙阳极作阳极的铝电解槽的尺寸大小不一，因此制作的预焙阳极生坯存在不同大小，而重锤要对预焙阳极生坯施加自由外力且不影响预焙阳极生坯成型，其尺寸大小和配重要根据预焙阳极生坯尺寸来确定，而目前的重锤基本固定，为适应不同尺寸预焙阳极生坯的生产，需要预备多种尺寸不同、配重不同的重锤，生产过程中进行更换，使用存在不便；因此市场急需研制一种预焙阳极生产中的振动成型装置及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预焙阳极生产中的振动成型装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的由于重锤的尺寸大小和配重要根据预焙阳极生坯尺寸确定，但预焙阳极生坯的尺寸多样，因此生产过程中需要更换，使用存在不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预焙阳极生产中的振动成型装置，包括支撑侧板，所述支撑侧板设置有两个，两个所述支撑侧板的内侧均设置有中间支撑板，两个所述中间支撑板之间的上端设置有预焙阳极生坯成型模，所述预焙阳极生坯成型模的上端设置有重锤，所述重锤包括中间框架和L形调整板，L形调整板位于中间框架外部的四角位置，相邻两个所述L形调整板之间设置有移动板，所述移动板与中间框架通过连接弹簧连接，所述移动板一端的中间设置有T形限位条，L形调整板通过T形限位条与移动板滑动连接，所述中间框架和L形调整板的下端设置有下连接底板，下连接底板与L形调整板上均设置有螺纹孔，下连接底板上螺纹孔的高度小于下连接底板的高度，L形调整板上螺纹孔贯穿L形调整板，下连接底板与L形调整板上的螺纹孔对应，所述下连接底板与L形调整板上的螺纹孔通过连接螺钉连接，所述中间框架的内部设置有隔板，隔板与中间框架固定连接，隔板设置有若干个，若干个所述隔板之间形成配重腔，配重腔设置为正方体。

优选的，两个所述支撑侧板之间的上端设置有顶板，两个所述支撑侧板之间沿顶板的下端设置有滑动板，所述顶板与滑动板通过驱动丝杆连接，驱动丝杆与顶板螺纹连接，驱动丝杆与滑动板通过轴承连接，所述驱动丝杆的上端安装有驱动电机，所述顶板与中间支撑板之间设置有滑动限位杆，滑动板沿滑动限位杆滑动。

优选的，所述中间框架上端的四角位置设置有第二固定吊环，所述第二固定吊环的上端设置有第二连接吊环，所述第二连接吊环的上端设置有连接吊钩，所述连接吊钩远离第二连接吊环的一端连接有吊杆，吊杆、连接吊钩、第二连接吊环和第二固定吊环分别设置有四个，四个所述吊杆通过第一连接吊环连接，所述第一连接吊环的上端设置有第一固定吊环，第一固定吊环与滑动板下端的中间固定连接。

优选的，所述顶板上端的两侧设置有第一水平滑动杆和连接块，第一水平滑动杆位于两个连接块之间，外侧所述连接块的内侧设置有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的内侧设置有第一水平滑动块，第一缓冲弹簧的两端与第一水平滑动块和连接块固定连接，所述驱动电机的外侧安装有电机支撑架，所述电机支撑架与第一水平滑动块通过第一支撑斜杆连接，第一支撑斜杆与电机支撑架和第一水平滑动块均转动连接。

优选的，所述预焙阳极生坯成型模的两侧固定连接有侧连接耳，所述中间支撑板上端的内侧设置有竖向滑动杆，竖向滑动杆上端设置有限位片，竖向滑动杆与侧连接耳滑动连接，所述竖向滑动杆的外侧沿侧连接耳和中间支撑板之间设置有第一支撑弹簧。

优选的，所述预焙阳极生坯成型模的下端设置有振动箱，振动箱的内部安装有振动器，所述振动箱下端的中间设置有竖向伸缩杆和第二支撑弹簧，第二支撑弹簧位于竖向伸缩杆的外部，竖向伸缩杆由伸缩套管和伸缩中间杆构成，所述竖向伸缩杆和第二支撑弹簧的下端设置有支撑块，所述支撑块的两侧设置有第二水平滑动杆，第二水平滑动杆与支撑侧板固定连接，所述振动箱下端的两侧设置有第二支撑斜杆，第二支撑斜杆与振动箱通过转动件转动连接，所述第二支撑斜杆远离振动箱的一端设置有第二水平滑动块，第二水平滑动块与第二支撑斜杆转动连接，所述第二水平滑动块与第二水平滑动杆滑动连接，所述第二水平滑动杆外侧沿第二水平滑动块和支撑侧板之间设置有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的两端与第二水平滑动块和支撑侧板固定连接。

