CN204854209U - 滚筒式化肥干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式化肥干燥设备，包括倾斜设置的滚筒，所述滚筒的两端分别旋转连接进料装置与出料装置，所述滚筒的外侧壁上设有数量不少于1个的支撑环，所述支撑环的底端均设有相配合的支撑装置，其中一个所述支撑装置上设有驱动机构，所述滚筒内从进料端到出料端的方向依次设有定型区与烘干区，所述烘干区内设有多组交错设置的金属板组。本实用新型通过将滚筒分为定型区与烘干区，先对物料进行表面烘干，然后在进行搅拌烘干，在物料具有一定硬度后再进行搅拌的方式，解决了物料变形的问题，烘干后的物料形状均匀，增加了工作效率。

Description

滚筒式化肥干燥设备

技术领域

本实用新型涉及化肥干燥设备，具体涉及一种滚筒式化肥干燥设备。

背景技术

转筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。这种装置的工作原理如下：湿物料从圆筒体较高一端的上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从较低一端下部收集。

在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。一般地，筒体内壁上装有顺向抄板，它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气等。如果热载体直接与物料接触，则经过烘干机后，通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来，废空气则经旋风除尘器后放空。转筒烘干机目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。

现有的转筒烘干机中直接对湿物料进行搅拌，会造成湿物料发生变形的情况，最终造成干燥后的物料形状不均匀，从而造成重新回炉的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒式化肥干燥设备，先对物料进行表面烘干，然后在进行搅拌烘干，在物料具有一定硬度后再进行搅拌的方式，解决了物料变形的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种滚筒式化肥干燥设备，包括倾斜设置的滚筒，所述滚筒的两端分别旋转连接进料装置与出料装置，所述滚筒的外侧壁上设有数量不少于1个的支撑环，所述支撑环的底端均设有相配合的支撑装置，其中一个所述支撑装置上设有驱动机构，所述滚筒内从进料端到出料端的方向依次设有定型区与烘干区，所述烘干区内设有多组交错设置的金属板组。

进一步的，所述烘干区的长度不少于两米。

进一步的，所述滚筒的外侧壁上设有多个均匀分布的敲打装置组，每个所述敲打装置组内均包含不少于4个的敲打装置，所述敲打装置包括设置在所述滚筒外侧壁上的敲打基座，所述敲打基座的中心处旋转连接敲打锤。

进一步的，所述金属板组包括数量不少于6个且均匀分布的金属板，所述金属板固定在所述滚筒的内壁上。

进一步的，所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座的两侧对称设有侧轮，所述侧轮的中心处通过光轴旋转连接所述支撑座，所述侧轮的宽度大于所述支撑环的宽度。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机的电机轴上设有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接从动轮，所述从动轮的中心固定连接驱动轴，所述驱动轴穿过所述支撑座并固定连接驱动轮，所述驱动轮与支撑环相配合。

进一步的，所述进料装置包括进料端支撑架，所述进料端支撑架与滚筒之间通过轴承旋转连接，所述进料端支撑架的外侧面固定连接进风管道，所述进风管道的上方设有进料料斗，所述进料料斗固定连接所述进料端支撑架。

进一步的，所述出料装置包括出料端支撑架，所述出料端支撑架与滚筒之间通过轴承旋转连接，所述出料端支撑架的外侧面固定连接出风管道，所述出料端支撑架的底部中心处设有出料口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将滚筒分为定型区与烘干区，先对物料进行表面烘干，然后在进行搅拌烘干，在物料具有一定硬度后再进行搅拌的方式，解决了物料变形的问题，烘干后的物料形状均匀，增加了工作效率。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种滚筒式化肥干燥设备的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视结构图。

图中：

1、滚筒；2、进料端支撑架；3、轴承；4、进风管道；5、进料料斗；6、出料端支撑架；7、出风管道；8、出料口；9、支撑环；10、支撑座；11、侧轮；12、电机；13、传动带；14、驱动轮；15、定型区；16、烘干区；17、金属板；18、敲打基座；19、敲打锤。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种滚筒1式化肥干燥设备，包括倾斜设置的滚筒1，所述滚筒1的两端分别旋转连接进料装置与出料装置，所述进料装置包括进料端支撑架2，该进料端支撑架2的上部为与滚筒1相配合的圆柱形外套，该圆柱形外套的两侧均设有支撑杆，滚筒1的进料端插入到该圆柱形外套内，并与该圆柱形外套之间通过轴承3旋转连接，所述圆柱形外套的外侧面固定连接进风管道4，所述进风管道4的内径小于滚筒1的内径，所述进风管道4的上方设有进料料斗5，所述进料料斗5固定连接所述圆柱形外套。

