CN202048763U

CN202048763U - 晶体无机盐逆流均匀干燥器

Info

Publication number: CN202048763U
Application number: CN2011200910530U
Authority: CN
Inventors: 吕文广; 郑景宜; 吕铂頣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2011-11-23
Anticipated expiration: 2021-03-31

Abstract

本实用新型公开了晶体无机盐逆流均匀干燥器，它是由料斗、转动密封固定端盖、滚筒、支撑滚轮传动装置、出料装置、热风机、支撑架和收尘器组成；滚桶内设有错落的挡板和格板，进风口设在进风管的管壁上，进料口进入倾斜的滚筒，无机盐在挡板、格板作用下，沿滚筒壁及格板、挡板均匀散落，流至出料装置，热风逆向吹入滚筒内，热风与物料逆行，均匀吹干散落的无机盐晶体；物料受热均匀，干燥后物料不结团；不破坏晶体形貌；节约能源，热效率高。

Description

晶体无机盐逆流均匀干燥器

技术领域

本实用新型属于化工领域，确切地说是晶体无机盐逆流均匀干燥器。

背景技术

随着科学技术的不断进步，各种高科技产品日益增多，晶体无机盐用途更加广泛，对晶体无机盐的要求越来越高，无机盐晶体形貌也逐渐成为高科技产品质量要求的重要指标，无机化工厂家也不断地推出新的无机盐晶体形貌，以适应高科技产品的特殊需要。无机盐晶体形貌一般通过生产原料和反应条件来控制晶粒的生长，产生各种各样的形貌。生产的晶体无机盐都需要干燥处理，在干燥处理的过程中，处理不当，形貌会发生改变，影响产品的质量。

现有干燥主要有：箱式干燥器、转筒干燥器；转鼓干燥器、卧式桨叶式干燥器、带式干燥器、振动流化床干燥器、喷雾干燥器、盘式连续干燥器。

箱式干燥器干燥时间长、设备容积大、劳动强度大、热效率低(40％左右)、产品质量不够稳定。其他干燥器也存在干燥不均匀或破坏晶体形貌等缺陷

转筒干燥器是常用的干燥器，但其热效率低、物料受热不均匀，干燥后物料易结团，产品质量不够稳定，对无机盐晶体的形貌影响很大。

发明内容

本实用新型的目的是，转筒干燥器热效率低、物料受热不均匀，干燥后物料易结团，产品质量不够稳定，对无机盐晶体的形貌影响大，而提供一种晶体无机盐逆流均匀干燥器。

无机盐逆流均匀干燥器，它是由料斗、转动密封固定端盖、滚筒、支撑滚轮传动装置、出料装置、热风机、支撑架和收尘器组成；所述的转动密封固定端盖上设有出风口和进料口，出风口通过管道与收尘器相连接，转动密封固定端盖固定在支撑架上；所述的滚筒内壁上设有挡板组，挡板向热风机方向倾斜，滚筒外设有支撑滚轮传动装置，支撑滚轮传动装置固定在支架上；出料装置与滚轮间转动密封，出料装置与热风机固定成一体，热风机固定在支架上；热风机出风管通过出料装置插入滚筒内；滚筒水平倾斜2-5度，出料装置的出料口下方设有振动筛；

所述的挡板错落排列在滚筒内壁上；

所述的滚筒内还设有格板，错落排列在滚筒内壁上；

所述的热风机出风管的出风口设滚筒内部分管壁上；

所述的挡板和格板为弧形或曲线形。

本实用新型晶体无机盐逆流均匀干燥器，它是由料斗、转动密封固定端盖、滚筒、支撑滚轮传动装置、出料装置、热风机、支撑架和收尘器组成；滚桶内设有错落的挡板和格板，进风口设在进风管的管壁上，进料口进入倾斜的滚筒，无机盐在挡板、格板作用下，沿滚筒壁及格板、挡板均匀散落，流至出料装置，热风逆向吹入滚筒内，热风与物料逆行，均匀吹干散落的无机盐晶体；物料受热均匀，干燥后物料不结团；不破坏晶体形貌；节约能源，热效率高。

