CN204844379U - 一种带有尾锯的拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有尾锯的拼板机，包括机架、左框压紧头、右框压紧头和尾料锯断装置，所述机架包括前框、后框、左框和右框，机架下方设有托板，托板上设有托板底梁，机架上方设有拉杆；所述前框上设有前框压紧头；所述左框上设有左框压紧头，左框压紧头由左顶板、左前顶栓、左中顶栓和左后顶栓构成；所述右框上设有右框压紧头，右框压紧头由右顶板、右前顶栓、右中顶栓和右后顶栓构成；所述后框后侧设有尾料锯断装置；本实用新型不受木材原料的生长年限和产地影响，也不受在挤压和加热条件下板条的收缩和变形情况影响，有利于保证产品质量，能提高产品生产合格率。

Description

一种带有尾锯的拼板机

技术领域

本实用新型涉及一种拼板机，具体是一种带有尾锯的拼板机。

背景技术

拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、芯条小板料、制材板皮等原料制成的规格板条，然后经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备。目前，在细木工板生产过程中，使用现有的拼板机进行拼板操作时，需先根据细木工板的宽度计算板条的宽度及数量，然后将板条进行组合排板，且在排板好的板块与板块之间需放置两根隔条。已有实木拼板机在用于对异形木块或构图板的拼接时，由于其结构因素，其无法对待粘接实木块进行精细对位调整和压紧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有尾锯的拼板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有尾锯的拼板机，包括机架、左框压紧头、右框压紧头和尾料锯断装置，所述机架包括前框、后框、左框和右框，机架下方设有托板，托板上设有托板底梁，机架上方设有拉杆；所述前框上设有前框压紧头；所述左框上设有左框压紧头，左框压紧头由左顶板、左前顶栓、左中顶栓和左后顶栓构成；所述右框上设有右框压紧头，右框压紧头由右顶板、右前顶栓、右中顶栓和右后顶栓构成；所述后框后侧设有尾料锯断装置，尾料锯断装置包括支撑架、电控箱和推进电机，电控箱与推进电机相连接，推进电机设置于支撑架上，推进电机通过链条与齿轮相连接，齿轮套装在左侧转轴上并通过左侧转轴与左侧皮带轮相连接，左侧皮带轮还通过皮带与右侧皮带轮相连接，右侧皮带轮套装在右侧转轴上，左侧转轴、右侧转轴均设置在支撑架上；支撑架上设有移动架，移动架通过滑轮架置于支撑架上，移动架还与皮带相连接。

进一步的，所述移动架上活动连接有活动支撑板的左侧，活动支撑板的右侧与气缸相连接。

进一步的，所述活动支撑板上还设有锯板电机，锯板电机驱动连接锯片。

与现有技术相比，本实用新型在拼板操作时，不需要先根据细木工板的宽度计算板条的宽度，也不需要在板块之间放置隔条，排板时只需将板条连续排放即可，不但省时省力，大幅度提高工作效率，而且由于不需使用隔条能给后续的涂胶工序带来便利；本实用新型具有方便待粘接实木块进行精细对位调整和压紧的优点；本实用新型不受木材原料的生长年限和产地影响，也不受在挤压和加热条件下板条的收缩和变形情况影响，有利于保证产品质量，能提高产品生产合格率。

附图说明

图1为带有尾锯的拼板机的结构示意图。

图2为带有尾锯的拼板机中机架的结构示意图。

图3为带有尾锯的拼板机中左框压紧头的结构示意图。

图4为带有尾锯的拼板机中右框压紧头的结构示意图。

图5为带有尾锯的拼板机中移动架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种带有尾锯的拼板机，包括机架1、左框压紧头3、右框压紧头4和尾料锯断装置5，所述机架1包括前框11、后框12、左框13和右框14，机架1下方设有托板15，托板15上设有托板底梁16，机架1上方设有拉杆17；所述前框11上设有前框压紧头2；所述左框13上设有左框压紧头3，左框压紧头3由左顶板31、左前顶栓32、左中顶栓33和左后顶栓34构成；所述右框14上设有右框压紧头4，右框压紧头4由右顶板41、右前顶栓42、右中顶栓43和右后顶栓44构成；具有方便待粘接实木块进行精细对位调整和压紧的优点；所述后框12后侧设有尾料锯断装置5，尾料锯断装置5包括支撑架51、电控箱52和推进电机53，电控箱52与推进电机53相连接，推进电机53设置于支撑架51上，推进电机53通过链条54与齿轮55相连接，齿轮55套装在左侧转轴56上并通过左侧转轴56与左侧皮带轮57相连接，左侧皮带轮57还通过皮带与右侧皮带轮58相连接，右侧皮带轮58套装在右侧转轴59上，左侧转轴56、右侧转轴59均设置在支撑架51上；支撑架51上设有移动架6，移动架6通过滑轮61架置于支撑架51上，移动架6还与皮带相连接，通过皮带可带动移动架6在支撑架51上左右移动；移动架6上活动连接有活动支撑板62的左侧，活动支撑板62的右侧与气缸63相连接，活动支撑板62上还设有锯板电机64，锯板电机64驱动连接锯片65；气缸63可带动活动支撑板62及锯板电机64、锯片65升高或降低；在拼板操作时，不需要先根据细木工板的宽度计算板条的宽度，也不需要在板块之间放置隔条，排板时只需将板条连续排放即可，不但省时省力，大幅度提高工作效率，而且由于不需使用隔条能给后续的涂胶工序带来便利；本实用新型不受木材原料的生长年限和产地影响，也不受在挤压和加热条件下板条的收缩和变形情况影响，有利于保证产品质量，能提高产品生产合格率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种带有尾锯的拼板机，包括机架、左框压紧头、右框压紧头和尾料锯断装置，其特征在于，所述机架包括前框、后框、左框和右框，机架下方设有托板，托板上设有托板底梁，机架上方设有拉杆；所述前框上设有前框压紧头；所述左框上设有左框压紧头，左框压紧头由左顶板、左前顶栓、左中顶栓和左后顶栓构成；所述右框上设有右框压紧头，右框压紧头由右顶板、右前顶栓、右中顶栓和右后顶栓构成；所述后框后侧设有尾料锯断装置，尾料锯断装置包括支撑架、电控箱和推进电机，电控箱与推进电机相连接，推进电机设置于支撑架上，推进电机通过链条与齿轮相连接，齿轮套装在左侧转轴上并通过左侧转轴与左侧皮带轮相连接，左侧皮带轮还通过皮带与右侧皮带轮相连接，右侧皮带轮套装在右侧转轴上，左侧转轴、右侧转轴均设置在支撑架上；支撑架上设有移动架，移动架通过滑轮架置于支撑架上，移动架还与皮带相连接。

2.根据权利要求1所述的带有尾锯的拼板机，其特征在于，所述移动架上活动连接有活动支撑板的左侧，活动支撑板的右侧与气缸相连接。

3.根据权利要求2所述的带有尾锯的拼板机，其特征在于，所述活动支撑板上还设有锯板电机，锯板电机驱动连接锯片。