所述出料装置包括出料端支撑架6，所述出料端支撑架6的上部为与滚筒1相配合的圆柱形外套，该圆柱形外套的两侧均设有支撑杆，所述圆柱形外套与滚筒1之间通过轴承3旋转连接，所述圆柱形外套的外侧面固定连接出风管道7，所述出风管道7的内径小于滚筒1的内径，所述圆柱形外套的底部中心处设有出料口8。

所述滚筒1的外侧壁上设有3个均匀分布的支撑环9，形成支撑滚筒1的3个支撑点，再加上进料端支撑架2与出料端支撑架6共有5个支撑点，能够很好的支撑并固定住长度为20-40米的滚筒1。

所述支撑环9的底端均设有与其相配合的支撑装置，所述支撑装置包括支撑座10，所述支撑座10的两侧对称设有侧轮11，侧轮11用于支撑并固定支撑环9，所述侧轮11的中心处通过光轴旋转连接所述支撑座10，所述侧轮11的宽度大于所述支撑环9的宽度。

其中的一个支撑装置上设有驱动机构，所述驱动机构包括电机12，所述电机12的电机12轴上设有主动轮，所述主动轮通过传动带13传动连接从动轮，所述从动轮的中心固定连接驱动轴，所述驱动轴穿过所述支撑座10并固定连接驱动轮14，所述驱动轮14为齿轮，与所述驱动轮14相对应的支撑轮设有相配合的外齿。

所述滚筒1内从进料端到出料端的方向依次设有定型区15与烘干区16，所述定型区15的长度为2米，物料进入定型区15内通过高温定型，从定型区15流出后进入烘干区16，所述烘干区16内设有多组交错设置的金属板17组，所述金属板17组包括数量不少于6个且均匀分布的金属板17，所述金属板17固定在所述滚筒1的内壁上，当滚筒1旋转时化肥颗粒从前一个金属板17掉落到后一个金属板17上，实现物料的前进运动。

所述滚筒1的外侧壁上设有多个均匀分布的敲打装置组，每个所述敲打装置组内均包含6个均匀分布的敲打装置，所述敲打装置包括设置在所述滚筒1外侧壁上的敲打基座18，所述敲打基座18的中心处通过光轴旋转连接敲打锤19，处于滚筒1底部的敲打锤19打开，当敲打装置旋转到滚筒1上部时，敲打锤19自由掉落，敲打滚筒1，实现将粘连在滚筒1内壁的物料震落。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚筒式化肥干燥设备，包括倾斜设置的滚筒，其特征在于：所述滚筒的两端分别旋转连接进料装置与出料装置，所述滚筒的外侧壁上设有数量不少于1个的支撑环，所述支撑环的底端均设有相配合的支撑装置，其中一个所述支撑装置上设有驱动机构，所述滚筒内从进料端到出料端的方向依次设有定型区与烘干区，所述烘干区内设有多组交错设置的金属板组。

2.根据权利要求1所述的滚筒式化肥干燥设备，其特征在于：所述烘干区的长度不少于两米。

3.根据权利要求1所述的滚筒式化肥干燥设备，其特征在于：所述滚筒的外侧壁上设有多个均匀分布的敲打装置组，每个所述敲打装置组内均包含不少于4个的敲打装置，所述敲打装置包括设置在所述滚筒外侧壁上的敲打基座，所述敲打基座的中心处旋转连接敲打锤。

4.根据权利要求1所述的滚筒式化肥干燥设备，其特征在于：所述金属板组包括数量不少于6个且均匀分布的金属板，所述金属板固定在所述滚筒的内壁上。

5.根据权利要求1所述的滚筒式化肥干燥设备，其特征在于：所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座的两侧对称设有侧轮，所述侧轮的中心处通过光轴旋转连接所述支撑座，所述侧轮的宽度大于所述支撑环的宽度。

6.根据权利要求5所述的滚筒式化肥干燥设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机，所述电机的电机轴上设有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接从动轮，所述从动轮的中心固定连接驱动轴，所述驱动轴穿过所述支撑座并固定连接驱动轮，所述驱动轮与支撑环相配合。

7.根据权利要求1所述的滚筒式化肥干燥设备，其特征在于：所述进料装置包括进料端支撑架，所述进料端支撑架与滚筒之间通过轴承旋转连接，所述进料端支撑架的外侧面固定连接进风管道，所述进风管道的上方设有进料料斗，所述进料料斗固定连接所述进料端支撑架。

8.根据权利要求1所述的滚筒式化肥干燥设备，其特征在于：所述出料装置包括出料端支撑架，所述出料端支撑架与滚筒之间通过轴承旋转连接，所述出料端支撑架的外侧面固定连接出风管道，所述出料端支撑架的底部中心处设有出料口。