CN204867841U - 罐体自动焊 - Google Patents
罐体自动焊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204867841U CN204867841U CN201520547958.2U CN201520547958U CN204867841U CN 204867841 U CN204867841 U CN 204867841U CN 201520547958 U CN201520547958 U CN 201520547958U CN 204867841 U CN204867841 U CN 204867841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- locating hole
- jig
- automatic welding
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种罐体自动焊，用于焊接罐体，包括：焊接平台，焊接平台包括平台本体以及设于平台本体上的滑移导轨以及滑动焊机，滑动焊机设置于滑移导轨上以沿滑移导轨水平移动；供于吊挂焊接平台的升降支架，升降支架包括设于焊接平台两侧的滑移导向柱，以及设于滑移导向柱顶端供于连接滑移导向柱的梁柱，跨设于相对两个梁柱设有吊挂连接柱，吊挂连接柱上设有供于升降焊接平台的动力器件，焊接平台的周侧分别设有与滑移导向柱相匹配的抱箍臂，以供抱箍臂被滑移导向柱引导时焊接平台平稳升降。该罐体自动焊设置的焊接平台方便工作人员焊接，且能够纵向或横向调节焊接位置，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接用的辅助工具，尤其涉及一种罐体自动焊。
背景技术
目前，现有的罐体焊接没有工作台，直接由一个支架下吊挂焊机，人为爬到罐体上进行焊接操作，存在安全隐患且焊接效率低下。
在手工焊接工件时，操作者必须要一手拿焊枪、另一手拿焊接原料，通过变换操作者自身的位置，或者拨动所需焊接的工件的角度，从而在不规则的罐体上对工件进行满焊，可无论是操作者变换自身位置还是变化待焊接的罐体的角度，操作者都必须停止当前的焊接动作，使焊接动作不连续，既降低了焊接操作者的工作效率，又使得在各条焊缝拼接处容易出现焊瘤、焊缝高低不均等问题。
此外，由于一些罐体较重，人为很难将罐体搬移至焊机下方，通常起重设备吊运罐体移动或转向，造成了极大的不便，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种罐体自动焊，它解决了现有技术存在的不足，其结构简单，方便实用，使用成本较低，设置的焊接平台方便工作人员焊接，且能够纵向或横向调节焊接位置，工作效率高。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是提供了一种罐体自动焊，用于焊接罐体，包括：焊接平台，所述焊接平台包括平台本体以及设于所述平台本体上的滑移导轨以及滑动焊机，所述滑动焊机设置于所述滑移导轨上以沿所述滑移导轨水平移动；供于吊挂所述焊接平台的升降支架，所述升降支架包括设于所述焊接平台两侧的滑移导向柱，以及设于所述滑移导向柱顶端供于连接滑移导向柱的梁柱，跨设于相对两个所述梁柱设有吊挂连接柱，所述吊挂连接柱上设有供于升降所述焊接平台的动力器件，所述焊接平台的周侧分别设有与所述滑移导向柱相匹配的抱箍臂，以供所述抱箍臂被所述滑移导向柱引导时所述焊接平台平稳升降。
优选地，所述滑移导向柱上均间隔设置有多个第一定位孔，所述抱箍臂对应所述第一定位孔设置有第二定位孔，同时对应插接于所述第一定位孔和所述第二定位孔设置有可拆卸的定位插销，以用于锁固所述焊接平台的高度。
优选地，所述抱箍臂上还设有对应所述第一定位孔的第三定位孔，所述第三定位孔与所述第二定位孔高低落差设置。
优选地，所述平台本体包括一操作平台，所述操作平台周侧均匀设置多个支撑立柱，所述支撑立柱顶部固定连接有与所述操作平台平行的顶板。
优选地，所述顶板的顶部设有与所述动力器件连接的吊挂吊耳。
优选地，所述滑移导向柱为工字钢，所述抱箍臂为中空的方管，所述方管套设于对应的所述工字钢内。
优选地，所述动力器件为电动葫芦。
优选地，所述支撑立柱的高度大于等于两米，以供焊接人员立于所述操作平台上。
优选地，所述操作平台距离地面高度大于所述罐体的高度设置。
本实用新型所提供的罐体自动焊，它解决了现有技术存在的不足，提供一种罐体自动焊，它解决了现有技术存在的不足，结构简单，方便实用，使用成本较低，通过升降支架中动力器件升降焊接平台，使得该自动焊可适配不同大小的罐体进行焊接操作，通过滑动焊机在滑移导轨上滑动，使得滑动焊机移动快速方便，通过分别设于焊接平台的周侧的抱箍臂与所述滑移导向柱匹配设置，使得焊接平台升降时，不会出现晃动，人位于焊接平台内安全性强。
另外，所述滑移导向柱上均间隔设置有多个第一定位孔，所述抱箍臂对应所述第一定位孔设置有第二定位孔，同时对应插接于所述第一定位孔和所述第二定位孔设置有可拆卸的定位插销，使得在确认焊接平台的高度后，需要进行人工操作时，通过定位插销锁固焊接平台周侧，让平台更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型罐体自动焊的结构示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
