CN204869327U - 造粒机用新型冷却装置 - Google Patents

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卞有成
缪骏
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Abstract

本实用新型涉及一种造粒机用新型冷却装置，包括水槽、滚轮和滚轮支架，滚轮支架固定安装在水槽内部，若干滚轮转动安装在滚轮支架上，两个滚轮在同一圆弧线上，水槽侧边上表面转动安装滚轮；滚轮支架包括固定在水槽内壁的连接杆、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均固定安装在连接杆上，第一支架和第二支架呈人形安装，两个滚轮分别转动安装在第一支架和第二支架上；本实用新型的装置将条料压入水槽呈曲线，相比传统的条料在水槽中呈水平所占空小。

Description

造粒机用新型冷却装置
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其是涉及一种造粒机用新型冷却装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在塑料挤出造粒过程中，由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，再经过筛选得到塑料粒。塑料粒包括白母粒、色母粒、改性母粒、发泡母粒等等，其中改性母粒包括透明填充母粒、抗静电母粒、聚烯烃开口母粒等等。
现有的造粒机一般包括：原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备。其中冷却设备主要指冷却水槽，现有的冷却水槽的进水口是设置在水槽底部或是从水槽上方直接加入冷却水，刚挤出的条料由于温度较高，所以比较柔软，上方冲入的冷却水容易使得条料变形或断裂，影响了后续的操作。
传统的造粒机用冷却装置为以长方形冷却水槽，由于水槽较长，所占加工面积较大，不适合用于小工厂的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的造粒机用冷却装置为以长方形冷却水槽，由于水槽较长，所占加工面积较大，不适合用于小工厂的使用的问题，提供一种造粒机用新型冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造粒机用新型冷却装置，包括水槽、滚轮和滚轮支架，所述滚轮支架固定安装在水槽内部，两个所述滚轮转动安装在滚轮支架上，两个所述滚轮在同一圆弧线上，所述水槽侧边上表面转动安装滚轮。
所述滚轮支架包括固定在水槽内壁的连接杆、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架均固定安装在连接杆上，所述第一支架和第二支架呈人形安装，两个所述滚轮分别转动安装在第一支架和第二支架上。
进一步的，所述滚轮上开有若干限制条料的环形凹槽。
本实用新型的装置将条料压入水槽呈曲线，相比传统的条料在水槽中呈水平所占空小。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的装置将条料压入水槽呈曲线，相比传统的条料在水槽中呈水平所占空小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型中滚轮支架与滚轮配合的三维示意图。
图中：1.水槽，2.滚轮，3.滚轮支架，4.环形凹槽，5.连接杆，6.第一支架，7.第二支架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种造粒机用新型冷却装置，包括水槽1、滚轮2和滚轮支架3，滚轮支架3固定安装在水槽1内部，滚轮支架3包括固定在水槽内壁的连接杆5、第一支架6和第二支架7，第一支架6和第二支架7均固定安装在连接杆5上，第一支架6和第二支架7呈人形安装，两个滚轮2分别转动安装在第一支架6和第二支架7上。
两个所述滚轮2在同一圆弧线上，所述水槽1侧边上表面转动安装滚轮2。
进一步的，所述滚轮2上开有若干限制条料的环形凹槽4。
本实用新型的装置将条料压入水槽1呈曲线，相比传统的条料在水槽1中呈水平所占空小。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种造粒机用新型冷却装置，其特征在于：包括水槽（1）、滚轮（2）和滚轮支架（3），所述滚轮支架（3）固定安装在水槽（1）内部，两个所述滚轮（2）转动安装在滚轮支架（3）上，两个所述滚轮（2）在同一圆弧线上，所述水槽（1）侧边上表面转动安装滚轮（2）；
所述滚轮支架（3）包括固定在水槽内壁的连接杆（5）、第一支架（6）和第二支架（7），所述第一支架（6）和第二支架（7）均固定安装在连接杆（5）上，所述第一支架（6）和第二支架（7）呈人形安装，两个所述滚轮（2）分别转动安装在第一支架（6）和第二支架（7）上。
2.如权利要求1所述的造粒机用新型冷却装置，其特征在于：所述滚轮（2）上开有若干限制条料的环形凹槽（4）。
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