优选的，所述预焙阳极生坯成型模内部的上端设置有模腔，所述预焙阳极生坯成型模内部的下端设置有下振动腔，振动箱内振动器延伸至下振动腔内与预焙阳极生坯成型模贴合。

优选的，所述移动板和T形限位条的两端固定连接有限位板，限位板的截面尺寸大于移动板和T形限位条的截面尺寸，L形调整板内部设置有与限位板截面尺寸匹配的空腔，限位板在L形调整板内移动。

优选的，两个所述支撑侧板之间的下端固定连接有防护底板，所述防护底板的下端设置有加强支撑脚。

一种振动成型装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：根据预焙阳极生坯成型模内部的横截面尺寸选择不同尺寸的下连接底板，根据尺寸向一侧拉L形调整板，与L形调整板通过T形限位条连接的移动板被同步拉动，通过连接弹簧的连接保持L形调整板与中间框架的连接关系，调整L形调整板与选择的下连接底板尺寸对应，通过连接螺钉固定L形调整板和下连接底板，根据预焙阳极生坯成型模内部预焙阳极生坯的需加压力向中间框架的配重腔内对称放置配重块；

步骤二：煤沥青加入沥青熔化槽内进行熔化，熔化好的液体沥青送至高位槽计量贮存，配好的石油焦干料加入干混锅内进行混合与加热，再与规定比例的液体沥青一起加入湿混锅内进行混捏，制成合格的糊料，将制成的糊料加入预焙阳极生坯成型模的模腔内，预焙阳极生坯成型模的重量增加，通过侧连接耳使第一支撑弹簧向下压，竖向滑动杆沿着侧连接耳滑动向上；

步骤三：驱动电机启动使驱动丝杆转动，驱动丝杆与顶板螺纹连接从而带动滑动板沿着滑动限位杆向下滑动，同时驱动电机同步向下压动第一支撑斜杆转动推动第一水平滑动块沿着第一水平滑动杆向外侧移动，第一缓冲弹簧在第一水平滑动块的压力作用下减震保持驱动电机平稳向下移动从而带动滑动板平稳向下移动；

步骤四：滑动板通过第一固定吊环、第一连接吊环、吊杆、连接吊钩、第二连接吊环和第二固定吊环带动重锤向下移动，直至重锤的下端逐步嵌入模腔内，解除连接吊钩对第二连接吊环的连接；

步骤五：振动箱内部的振动器产生的振幅小、频率高的强迫振动使预焙阳极生坯成型模内部的糊料颗粒产生惯性力，使颗粒边界处产生应力，当应力超过糊料的内聚力时，颗粒间开始相对移动，同时重锤随重力向下对预焙阳极生坯成型模内部的糊料施加压力，加速颗粒间移动，糊料进一步密实，预焙阳极生坯成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明中，可以根据预焙阳极生坯的横截面尺寸选择不同尺寸的下连接底板，根据尺寸向一侧拉L形调整板，与L形调整板通过T形限位条连接的移动板被同步拉动，通过连接弹簧的连接左右依旧保持L形调整板与中间框架的连接关系，从而调整L形调整板与选择的下连接底板尺寸对应，通过连接螺钉固定L形调整板和下连接底板，形成一个完成的重锤结构，因此制备不同尺寸的预焙阳极生坯不需要配置不同尺寸的重锤，只需要配置不同尺寸的下连接底板用来保证与预焙阳极生坯接触面的水平即可，从而减少了不同尺寸重锤的购置成本，解决了根据不同尺寸预焙阳极生坯需要配置不同尺寸的重锤的问题；

2、该发明中，重锤中间框架不是实心结构，而是通过隔板隔出若干个配重腔，当给预焙阳极生坯施加力时，根据预焙阳极生坯的尺寸和需力情况选择不同重量的放于配重腔中，且放置位置对称来平衡重量，在生产预焙阳极生坯的过程中也可以根据实际情况再次添加或者减少配重的放置，从而解决了生产过程中因配重还需要更换重锤，使用上不便的问题；