图1为本实用新型罐体自动焊的结构示意图。结合图1所示，本实用新型提供了一种罐体自动焊，用于焊接罐体40，包括：
焊接平台10，所述焊接平台10包括平台本体11以及设于所述平台本体11上的滑移导轨12以及滑动焊机13，所述滑动焊机13设置于所述滑移导轨12上以沿所述滑移导轨12水平移动。
供于吊挂所述焊接平台10的升降支架20，所述升降支架20包括设于所述焊接平台10两侧的滑移导向柱21，以及设于所述滑移导向柱21顶端供于连接滑移导向柱的梁柱22，跨设于相对两个所述梁柱22设有吊挂连接柱，所述吊挂连接柱上设有供于升降所述焊接平台10的动力器件23。另外，所述焊接平台10的周侧分别设有与所述滑移导向柱21相匹配的抱箍臂14，以供所述抱箍臂14被所述滑移导向柱21引导时所述焊接平台10平稳升降。
进一步地，所述滑移导向柱21上均间隔设置有多个第一定位孔211，所述抱箍臂14对应所述第一定位孔211设置有第二定位孔141，同时对应插接于所述第一定位孔211和所述第二定位孔141设置有可拆卸的定位插销，以用于锁固所述焊接平台10的高度。更进一步地，所述抱箍臂14上还设有对应所述第一定位孔211的第三定位孔142，所述第三定位孔142与所述第二定位孔141高低落差设置。
本实施例中，所述平台本体11包括一操作平台，所述操作平台周侧均匀设置多个支撑立柱111，所述支撑立柱111顶部固定连接有与所述操作平台平行的顶板112。进一步地，所述顶板的顶部112设有与所述动力器件23连接的吊挂吊耳113。
在实际应用中，所述滑移导向柱21为工字钢，所述抱箍臂14为中空的方管，所述方管套设于对应的所述工字钢内，所述动力器件23为电动葫芦。另外，所述支撑立柱的高度大于等于两米，以供焊接人员立于所述操作平台上。所述操作平台距离地面高度大于所述罐体40的高度设置。
以下对本实用新型提供的一种罐体自动焊的具体操作细节进行详细说明。
首先，控制动力器件23将焊接平台10上升至待焊接罐体40以上高度，通过行吊等吊运工具将待焊接罐体40吊运至操作平台的下方。然后，缓慢下降焊接平台10，直至操作人员可以够到罐体进行焊接操作时，微调焊接平台10的高度，使得抱箍臂14上的高低落差设置的第三定位孔142和所述第二定位孔141中的任意一个对应第一定位孔211的同时，焊接平台10仍然处于最佳高度，此时停止高度调节，然后通过定位插销固定焊接平台10的四周。之后，由人工控制滑动焊机13下的电滑轮沿滑移导轨12的方向移动，以对罐体40进行各个位置的焊接操作。使用完毕后，移走罐体40，拆卸定位销30，下降操作平台高度，操作人员撤离即可。
本实用新型所提供的罐体自动焊，它解决了现有技术存在的不足，提供一种罐体自动焊，它解决了现有技术存在的不足，结构简单，方便实用，使用成本较低，通过升降支架中动力器件升降焊接平台，使得该自动焊可适配不同大小的罐体进行焊接操作，通过滑动焊机在滑移导轨上滑动，使得滑动焊机移动快速方便，通过分别设于焊接平台的周侧的抱箍臂与所述滑移导向柱匹配设置，使得焊接平台升降时，不会出现晃动，人位于焊接平台内安全性强。
另外，所述滑移导向柱上均间隔设置有多个第一定位孔，所述抱箍臂对应所述第一定位孔设置有第二定位孔，同时对应插接于所述第一定位孔和所述第二定位孔设置有可拆卸的定位插销，使得在确认焊接平台的高度后，需要进行人工操作时，通过定位插销锁固焊接平台周侧，让平台更加稳固。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (9)
1.一种罐体自动焊，用于焊接罐体，其特征在于，包括：
焊接平台，所述焊接平台包括平台本体以及设于所述平台本体上的滑移导轨以及滑动焊机，所述滑动焊机设置于所述滑移导轨上以沿所述滑移导轨水平移动；
供于吊挂所述焊接平台的升降支架，所述升降支架包括设于所述焊接平台两侧的滑移导向柱，以及设于所述滑移导向柱顶端供于连接滑移导向柱的梁柱，跨设于相对两个所述梁柱设有吊挂连接柱，所述吊挂连接柱上设有供于升降所述焊接平台的动力器件，所述焊接平台的周侧分别设有与所述滑移导向柱相匹配的抱箍臂，以供所述抱箍臂被所述滑移导向柱引导时所述焊接平台平稳升降。
2.根据权利要求1所述的罐体自动焊，其特征在于，所述滑移导向柱上均间隔设置有多个第一定位孔，所述抱箍臂对应所述第一定位孔设置有第二定位孔，同时对应插接于所述第一定位孔和所述第二定位孔设置有可拆卸的定位插销，以用于锁固所述焊接平台的高度。
3.根据权利要求2所述的罐体自动焊，其特征在于，所述抱箍臂上还设有对应所述第一定位孔的第三定位孔，所述第三定位孔与所述第二定位孔高低落差设置。
4.根据权利要求1或3所述的罐体自动焊，其特征在于，所述平台本体包括一操作平台，所述操作平台周侧均匀设置多个支撑立柱，所述支撑立柱顶部固定连接有与所述操作平台平行的顶板。
5.根据权利要求4所述的罐体自动焊，其特征在于，所述顶板的顶部设有与所述动力器件连接的吊挂吊耳。
6.根据权利要求1或5所述的罐体自动焊，其特征在于，所述滑移导向柱为工字钢，所述抱箍臂为中空的方管，所述方管套设于对应的所述工字钢内。
