CN204843737U - 一种定位杆端帽轻磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位杆端帽轻磨装置，包括底板，所述底板右侧通过铰接的方式连接有曲臂，所述曲臂的中部通过铰接的方式连接有辅助气缸，所述辅助气缸的下端通过铰接的方式连接在底板上端面上，所述底板的左部均匀设有若干条卡道，所述卡道上方设有磨板，所述磨板上端面通过球副连接的方式安装在曲臂上。本实用新型可批量对待打磨或打磨好的定位杆的端帽进行清理打磨，清理效率高，清洁效果好，与采用水冲的清理方式相比，清理彻底，能更好的去毛刺，与单个打磨清理方式相比，清理效率高，节省人力，增加企业效益。

Description

一种定位杆端帽轻磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具用定位杆加工设备技术领域，具体说是一种定位杆端帽轻磨装置。

背景技术

模具素有“工业之母”之称。模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。但是模具对构成模具的零件要求都是十分严格的，模具上的误差将直接传递给所成型的零件，因此保证模具零件的精度至关重要。

定位杆是模具常用零件，在定位杆加工过程中，热镦后的定位杆需要打磨，以去除热镦中形成的毛刺和积灰，然而定位杆的端部常附有杂质，直接打磨时容易影响定位杆端部打磨质量，造成定位杆端被磨花。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种定位杆端帽轻磨装置，可对定位杆进行批量打磨清理。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种定位杆端帽轻磨装置，包括底板，所述底板右侧通过铰接的方式连接有曲臂，所述曲臂的中部通过铰接的方式连接有辅助气缸，所述辅助气缸的下端通过铰接的方式连接在底板上端面上，所述底板的左部均匀设有若干条卡道，所述卡道上方设有磨板，所述磨板上端面通过球副连接的方式安装在曲臂上。

所述卡道的横截面均为T型。

所述磨板为圆盘状，磨板的周围均匀设有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可批量对待打磨或打磨好的定位杆的端帽进行清理打磨，清理效率高，清洁效果好，与采用水冲的清理方式相比，清理彻底，能更好的去毛刺，与单个打磨清理方式相比，清理效率高，节省人力，增加企业效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的右下侧立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图2所示，一种定位杆端帽轻磨装置，包括底板1，所述底板1右侧通过铰接的方式连接有曲臂2，所述曲臂2的中部通过铰接的方式连接有辅助气缸3，所述辅助气缸3的下端通过铰接的方式连接在底板1上端面上，所述底板1的左部均匀设有若干条横截面为T型的卡道4，所述卡道4上方设有圆盘状的磨板5，所述磨板5的周围均匀设有把手6，磨板5上端面通过球副连接的方式安装在曲臂2上。

使用时，将定位杆的端帽卡在T型的卡道4内，T型的卡道4适应定位杆的圆柱型端帽的外形，对定位杆的定位效果更好，然后在辅助气缸3的辅助支撑下，将曲臂2弯下，将磨板5压在定位杆上，通过球副连接安装的磨板5具有自适应性，可完全贴合在定位杆的端帽上端面，之后根据需要打磨的程度和速度要求，转动磨板5对定位杆进行轻度打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种定位杆端帽轻磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板右侧通过铰接的方式连接有曲臂，所述曲臂的中部通过铰接的方式连接有辅助气缸，所述辅助气缸的下端通过铰接的方式连接在底板上端面上，所述底板的左部均匀设有若干条卡道，所述卡道上方设有磨板，所述磨板上端面通过球副连接的方式安装在曲臂上；

所述卡道的横截面均为T型。

2.根据权利要求1所述一种定位杆端帽轻磨装置，其特征在于：所述磨板为圆盘状，磨板的周围均匀设有把手。