3、该发明中，通过对重锤尺寸和配重的机动调整使重锤的使用更具有机动性，能够根据实际生产情况进行相应调整，根据传统不同尺寸重锤，同一尺寸重锤配置不同重量的情况来说，大大减少了重锤的不同形态的需求量，只需要配置基础状态的重锤、不同重量的配重块和对应尺寸的下连接底板，就能完成尺寸与配重的不同配对，更有利于预焙阳极生坯的生产；

4、该发明中，重锤的上端不是直接通过液压缸驱动的，而是通过驱动电机带动驱动丝杆的移动完成重锤的上下移动，与重锤的连接是通过四个吊杆连接连接吊钩，通过连接吊钩连接第二连接吊环和第二固定吊环实现与重锤的连接，通过四个吊杆能够均衡受力，保证重锤上下移动时的下端面水平，而连接吊钩可以在重锤部分置于预焙阳极生坯成型模内后接触与第二连接吊环的连接，从而使吊锤通过其自身的配重对预焙阳极生坯施加外力，整个外力重量就是此时重锤的重量，相比于液压缸直接施压，受重力自然下压更能够平衡向下压力，且能够更直观的了解对预焙阳极生坯的施加压力，从而对最后预焙阳极生坯的成型更加有利；

5、该发明中，预焙阳极生坯成型模不是直接放置于中间支撑板所在台面的，而是通过预焙阳极生坯成型模两侧的侧连接耳、第一支撑弹簧和竖向滑动杆与中间支撑板连接，实现对预焙阳极生坯成型模的支撑的，在对预焙阳极生坯成型模内部的糊料进行振动时，预焙阳极生坯成型模也会相应振动，如果与中间支撑板直接连接，会带动整个设备进行振动，对于设备的长久使用不利，而利用竖向滑动杆在侧连接耳的竖向滑动以及第一支撑弹簧的缓冲功能能够减少对设备的扰动；

6、该发明中，振动箱上端直接嵌于下振动腔内与预焙阳极生坯成型模直接连接，而下端的中间通过竖向伸缩杆和第二支撑弹簧进行减震，下端的两侧设置有转动件，通过第二支撑斜杆与第二水平滑动块转动连接，从而在振动箱自身振动时，通过第二水平滑动块在第二水平滑动杆上的水平滑动从而推动第二缓冲弹簧进行减震，减少振动对设备使用寿命的影响。

附图说明

图1为本发明的一种预焙阳极生产中的振动成型装置的主视图；

图2为本发明的支撑侧板、顶板、中间支撑板、防护底板、加强支撑脚、滑动板和滑动限位杆的连接关系示意图；

图3为本发明的A处结构放大图；

图4为本发明的重锤的结构示意图；

图5为本发明的重锤的俯视图；

图6为本发明的移动板与限位板的连接关系示意图。

图中：1、支撑侧板；2、顶板；3、中间支撑板；4、防护底板；5、加强支撑脚；6、滑动板；7、滑动限位杆；8、驱动电机；9、驱动丝杆；10、第一支撑斜杆；11、第一水平滑动块；12、第一缓冲弹簧；13、第一水平滑动杆；14、连接块；15、重锤；16、预焙阳极生坯成型模；17、模腔；18、下振动腔；19、侧连接耳；20、第一支撑弹簧；21、竖向滑动杆；22、振动箱；23、支撑块；24、竖向伸缩杆；25、第二支撑弹簧；26、第二水平滑动杆；27、第二水平滑动块；28、第二缓冲弹簧；29、第一固定吊环；30、第一连接吊环；31、吊杆；32、连接吊钩；33、第二连接吊环；34、第二固定吊环；35、连接螺钉；36、中间框架；37、L形调整板；38、移动板；39、T形限位条；40、下连接底板；41、隔板；42、配重腔；43、连接弹簧；44、限位板；45、第二支撑斜杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种预焙阳极生产中的振动成型装置，包括支撑侧板1，支撑侧板1设置有两个，两个支撑侧板1的内侧均设置有中间支撑板3，两个中间支撑板3之间的上端设置有预焙阳极生坯成型模16，预焙阳极生坯成型模16的上端设置有重锤15，重锤15包括中间框架36和L形调整板37，一侧的L形调整板37可以同时向一侧移动，也可以分别向两端移动，从而调节之间的距离，L形调整板37位于中间框架36外部的四角位置，相邻两个L形调整板37之间设置有移动板38，移动板38与中间框架36通过连接弹簧43连接，移动板38一端的中间设置有T形限位条39，主要起到限位移动的作用，L形调整板37通过T形限位条39与移动板38滑动连接，中间框架36和L形调整板37的下端设置有下连接底板40，下连接底板40的下端面水平，与糊料直接接触，因此需要选择水平的，避免导致糊料上端面成型错误，下连接底板40与L形调整板37上均设置有螺纹孔，下连接底板40上螺纹孔的高度小于下连接底板40的高度，L形调整板37上螺纹孔贯穿L形调整板37，下连接底板40与L形调整板37上的螺纹孔对应，下连接底板40与L形调整板37上的螺纹孔通过连接螺钉35连接，根据尺寸向一侧拉L形调整板37，与L形调整板37通过T形限位条39连接的移动板38被同步拉动，通过连接弹簧43的连接保持L形调整板37与中间框架36的连接关系，调整L形调整板37与选择的下连接底板40尺寸对应，通过连接螺钉35固定L形调整板37和下连接底板40，中间框架36的内部设置有隔板41，隔板41与中间框架36固定连接，隔板41设置有若干个，若干个隔板41之间形成配重腔42，配重腔42设置为正方体，便于平衡重力，根据预焙阳极生坯成型模16内部预焙阳极生坯的需加压力向中间框架36的配重腔42内对称放置配重块。