7.根据权利要求6所述的罐体自动焊，其特征在于，所述动力器件为电动葫芦。
8.根据权利要求4所述的罐体自动焊，其特征在于，所述支撑立柱的高度大于等于两米，以供焊接人员立于所述操作平台上。
9.根据权利要求8所述的罐体自动焊，其特征在于，所述操作平台距离地面高度大于所述罐体的高度设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520547958.2U CN204867841U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 罐体自动焊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520547958.2U CN204867841U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 罐体自动焊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204867841U true CN204867841U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54812265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520547958.2U Expired - Fee Related CN204867841U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 罐体自动焊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204867841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106735724A (zh) * | 2016-12-17 | 2017-05-31 | 中国二十二冶集团有限公司 | 移动式操作平台及移动式操作平台焊接大直径构件的方法 |
-
2015
- 2015-07-27 CN CN201520547958.2U patent/CN204867841U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106735724A (zh) * | 2016-12-17 | 2017-05-31 | 中国二十二冶集团有限公司 | 移动式操作平台及移动式操作平台焊接大直径构件的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110436368B (zh) | 一种移动式起重吊装运输设备及吊装方法 | |
| CN203045200U (zh) | 吸盘吊装装置及板件拼焊物流输送系统 | |
| CN204843382U (zh) | 一种起重机端梁焊接加固板液压夹持定位工装 | |
| CN204474187U (zh) | 一种壁式旋臂起重机 | |
| CN103586618A (zh) | 一种大型管道焊接平台 | |
| CN204867841U (zh) | 罐体自动焊 | |
| CN106141246A (zh) | 一种公路护栏加高专用钻孔机 | |
| CN205764613U (zh) | 组合式电缆桥架焊接机 | |
| CN203592268U (zh) | 一种大型管道焊接平台 | |
| CN202701641U (zh) | 对接式自动化焊接机 | |
| CN203097253U (zh) | 电梯井三角支架式支模平台 | |
| CN209272837U (zh) | 一种半挂车底盘的翻转焊工装 | |
| CN208182566U (zh) | 电力检修工作台架 | |
| CN102886679B (zh) | 工件对接设备及其工件对接装置 | |
| CN202317830U (zh) | 一种翻转机 | |
| CN206051348U (zh) | 一种基于激光定位的桥式起重机 | |
| CN105484661A (zh) | 一种移动式斜梯 | |
| CN102080499A (zh) | 一种自动移动钻孔装置及其施工方法 | |
| CN105460795A (zh) | 一种稳定吊具起重机 | |
| CN106563712A (zh) | 一种处理长直工件的油压机矫形装置 | |
| CN206839391U (zh) | 一种用于汽车发动机座的双工位焊接工作站 | |
| CN203006876U (zh) | 一种用于大型机床的人员升降机 | |
| CN202943617U (zh) | 一种确保工件先进先出的工位器具 | |
| CN205764622U (zh) | 安全壳钢衬里分片高空焊接工装仪 | |
| CN104441261B (zh) | 一种石材自动卸板装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151216 Termination date: 20170727 |