附图说明

图1为本实用新型无机盐逆流均匀干燥器结构示意图；

图2为本实用新型无机盐逆流均匀干燥器局部剖面示意图；

图3为本实用新型无机盐逆流均匀干燥器滚筒的横向剖面示意图；

图4为本实用新型无机盐逆流均匀干燥器另一实施例局部剖面示意图；

图5为本实用新型无机盐逆流均匀干燥器另一实施例滚筒的横向剖面示意图；

图6为图5的放大图。

具体实施方式

实施例1

请参见图1、2和3，无机盐逆流均匀干燥器，它是由料斗1、转动密封固定端盖2、滚筒4、支撑滚轮传动装置3、出料装置5、热风机6、支撑架和收尘器7组成；所述的转动密封固定端盖2上设有出风口21和进料口22，出风口21通过管道与收尘器7相连接，转动密封固定端盖2固定在支撑架8上；所述的滚筒4内壁上设有挡板组，挡板44向热风机6方向倾斜，滚筒4外设有支撑滚轮传动装置3，支撑滚轮传动装置3固定在支撑架8上；出料装置5与滚轮4间转动密封，出料装置5与热风机6固定成一体，热风机6固定在支撑架8上；热风机6出风管51通过出料装置5插入滚筒4内；滚筒4水平倾斜2-5度，出料装置5的出料口下方设有振动筛9。

实施例2

请参见图1、4和5，无机盐逆流均匀干燥器，它是由料斗1、转动密封固定端盖2、滚筒4、支撑滚轮传动装置3、出料装置5、热风机6、支撑架和收尘器7组成；所述的转动密封固定端盖2上设有出风口21和进料口22，出风口21通过管道与收尘器7相连接，转动密封固定端盖2固定在支撑架8上；所述的滚筒4内壁上设有挡板组，挡板44向热风机6方向倾斜，滚筒4外设有支撑滚轮传动装置3，支撑滚轮传动装置3固定在支撑架8上；出料装置5与滚轮4间转动密封，出料装置5与热风机6固定成一体，热风机6固定在支撑架8上；热风机6出风管51通过出料装置5插入滚筒4内；滚筒4水平倾斜2-5度，出料装置5的出料口下方设有振动筛9；所述的热风机出风管51的出风口52设滚筒4内部分管壁上；挡板42错落排列在滚筒4内壁上。

实施例3

请参见图1、4和5，无机盐逆流均匀干燥器，它是由料斗1、转动密封固定端盖2、滚筒4、支撑滚轮传动装置3、出料装置5、热风机6、支撑架和收尘器7组成；所述的转动密封固定端盖2上设有出风口21和进料口22，出风口21通过管道与收尘器7相连接，转动密封固定端盖2固定在支撑架8上；所述的滚筒4内壁上设有挡板组，挡板44向热风机6方向倾斜，滚筒4外设有支撑滚轮传动装置3，支撑滚轮传动装置3固定在支撑架8上；出料装置5与滚轮4间转动密封，出料装置5与热风机6固定成一体，热风机6固定在支撑架8上；热风机6出风管51通过出料装置5插入滚筒4内；滚筒4水平倾斜2-5度，出料装置5的出料口下方设有振动筛9；所述的热风机出风管51的出风口52设滚筒4内部分管壁上；挡板42错落排列在滚筒4内壁上；滚筒4内还设有格板43，错落排列在滚筒4内壁上；挡板42和格板43为弧形或曲线形。

使用时，热风机吹热风，通过热风机出风口进入滚筒内，滚筒转动，加晶体无机盐入料斗，通过进料口进入倾斜的滚筒，无机盐在挡板、格板作用下，沿滚筒壁及格板、挡板均匀散落，流至出料装置，热风逆向吹入滚筒内，均匀吹干散落的无机盐晶体，通过出风口进入收尘器收尘后，排出废气，干燥后的晶体无机盐经振动筛后包装。

Claims

1.无机盐逆流均匀干燥器，其特征在于：它是由料斗、转动密封固定端盖、滚筒、支撑滚轮传动装置、出料装置、热风机、支撑架和收尘器组成；所述的转动密封固定端盖上设有出风口和进料口，出风口通过管道与收尘器相连接，转动密封固定端盖固定在支撑架上；所述的滚筒内壁上设有挡板组，挡板向热风机方向倾斜，滚筒外设有支撑滚轮传动装置，支撑滚轮传动装置固定在支架上；出料装置与滚轮间转动密封，出料装置与热风机固定成一体，热风机固定在支架上；热风机出风管通过出料装置插入滚筒内；滚筒水平倾斜2-5度，出料装置的出料口下方设有振动筛。

2.根据权利要求1所述的无机盐逆流均匀干燥器，其特征在于：所述的挡板错落排列在滚筒内壁上。

3.根据权利要求2所述的无机盐逆流均匀干燥器，其特征在于：所述的滚筒内还设有格板，错落排列在滚筒内壁上。

4.根据权利要求3所述的无机盐逆流均匀干燥器，其特征在于：所述的热风机出风管的出风口设滚筒内部分管壁上。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的无机盐逆流均匀干燥器，其特征在于：所述的挡板和格板为弧形或曲线形。