进一步，两个支撑侧板1之间的上端设置有顶板2，两个支撑侧板1之间沿顶板2的下端设置有滑动板6，顶板2与滑动板6通过驱动丝杆9连接，驱动丝杆9与顶板2螺纹连接，驱动丝杆9与滑动板6通过轴承连接，驱动丝杆9的上端安装有驱动电机8，顶板2与中间支撑板3之间设置有滑动限位杆7，滑动板6沿滑动限位杆7滑动。

进一步，中间框架36上端的四角位置设置有第二固定吊环34，第二固定吊环34的上端设置有第二连接吊环33，第二连接吊环33的上端设置有连接吊钩32，连接吊钩32远离第二连接吊环33的一端连接有吊杆31，吊杆31、连接吊钩32、第二连接吊环33和第二固定吊环34分别设置有四个，连接吊钩32的设置使下端连接的重锤15可以接触与上端结构的连接关系，从而通过自重向下给予一定的压力，四个吊杆31通过第一连接吊环30连接，第一连接吊环30的上端设置有第一固定吊环29，第一固定吊环29与滑动板6下端的中间固定连接，滑动板6通过第一固定吊环29、第一连接吊环30、吊杆31、连接吊钩32、第二连接吊环33和第二固定吊环34带动重锤15向下移动。

进一步，顶板2上端的两侧设置有第一水平滑动杆13和连接块14，第一水平滑动杆13位于两个连接块14之间，外侧连接块14的内侧设置有第一缓冲弹簧12，第一缓冲弹簧12的内侧设置有第一水平滑动块11，第一缓冲弹簧12的两端与第一水平滑动块11和连接块14固定连接，驱动电机8的外侧安装有电机支撑架，电机支撑架与第一水平滑动块11通过第一支撑斜杆10连接，第一支撑斜杆10与电机支撑架和第一水平滑动块11均转动连接，为了保证驱动电机8向下移动的稳定性，且支撑结构不能影响驱动电机8的向下移动。

进一步，预焙阳极生坯成型模16的两侧固定连接有侧连接耳19，中间支撑板3上端的内侧设置有竖向滑动杆21，竖向滑动杆21上端设置有限位片，竖向滑动杆21与侧连接耳19滑动连接，竖向滑动杆21的外侧沿侧连接耳19和中间支撑板3之间设置有第一支撑弹簧20，通过预焙阳极生坯成型模16两侧的侧连接耳19、第一支撑弹簧20和竖向滑动杆21与中间支撑板3连接，实现对预焙阳极生坯成型模16的支撑，在对预焙阳极生坯成型模16内部的糊料进行振动时，预焙阳极生坯成型模16也会相应振动，如果与中间支撑板3直接连接，会带动整个设备进行振动，对于设备的长久使用不利，而利用竖向滑动杆21在侧连接耳19的竖向滑动以及第一支撑弹簧20的缓冲功能能够减少对设备的扰动。

