CN204868169U - 双摇臂螺栓夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请公开了一种双摇臂螺栓夹紧装置，包括：呈L型的底座、铰接在底座底边上的主摇臂、设在主摇臂上的水平夹爪，铰接在底座的侧边上端的竖夹爪；还包括副摇臂，副摇臂一端与主摇臂上端铰接，另一端设螺纹并套设一螺母，竖夹爪上端面设自锁槽。转动竖夹爪，使竖夹爪与工件接触。对主摇臂施加水平力，主摇臂带动位于其上的水平夹块移动，夹紧工件。对副摇臂施加向下的力，使副摇臂向下压紧竖夹爪并进入锁定槽中。旋转螺母，推动竖夹爪转动夹紧工件，螺母对副摇臂向右的力拉动主摇臂向右转动，带动水平夹爪进一步夹紧工件。同时，形成的螺栓夹紧机构能形成自锁。本实用新型操作简单，更换工件快速，并采用螺栓夹紧机构，结构简单，自锁性好。

Description

双摇臂螺栓夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及工件的夹固，支承，定位装置领域，具体涉及一种双摇臂螺栓夹紧装置。

背景技术

在机械加工过程中，对待加工工件的定位、夹紧是必不可少的环节，对工件的定位可保证加工的精度，夹紧则能防止加工过程中零件飞出造成意外。

但是，现有很多夹紧装置大多都是单向夹紧，在加工的过程中因为震动或其他外力作用，工件的位置可能发生偏移，定位不稳定造成被加工工件达不到加工要求，甚至工件飞出造成危险。如若要多方夹紧工件，则装置结构必然相对复杂，安装、拆卸、操作不便。

公开号为CN103028969A的专利公开了一种双向夹紧装置，技术方案中包括夹具本体，固定在夹具本体上的套筒，作为施力装置的挤压旋钮，用于压紧工件表面的上夹块、右夹块，右夹块尾端为楔形面，带动上夹块夹紧工件的摆动臂，摆动臂尾部铰接在夹具本体上，其中部卡接有上夹块，端头为U型端头，带动所述右夹块夹紧工件的滑动轴，滑动轴中部设有楔形孔，该楔形孔与右夹块的楔形面滑动配合于套筒内，其尾端设有可防止滑动轴脱离套筒的轴肩，上端与所述转动杆一端铰接，所述挤压旋钮将转动杆另一端和摆动臂端头挤压连接在一起。

但是该双向夹紧装置还存在以下不足：1、操作不便，每次更换工件时，都需要旋转挤压旋钮，无法快速更换工件，降低了工作效率。2、装置结构复杂，需要在滑动轴中部设有楔形孔，右夹块也需要设置楔形面与滑动轴的楔形孔相配合才能滑动。

实用新型内容

针对以上不足之处，本实用新型提供一种操作简便，更换工件快速；结构简单的双摇臂螺栓夹紧装置。

本实用新型技术方案如下：一种双摇臂螺栓夹紧装置，包括：呈L型的底座、铰接在底座底边上的主摇臂、设在主摇臂上的水平夹爪，铰接在底座的侧边上端的竖夹爪；还包括副摇臂，所述副摇臂一端与主摇臂上端铰接，所述副摇臂另一端设螺纹并套设一螺母，所述竖夹爪上端面设自锁槽。

本方案的工作原理及有益效果：当需要夹紧工件时，转动竖夹爪，使竖夹爪的夹紧面与工件接触。然后对主摇臂施加一水平向右的力，这时，主摇臂以与底座的铰接点为原点转动，同时带动位于其上的水平夹爪移动，在水平方向夹紧工件。对副摇臂施加一向下的力，使副摇臂向下压紧竖夹爪并进入竖夹爪上端面的锁定槽中。旋转螺母，螺母沿副摇臂的螺纹向左移动，推动竖夹爪向下转动，并夹紧工件。螺母对副摇臂的水平向右的力同时拉动主摇臂向右转动，带动水平夹爪进一步夹紧工件。同时，形成的螺栓夹紧机构就能形成自锁，夹紧工件。当需要更换工件时，只要抬起副摇臂，转动竖夹爪，放入工件后，转动竖夹爪，再下压副摇臂，不需要调整螺母，就能再次夹紧新放入的工件。因此，本实用新型操作简单，更换工件快速，提高了工作效率。其次，本实用新型采用螺栓夹紧机构，结构简单，自锁性好。

