CN204867772U - 一种座椅骨架螺钉点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种座椅骨架螺钉点焊机,包括机架,所述机架上设有工作台面,所述工作台面上装有托板,所述托板上设有可抵住对应座椅骨架各个焊接位置的下电极,所述机架上在所述工作台面的上方设有上电极,所述工作台面上设有控制所述托板以使托板上的各下电极依次位于所述上电极正下方的对位机构,所述机架上设有驱动所述上电极向下伸出以与正下方的下电极导通的加压机构。通过本实用新型可以实现座椅骨架上不同高度螺钉的点焊工作,能够在一台治具,一台点焊机上完成焊接,方便快速生产,节约操作人员、治具及点焊机,无需换模,达到空间占有率低,操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型用于机械部件焊接装配领域,特别是涉及一种座椅骨架螺钉点焊机。
背景技术
汽车座椅骨架生产线上,座椅骨架由冷轧碳素钢板一次冲压成型,冲压成型后的座椅骨架底部预留若干螺钉孔,座椅骨架在车体上安装时,需在各所述螺钉孔内预先焊接螺钉。由于座椅骨架上的螺钉孔位置不同,焊接高度相差较大,现有技术中需要分不同工序、不同治具生产,导致生产节拍低,工装设备需求数量多。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种座椅骨架螺钉点焊机,以实现座椅骨架上不同高度的螺钉,能够在一台治具,一台点焊机上完成焊接,方便快速生产,节约操作人员、治具及点焊机,无需换模,达到空间占有率低,操作方便快捷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种座椅骨架螺钉点焊机,包括机架,所述机架上设有工作台面,所述工作台面上装有托板,所述托板上设有可抵住对应座椅骨架各个焊接位置的下电极,所述机架上在所述工作台面的上方设有上电极,所述工作台面上设有控制所述托板以使托板上的各下电极依次位于所述上电极正下方的对位机构,所述机架上设有驱动所述上电极向下伸出以与正下方的下电极导通的加压机构。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述对位机构包括装在工作台面上的X向滑轨、装在所述X向滑轨上的X向平台板、装在所述机架上以驱动所述X向平台板沿所述X向滑轨在工作台面上前后滑动的X向电机、装在所述X向平台板的Y向滑轨、装在所述Y向滑轨上的Y向平台板以及装在所述X向平台板上以驱动所述Y向平台板沿所述Y向滑轨在工作台面上左右滑动的Y向电机,所述托板装在所述Y向平台板上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述X向平台板和X向电机、Y向平台板和Y向电机均为丝杠传动。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述托板上装有至少两个定位销。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述机架包括机身侧板以及装在所述机身侧板上的上臂和下臂,所述下臂上连接形成工作台面的平台板,所述上臂上在所述工作台面的上方装有加压机构。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述加压机构包括装在所述上臂上的气缸和装在所述气缸的活塞杆上的连接块,所述上电极通过电极臂装在所述连接块上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,围绕所述工作台面设有防护板,所述防护板在工作台面的前方预留操作窗口,所述操作窗口的左右边框上装有安全光栅。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,各所述下电极均包括螺栓电极柱和装在所述螺栓电极柱顶部的限位盖,所述限位盖上设有容纳待焊接螺钉的盲孔。
本实用新型的有益效果:使用时,将待焊接的座椅骨架置于点焊机的托板上,将待焊接的螺钉穿过座椅骨架螺钉孔,并使下电极对应抵住座椅骨架上的各个焊接位置,启动点焊机,托板在对位机构的作用下使其中一下电极位于上电极的正下方,加压机构动作并控制上电极下降,与下电极导通后完成焊接,如此动作至完成不同高度位置的点焊。本实用新型实现了座椅骨架上不同高度的螺钉,能够在一台治具,一台点焊机上完成焊接,方便快速生产,节约操作人员、治具及点焊机,无需换模,达到空间占有率低,操作方便快捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例轴测图;