进一步，预焙阳极生坯成型模16的下端设置有振动箱22，振动箱22的内部安装有振动器，振动箱22下端的中间设置有竖向伸缩杆24和第二支撑弹簧25，第二支撑弹簧25位于竖向伸缩杆24的外部，竖向伸缩杆24由伸缩套管和伸缩中间杆构成，直接进行竖向减震，竖向伸缩杆24和第二支撑弹簧25的下端设置有支撑块23，支撑块23的两侧设置有第二水平滑动杆26，第二水平滑动杆26与支撑侧板1固定连接，振动箱22下端的两侧设置有第二支撑斜杆45，第二支撑斜杆45与振动箱22通过转动件转动连接，第二支撑斜杆45远离振动箱22的一端设置有第二水平滑动块27，第二水平滑动块27与第二支撑斜杆45转动连接，第二水平滑动块27与第二水平滑动杆26滑动连接，第二水平滑动杆26外侧沿第二水平滑动块27和支撑侧板1之间设置有第二缓冲弹簧28，第二缓冲弹簧28的两端与第二水平滑动块27和支撑侧板1固定连接，分担竖向方向的振动受力情况。

进一步，预焙阳极生坯成型模16内部的上端设置有模腔17，预焙阳极生坯成型模16内部的下端设置有下振动腔18，振动箱22内振动器延伸至下振动腔18内与预焙阳极生坯成型模16贴合，从而对糊料进行振动，保证糊料颗粒边界处产生应力，颗粒间开始相对移动。

进一步，移动板38和T形限位条39的两端固定连接有限位板44，限位板44的截面尺寸大于移动板38和T形限位条39的截面尺寸，L形调整板37内部设置有与限位板44截面尺寸匹配的空腔，限位板44在L形调整板37内移动。

进一步，两个支撑侧板1之间的下端固定连接有防护底板4，防护底板4的下端设置有加强支撑脚5。

一种振动成型装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：根据预焙阳极生坯成型模16内部的横截面尺寸选择不同尺寸的下连接底板40，根据尺寸向一侧拉L形调整板37，与L形调整板37通过T形限位条39连接的移动板38被同步拉动，通过连接弹簧43的连接保持L形调整板37与中间框架36的连接关系，调整L形调整板37与选择的下连接底板40尺寸对应，通过连接螺钉35固定L形调整板37和下连接底板40，根据预焙阳极生坯成型模16内部预焙阳极生坯的需加压力向中间框架36的配重腔42内对称放置配重块；

步骤二：煤沥青加入沥青熔化槽内进行熔化，熔化好的液体沥青送至高位槽计量贮存，配好的石油焦干料加入干混锅内进行混合与加热，再与规定比例的液体沥青一起加入湿混锅内进行混捏，制成合格的糊料，将制成的糊料加入预焙阳极生坯成型模16的模腔17内，预焙阳极生坯成型模16的重量增加，通过侧连接耳19使第一支撑弹簧20向下压，竖向滑动杆21沿着侧连接耳19滑动向上；

步骤三：驱动电机8启动使驱动丝杆9转动，驱动丝杆9与顶板2螺纹连接从而带动滑动板6沿着滑动限位杆7向下滑动，同时驱动电机8同步向下压动第一支撑斜杆10转动推动第一水平滑动块11沿着第一水平滑动杆13向外侧移动，第一缓冲弹簧12在第一水平滑动块11的压力作用下减震保持驱动电机8平稳向下移动从而带动滑动板6平稳向下移动；

步骤四：滑动板6通过第一固定吊环29、第一连接吊环30、吊杆31、连接吊钩32、第二连接吊环33和第二固定吊环34带动重锤15向下移动，直至重锤15的下端逐步嵌入模腔17内，解除连接吊钩32对第二连接吊环33的连接；

