CN204844806U - 用于色母粒的高效生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于色母粒的高效生产设备,包括依次设置的原料混合装置、搅拌挤出装置、冷却装置、风干装置、切粒装置和筛选装置,所述的冷却装置包括水槽本体,水槽本体的底部靠近进料端处设置有进水孔,水槽本体一侧的开设有溢流口,水槽本体内设有导流管,导流管的轴线与条料在水槽本体中的运动方向垂直,导流管上开设有朝向条料运动方向的导流孔,导流管外接有水泵。本实用新型的用于色母粒的高效生产设备,通过在水槽本体中增设导流管,导流管上开设有朝向条料运动方向的导流孔,可以在冷却过程中向导流管中冲水,水流从导流孔中涌出,促进条料的冷却效果,防止条料下沉,保证了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其涉及一种用于色母粒的高效生产设备。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在工程塑料挤出造粒过程中,由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条,再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥,最后将塑料输送至切粒室进行切割,再经过筛选得到塑料粒。塑料粒包括白母粒、色母粒、改性母粒、发泡母粒等等,其中白母粒钛白粉含量高,白度好,分散性好,耐温性好,对材料性能无影响。
现有的造粒机一般包括:原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备。其中冷却设备主要指冷却水槽,现有的冷却水槽对挤出设备挤出的条料冷却效果一般。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中冷却水槽出水的缺陷,本实用新型提供一种用于色母粒的高效生产设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于色母粒的高效生产设备,包括依次设置的原料混合装置、搅拌挤出装置、冷却装置、风干装置、切粒装置和筛选装置,所述的冷却装置包括水槽本体,水槽本体的一端为进料端,另一端为出料端,所述的水槽本体的底部靠近进料端处设置有进水孔,水槽本体一侧的开设有溢流口,所述溢流口的开口延伸至水槽本体的上边缘,水槽本体的外侧一体结构的设有溢流罩,溢流罩的高度与水槽本体的高度一致,宽度与溢流口的宽度D一致,溢流罩围合在溢流口边沿,溢流罩的底部设置有出水管道,所述的水槽本体内设有导流管,所述导流管的轴线与条料在水槽本体中的运动方向垂直,所述导流管上开设有朝向条料运动方向的导流孔。导流孔中心位于导流管轴线所在平面的上方且与该平面之间的夹角α为30-60°,所述导流管外接有水泵。
优选的,所述的夹角α为45°。
优选的,为了保证相邻条料之间相互间隔,不影响后序加工作业,所述的水槽本体内设置有输送滚筒,所述的输送滚筒沿周身设有环形隔离槽,导流管设置在输送滚筒的两侧。
为了保证冷却时间,溢流口靠近出料端。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的用于色母粒的高效生产设备,通过在水槽本体中增设导流管,导流管上开设有朝向条料运动方向的导流孔,可以在冷却过程中向导流管中冲水,水流从导流孔中涌出,促进条料的冷却效果,防止条料下沉,保证了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型冷却装置的立体结构示意图。
图3是本实用新型冷却装置的俯视图。
图4是导流管的截面图。
图中:1、原料混合装置,2、搅拌挤出装置,3、冷却装置,4、风干装置,5、切粒装置,6、筛选装置,31、水槽本体,32、进料端,33、出料端,321、进水孔,323、溢流口,322、溢流罩,34、输送滚筒,341、环形隔离槽,35、导流管,351、导流孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示,是本实用新型的实施例,包括依次设置的原料混合装置1、搅拌挤出装置2、冷却装置3、风干装置4、切粒装置5和筛选装置6,冷却装置3包括水槽本体31,水槽本体31的一端为进料端32,另一端为出料端33,水槽本体31的底部靠近进料端32的地方设置有进水孔321,进水孔321下方连接有供水设备(图中未画出),水槽本体31一侧的开设有溢流口323,溢流口323的开口延伸至水槽本体31的上边缘,水槽本体31的外侧一体结构的设有溢流罩322,溢流罩322的高度与水槽本体31的高度一致,宽度与溢流口323的宽度D一致,溢流罩围合在溢流口323边沿,溢流罩322的底部设置有出水管道,水槽本体31内设置有两个输送滚筒34,输送滚筒34沿周身设有环形隔离槽341,每个输送滚筒34的两侧各设有一个导流管35,导流管35的轴线与条料在水槽本体31中的运动方向(即前进方向)垂直,导流管35上开设有朝向条料运动方向的导流孔351。导流孔351中心位于导流管35轴线所在平面的上方且与该平面之间的夹角α为30-60°,本实施例中优选夹角α为45°,导流管35外接有水泵。溢流口323靠近出料端33。
通过在水槽本体中增设导流管35,导流管35上开设有朝向条料运动方向的导流孔351,可以在冷却过程通过水泵中向导流管中冲水,水流从导流孔351中涌出,顺应条料的前进方向,不破坏条料,力度柔和,促进条料的冷却效果,防止条料下沉,保证了工作效率。输送滚筒上34的环形隔离槽341可将相邻的两条条料相互隔离,从而不影响后序加工作业。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于色母粒的高效生产设备,包括依次设置的原料混合装置(1)、搅拌挤出装置(2)、冷却装置(3)、风干装置(4)、切粒装置(5)和筛选装置(6),其特征在于:所述的冷却装置(3)包括水槽本体(31),水槽本体(31)的一端为进料端(32),另一端为出料端(33),所述的水槽本体(31)的底部靠近进料端(32)处设置有进水孔(321),水槽本体(31)一侧的开设有溢流口(323),所述溢流口(323)的开口延伸至水槽本体(31)的上边缘,水槽本体(31)的外侧一体结构的设有溢流罩(322),溢流罩(322)的高度与水槽本体(31)的高度一致,宽度与溢流口(323)的宽度D一致,溢流罩围合在溢流口(323)边沿,溢流罩(322)的底部设置有出水管道,所述的水槽本体(31)内设有导流管(35),所述导流管(35)的轴线与条料在水槽本体(31)中的运动方向垂直,所述导流管(35)上开设有朝向条料运动方向的导流孔(351);导流孔(351)中心位于导流管(35)轴线所在平面的上方且与该平面之间的夹角α为30-60°,所述导流管(35)外接有水泵。
2.如权利要求1所述的用于色母粒的高效生产设备,其特征在于:所述的夹角α为45°。
3.如权利要求1所述的用于色母粒的高效生产设备,其特征在于:所述的水槽本体(31)内设置有输送滚筒(34),所述的输送滚筒(34)沿周身设有环形隔离槽(341),导流管(35)设置在输送滚筒(34)的两侧。
4.如权利要求1所述的用于色母粒的高效生产设备,其特征在于:所述的溢流口(323)靠近出料端(33)。
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CN201520432979.XU CN204844806U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 用于色母粒的高效生产设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112440404A (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-05 | 江苏宇乐机械设备有限公司 | 一种水切机带导向槽水槽 |
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- 2015-06-23 CN CN201520432979.XU patent/CN204844806U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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