图2是本实用新型实施例主视图;
图3是本实用新型实施例侧视图;
图4是本实用新型实施例俯视图。
具体实施方式
参照图1至图4,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点,而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,是以图1所示的结构为参考描述,但本实用新型的实际使用方向并不局限如此。
本实用新型提供了一种座椅骨架螺钉点焊机,包括机架1,所述机架1包括机身侧板11以及装在所述机身侧板11上的上臂12和下臂13,所述下臂13上连接形成工作台面的平台板14。围绕所述工作台面设有防护板15,所述防护板15在工作台面的前方预留操作窗口,所述操作窗口的左右边框上装有安全光栅16。所述工作台面上装有托板2,所述托板2上装有至少两个定位销21。所述托板2上设有可抵住对应座椅骨架3各个焊接位置的下电极22,各所述下电极22均包括螺栓电极柱和装在所述螺栓电极柱顶部的限位盖,所述限位盖上设有容纳待焊接螺钉的盲孔。所述机架1上在所述工作台面的上方设有上电极4,所述工作台面上设有控制所述托板2以使托板2上的各下电极22依次位于所述上电极4正下方的对位机构,所述上臂12上设有驱动所述上电极4向下伸出以与正下方的下电极22导通的加压机构。所述加压机构包括装在所述上臂12上的气缸51和装在所述气缸51的活塞杆上的连接块52。所述上电极4通过电极臂41装在所述连接块52上。
使用时,将待焊接的座椅骨架3置于点焊机的托板2上,将待焊接的螺钉穿过座椅骨架螺钉孔,并使下电极22对应抵住座椅骨架3上的各个焊接位置,启动点焊机,托板2在对位机构的作用下使其中一下电极22位于上电极4的正下方,加压机构动作并控制上电极4下降,与下电极22导通后完成焊接,如此动作至完成座椅骨架不同高度位置的点焊。
所述对位机构包括装在工作台面上的X向滑轨61、装在所述X向滑轨61上的X向平台板62、装在所述机架1上以驱动所述X向平台板62沿所述X向滑轨61在工作台面上前后滑动的X向电机63、装在所述X向平台板62的Y向滑轨64、装在所述Y向滑轨64上的Y向平台板65以及装在所述X向平台板62上以驱动所述Y向平台板65沿所述Y向滑轨64在工作台面上左右滑动的Y向电机66,所述托板2装在所述Y向平台板65上。其中,所述X向平台板62和X向电机63、Y向平台板65和Y向电机66均为丝杠传动。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种座椅骨架螺钉点焊机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有工作台面,所述工作台面上装有托板,所述托板上设有可抵住对应座椅骨架各个焊接位置的下电极,所述机架上在所述工作台面的上方设有上电极,所述工作台面上设有控制所述托板以使托板上的各下电极依次位于所述上电极正下方的对位机构,所述机架上设有驱动所述上电极向下伸出以与正下方的下电极导通的加压机构。
2.根据权利要求1所述的座椅骨架螺钉点焊机,其特征在于:所述对位机构包括装在工作台面上的X向滑轨、装在所述X向滑轨上的X向平台板、装在所述机架上以驱动所述X向平台板沿所述X向滑轨在工作台面上前后滑动的X向电机、装在所述X向平台板的Y向滑轨、装在所述Y向滑轨上的Y向平台板以及装在所述X向平台板上以驱动所述Y向平台板沿所述Y向滑轨在工作台面上左右滑动的Y向电机,所述托板装在所述Y向平台板上。
3.根据权利要求2所述的座椅骨架螺钉点焊机,其特征在于:所述X向平台板和X向电机、Y向平台板和Y向电机均为丝杠传动。
4.根据权利要求1或2所述的座椅骨架螺钉点焊机,其特征在于:所述托板上装有至少两个定位销。
5.根据权利要求1或2所述的座椅骨架螺钉点焊机,其特征在于:所述机架包括机身侧板以及装在所述机身侧板上的上臂和下臂,所述下臂上连接形成工作台面的平台板,所述上臂上在所述工作台面的上方装有加压机构。
6.根据权利要求5所述的座椅骨架螺钉点焊机,其特征在于:所述加压机构包括装在所述上臂上的气缸和装在所述气缸的活塞杆上的连接块,所述上电极通过电极臂装在所述连接块上。
7.根据权利要求1或2所述的座椅骨架螺钉点焊机,其特征在于:围绕所述工作台面设有防护板,所述防护板在工作台面的前方预留操作窗口,所述操作窗口的左右边框上装有安全光栅。
8.根据权利要求1或2所述的座椅骨架螺钉点焊机,其特征在于:各所述下电极均包括螺栓电极柱和装在所述螺栓电极柱顶部的限位盖,所述限位盖上设有容纳待焊接螺钉的盲孔。
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