步骤五：振动箱22内部的振动器产生的振幅小、频率高的强迫振动使预焙阳极生坯成型模16内部的糊料颗粒产生惯性力，使颗粒边界处产生应力，当应力超过糊料的内聚力时，颗粒间开始相对移动，同时重锤15随重力向下对预焙阳极生坯成型模16内部的糊料施加压力，加速颗粒间移动，糊料进一步密实，预焙阳极生坯成型。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种预焙阳极生产中的振动成型装置，包括支撑侧板(1)，其特征在于：所述支撑侧板(1)设置有两个，两个所述支撑侧板(1)的内侧均设置有中间支撑板(3)，两个所述中间支撑板(3)之间的上端设置有预焙阳极生坯成型模(16)，所述预焙阳极生坯成型模(16)的上端设置有重锤(15)，所述重锤(15)包括中间框架(36)和L形调整板(37)，L形调整板(37)位于中间框架(36)外部的四角位置，相邻两个所述L形调整板(37)之间设置有移动板(38)，所述移动板(38)与中间框架(36)通过连接弹簧(43)连接，所述移动板(38)一端的中间设置有T形限位条(39)，L形调整板(37)通过T形限位条(39)与移动板(38)滑动连接，所述中间框架(36)和L形调整板(37)的下端设置有下连接底板(40)，下连接底板(40)与L形调整板(37)上均设置有螺纹孔，下连接底板(40)上螺纹孔的高度小于下连接底板(40)的高度，L形调整板(37)上螺纹孔贯穿L形调整板(37)，下连接底板(40)与L形调整板(37)上的螺纹孔对应，所述下连接底板(40)与L形调整板(37)上的螺纹孔通过连接螺钉(35)连接，所述中间框架(36)的内部设置有隔板(41)，隔板(41)与中间框架(36)固定连接，隔板(41)设置有若干个，若干个所述隔板(41)之间形成配重腔(42)，配重腔(42)设置为正方体。

2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产中的振动成型装置，其特征在于：两个所述支撑侧板(1)之间的上端设置有顶板(2)，两个所述支撑侧板(1)之间沿顶板(2)的下端设置有滑动板(6)，所述顶板(2)与滑动板(6)通过驱动丝杆(9)连接，驱动丝杆(9)与顶板(2)螺纹连接，驱动丝杆(9)与滑动板(6)通过轴承连接，所述驱动丝杆(9)的上端安装有驱动电机(8)，所述顶板(2)与中间支撑板(3)之间设置有滑动限位杆(7)，滑动板(6)沿滑动限位杆(7)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种预焙阳极生产中的振动成型装置，其特征在于：所述中间框架(36)上端的四角位置设置有第二固定吊环(34)，所述第二固定吊环(34)的上端设置有第二连接吊环(33)，所述第二连接吊环(33)的上端设置有连接吊钩(32)，所述连接吊钩(32)远离第二连接吊环(33)的一端连接有吊杆(31)，吊杆(31)、连接吊钩(32)、第二连接吊环(33)和第二固定吊环(34)分别设置有四个，四个所述吊杆(31)通过第一连接吊环(30)连接，所述第一连接吊环(30)的上端设置有第一固定吊环(29)，第一固定吊环(29)与滑动板(6)下端的中间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种预焙阳极生产中的振动成型装置，其特征在于：所述顶板(2)上端的两侧设置有第一水平滑动杆(13)和连接块(14)，第一水平滑动杆(13)位于两个连接块(14)之间，外侧所述连接块(14)的内侧设置有第一缓冲弹簧(12)，第一缓冲弹簧(12)的内侧设置有第一水平滑动块(11)，第一缓冲弹簧(12)的两端与第一水平滑动块(11)和连接块(14)固定连接，所述驱动电机(8)的外侧安装有电机支撑架，所述电机支撑架与第一水平滑动块(11)通过第一支撑斜杆(10)连接，第一支撑斜杆(10)与电机支撑架和第一水平滑动块(11)均转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产中的振动成型装置，其特征在于：所述预焙阳极生坯成型模(16)的两侧固定连接有侧连接耳(19)，所述中间支撑板(3)上端的内侧设置有竖向滑动杆(21)，竖向滑动杆(21)上端设置有限位片，竖向滑动杆(21)与侧连接耳(19)滑动连接，所述竖向滑动杆(21)的外侧沿侧连接耳(19)和中间支撑板(3)之间设置有第一支撑弹簧(20)。

