CN204868268U - 细深孔加工延长刀柄 - Google Patents

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孔凡东
刘洪涛
张良
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Abstract

细深孔加工延长刀柄,其特征是包括螺帽、筒夹、延长杆,所述的螺帽内侧中部开设有卡槽;所述筒夹的侧面为锥形面,所述筒夹的一端设置有固定部,所述的固定部设置在所述的卡槽中;所述的延长杆的一端外侧设置有与螺帽配合的外螺纹,延长杆设置有外螺纹的一端内侧设置有与筒夹配合的内锥孔;所述的螺帽与延长杆通过螺纹连接,所述的筒夹通过螺帽和延长杆固定在内锥孔内,本实用新型的有益效果是延长杆的一端通过刀柄夹持在机床主轴上,另一端采用筒夹与螺帽将小直径刀具夹持固定,使用本实用新型能够在普通机床上很好的完成细深孔的加工,降低了加工过程中的成本。

Description

细深孔加工延长刀柄
技术领域
本实用新型涉及深孔加工工具技术领域,更具体地说是一种细深孔加工延长刀柄。
背景技术
在航空航天、生物医药、汽车、模具等许多重要领域,存在着大量的深孔加工,深孔就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔,这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,常常成为生产中一大难题,深孔的加工往往需要专门机床和夹具,在普通机床上难以完成,以至于加工成本较高。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型设计了一种细深孔加工延长刀柄在普通机床上就可以完成深孔的加工,节省了加工成本,其技术方案为:所述的细深孔加工延长刀柄,其特征是包括螺帽、筒夹、延长杆,所述的螺帽内侧中部开设有卡槽;所述筒夹的侧面为锥形面,所述筒夹的一端设置有固定部,所述的固定部设置在所述的卡槽中;所述的延长杆的一端外侧设置有与螺帽配合的外螺纹,延长杆设置有外螺纹的一端内侧设置有与筒夹配合的内锥孔;所述的螺帽与延长杆通过螺纹连接,所述的筒夹通过螺帽和延长杆固定在内锥孔内。
本实用新型所述的延长杆的内开设有中心孔。
本实用新型所述的螺帽的卡槽与内螺纹之间设置有凸起。
使用时,将筒夹装入延长杆中的内锥孔端拧上螺帽,然后装上合适刀具后拧紧螺帽,在螺帽拧紧的过程中会对筒夹施加一定的力使筒夹收缩,筒夹收缩将刀具夹紧,刀具被夹紧后,再将装有刀具的延长杆固定到安装在普通机床主轴上的刀柄上即可使用。
本实用新型的有益效果是细深孔加工延长刀柄中的延长杆的一端通过刀柄夹持在机床主轴上,另一端采用筒夹与螺帽将小直径刀具夹持固定,使用本实用新型能够在普通机床上很好的完成细深孔的加工,降低了加工过程中的成本。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的组装使用时的结构示意图;
附图中:
1.螺帽、11.卡槽、12.凸起、2.筒夹、21.固定部、3.延长杆、31.内锥孔、4.刀柄、5.刀具。
具体实施方式:
结合附图1、2对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的细深孔加工延长刀柄,其特征是包括螺帽1、筒夹2、延长杆3,所述的螺帽1内侧中部开设有卡槽11;所述筒夹2的侧面为锥形面,所述筒夹2的一端设置有固定部21,所述的固定部21设置在所述的卡槽11中;所述的延长杆3的一端外侧设置有与螺帽1配合的外螺纹,延长杆3设置有外螺纹的一端内侧设置有与筒夹2配合的内锥孔31;所述的螺帽1与延长杆3通过螺纹连接,所述的筒夹2通过螺帽1和延长杆3固定在内锥孔31内。
本实用新型所述的延长杆3的内开设有中心孔。
本实用新型所述的螺帽1的卡槽11与内螺纹之间设置有凸起12。
使用时,将筒夹2装入延长杆3中的内锥孔31端拧上螺帽1,然后装上合适刀具5后拧紧螺帽1,在螺帽1拧紧的过程中会对筒夹2施加一定的力使筒夹2收缩,筒夹2收缩将刀具5夹紧,刀具5被夹紧后,再将装有刀具5的延长杆3固定到安装在普通机床主轴上的刀柄4上即可使用。
本实用新型的有益效果是细深孔加工延长刀柄中的延长杆的一端通过刀柄夹持在机床主轴上,另一端采用筒夹2与螺帽1将小直径刀具夹持固定,使用本实用新型能够在普通机床上很好的完成细深孔的加工,降低了加工过程中的成本。

Claims (3)

1.细深孔加工延长刀柄,其特征是包括螺帽(1)、筒夹(2)、延长杆(3),所述的螺帽(1)内侧中部开设有卡槽(11);所述筒夹(2)的侧面为锥形面,所述筒夹(2)的一端设置有固定部(21),所述的固定部(21)设置在所述的卡槽(11)中;所述的延长杆(3)的一端外侧设置有与螺帽(1)配合的外螺纹,延长杆(3)设置有外螺纹的一端内侧设置有与筒夹(2)配合的内锥孔(31);所述的螺帽(1)与延长杆(3)通过螺纹连接,所述的筒夹(2)通过螺帽(1)和延长杆(3)固定在内锥孔(31)内。
2.根据权利要求1所述的细深孔加工延长刀柄,其特征在于所述的延长杆(3)的内开设有中心孔。
3.根据权利要求1所述的细深孔加工延长刀柄,其特征在于所述的螺帽(1)的卡槽(11)与内螺纹之间设置有凸起(12)。
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