以上技术方案为本实用新型的基础方案。

优选方案1，作为对基础方案的改进。所述螺母配设有一垫圈。优点是，增大受力面积，保护竖夹爪。

优选方案2，作为对基础方案的改进。自锁槽的宽大于副摇臂直径，小于螺栓直径，所述自锁槽的的高大于螺栓直径。优点是，增大竖夹爪与螺母接触面积，保护竖夹爪。增大螺栓滑脱时，副摇臂的转动角和副摇臂的拉伸形变，从而防止螺栓滑脱。

优选方案3，作为对基础方案的改进。还包括球面支撑盘，所述球面支撑盘设置在底座底边中部，所述球面支撑盘的夹紧面为球面。优点是，球面夹紧面能适应不同的工件外形，降低成本。

优选方案4，作为对基础方案的改进。所述水平夹爪的夹紧面为U型。优点是，增加夹紧面数量，使夹紧效果更好。

优选方案5，作为对基础方案的改进。所述竖夹爪的夹紧面为球面。优点是，球面夹紧面能适应不同的工件外形，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型双摇臂螺栓夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例一：

如图1所示，本实用新型双摇臂螺栓夹紧装置包括：底座1,，主摇臂2，副摇臂3，水平夹爪8，竖夹爪4，垫圈5，螺母6，球面支撑盘7。

加工时，放入工件100。工件100的底部与球面支撑盘7接触，由于球面支撑盘7的夹紧面为球面，可以夹紧多种外形的工件100。正向转动竖夹爪4（设定正向转动时，竖夹爪4靠近工件100），竖夹爪4与工件100上部接触。然后，对主摇臂2施加一水平向右的力，主摇臂2则绕着其铰接点向右转动，同时带动位于主摇臂2上的水平夹爪8向右移动，水平夹爪8向右移动则与底座1的侧边夹紧工件100。对副摇臂3施加一向下的力，使副摇臂3进入竖夹爪4上部的自锁槽内，同时使竖夹爪4向下压紧工件100，转动螺母6，螺母6在竖夹爪4后端的螺纹上向左移动，推动垫圈5向左移动，并使竖夹爪4向下转动夹紧工件100。螺母6对副摇臂3的水平向右的力同时拉动主摇臂2向右转动，带动水平夹爪8进一步夹紧工件100,。同时，形成的螺栓夹紧机构就能形成自锁，夹紧工件100。

当更换相同的工件100时，只要抬起副摇臂3，反向转动竖夹爪4，就能取出加工好的工件100，再放入待加工工件100后，正向转动竖夹爪4，再下压副摇臂3，不需要调整螺母6，就能再次夹紧新放入的工件100。

当更换不同的工件100时，只要抬起副摇臂3，反向转动竖夹爪4，取出加工好的工件100，放入待加工的不同的工件100后，正向转动竖夹爪4，调整螺母6，螺母6在竖夹爪4后端的螺纹上移动，推动垫圈5并加紧竖夹爪4。同理，形成的螺栓夹紧机构就能形成自锁，夹紧工件100。

Claims (6)

1.一种双摇臂螺栓夹紧装置，包括：呈L型的底座、铰接在底座底边上的主摇臂、设在主摇臂上的水平夹爪，铰接在底座的侧边上端的竖夹爪；其特征在于，还包括副摇臂，所述副摇臂一端与主摇臂上端铰接，所述副摇臂另一端设螺纹并套设一螺母，所述竖夹爪上端面设自锁槽。

2.根据权利要求1所述的双摇臂螺栓夹紧装置，其特征在于，所述螺母配设有一垫圈。

3.根据权利要求1所述的双摇臂螺栓夹紧装置，其特征在于，所述自锁槽的宽大于副摇臂直径，小于螺母直径，所述自锁槽的的高大于螺栓直径。

4.根据权利要求1所述的双摇臂螺栓夹紧装置，其特征在于，还包括球面支撑盘，所述球面支撑盘设置在底座底边中部，所述球面支撑盘的夹紧面为球面。

5.根据权利要求1所述的双摇臂螺栓夹紧装置，其特征在于，所述水平夹爪的夹紧面为U型。

6.根据权利要求1所述的双摇臂螺栓夹紧装置，其特征在于，所述竖夹爪的夹紧面为球面。