6.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产中的振动成型装置，其特征在于：所述预焙阳极生坯成型模(16)的下端设置有振动箱(22)，振动箱(22)的内部安装有振动器，所述振动箱(22)下端的中间设置有竖向伸缩杆(24)和第二支撑弹簧(25)，第二支撑弹簧(25)位于竖向伸缩杆(24)的外部，竖向伸缩杆(24)由伸缩套管和伸缩中间杆构成，所述竖向伸缩杆(24)和第二支撑弹簧(25)的下端设置有支撑块(23)，所述支撑块(23)的两侧设置有第二水平滑动杆(26)，第二水平滑动杆(26)与支撑侧板(1)固定连接，所述振动箱(22)下端的两侧设置有第二支撑斜杆(45)，第二支撑斜杆(45)与振动箱(22)通过转动件转动连接，所述第二支撑斜杆(45)远离振动箱(22)的一端设置有第二水平滑动块(27)，第二水平滑动块(27)与第二支撑斜杆(45)转动连接，所述第二水平滑动块(27)与第二水平滑动杆(26)滑动连接，所述第二水平滑动杆(26)外侧沿第二水平滑动块(27)和支撑侧板(1)之间设置有第二缓冲弹簧(28)，第二缓冲弹簧(28)的两端与第二水平滑动块(27)和支撑侧板(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种预焙阳极生产中的振动成型装置，其特征在于：所述预焙阳极生坯成型模(16)内部的上端设置有模腔(17)，所述预焙阳极生坯成型模(16)内部的下端设置有下振动腔(18)，振动箱(22)内振动器延伸至下振动腔(18)内与预焙阳极生坯成型模(16)贴合。

8.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产中的振动成型装置，其特征在于：所述移动板(38)和T形限位条(39)的两端固定连接有限位板(44)，限位板(44)的截面尺寸大于移动板(38)和T形限位条(39)的截面尺寸，L形调整板(37)内部设置有与限位板(44)截面尺寸匹配的空腔，限位板(44)在L形调整板(37)内移动。

9.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产中的振动成型装置，其特征在于：两个所述支撑侧板(1)之间的下端固定连接有防护底板(4)，所述防护底板(4)的下端设置有加强支撑脚(5)。

10.一种振动成型装置的使用方法，基于权利要求1-9任意一项一种预焙阳极生产中的振动成型装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：根据预焙阳极生坯成型模(16)内部的横截面尺寸选择不同尺寸的下连接底板(40)，根据尺寸向一侧拉L形调整板(37)，与L形调整板(37)通过T形限位条(39)连接的移动板(38)被同步拉动，通过连接弹簧(43)的连接保持L形调整板(37)与中间框架(36)的连接关系，调整L形调整板(37)与选择的下连接底板(40)尺寸对应，通过连接螺钉(35)固定L形调整板(37)和下连接底板(40)，根据预焙阳极生坯成型模(16)内部预焙阳极生坯的需加压力向中间框架(36)的配重腔(42)内对称放置配重块；

步骤二：煤沥青加入沥青熔化槽内进行熔化，熔化好的液体沥青送至高位槽计量贮存，配好的石油焦干料加入干混锅内进行混合与加热，再与规定比例的液体沥青一起加入湿混锅内进行混捏，制成合格的糊料，将制成的糊料加入预焙阳极生坯成型模(16)的模腔(17)内，预焙阳极生坯成型模(16)的重量增加，通过侧连接耳(19)使第一支撑弹簧(20)向下压，竖向滑动杆(21)沿着侧连接耳(19)滑动向上；

步骤三：驱动电机(8)启动使驱动丝杆(9)转动，驱动丝杆(9)与顶板(2)螺纹连接从而带动滑动板(6)沿着滑动限位杆(7)向下滑动，同时驱动电机(8)同步向下压动第一支撑斜杆(10)转动推动第一水平滑动块(11)沿着第一水平滑动杆(13)向外侧移动，第一缓冲弹簧(12)在第一水平滑动块(11)的压力作用下减震保持驱动电机(8)平稳向下移动从而带动滑动板(6)平稳向下移动；

步骤四：滑动板(6)通过第一固定吊环(29)、第一连接吊环(30)、吊杆(31)、连接吊钩(32)、第二连接吊环(33)和第二固定吊环(34)带动重锤(15)向下移动，直至重锤(15)的下端逐步嵌入模腔(17)内，解除连接吊钩(32)对第二连接吊环(33)的连接；

步骤五：振动箱(22)内部的振动器产生的振幅小、频率高的强迫振动使预焙阳极生坯成型模(16)内部的糊料颗粒产生惯性力，使颗粒边界处产生应力，当应力超过糊料的内聚力时，颗粒间开始相对移动，同时重锤(15)随重力向下对预焙阳极生坯成型模(16)内部的糊料施加压力，加速颗粒间移动，糊料进一步密实，预焙阳极生坯成型。

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