CN204831915U - 一种连杆用全自动压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连杆用全自动压力检测装置，其包括工作台、推进装置、送样装置和滑道，送样装置为圆柱形中空管，送样装置与工作台固定连接，推进装置包括第一气缸、推杆和推杆固定装置，第一气缸设于工作台的上表面的一侧，第一气缸的伸出杆与推杆的一端通过螺栓插接，推杆固定装置的中部设有通孔，推杆的另一端与推杆固定装置的通孔可移动式插接，工作台上表面设有竖板，竖板的顶部设有第二气缸，第二气缸的伸出杆与压力传感器相连，压力传感器通过数据线与数字显示器相连，竖板的底部设有通孔，通孔处设有一顶杆，顶杆与第三气缸相连，工作台设有通孔，通孔的正下方设有滑道。本实用新型具有以下有益效果：1精确度高；2减小劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金产品检测领域，具体涉及一种连杆用全自动压力检测装置。
背景技术
在粉末冶金产品进行压力检测时，需要大批量重复检测才能准确反应该批次产品的性能，但是目前压力检测结果大多是通人工统计的，人工统计不仅工作效率低，而且易混淆出错。
实用新型内容
发明目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种连杆用全自动压力检测装置。
技术方案：一种连杆用全自动压力检测装置，包括工作台、推进装置、送样装置和滑道，
所述送样装置为圆柱形中空管，圆柱形管状体的一侧设有通槽，所述通槽的宽度与样品的杆部的宽度相适应，所述送样装置与所述工作台固定连接，
所述推进装置包括第一气缸、推杆和推杆固定装置，所述第一气缸设于所述工作台的上表面的一侧，所述第一气缸的伸出杆与推杆的一端通过螺栓插接，所述推杆固定装置设于工作台的上表面，所述推杆固定装置的中部设有通孔，所述推杆的另一端与推杆固定装置的通孔可移动式插接，
工作台上表面设有竖板，所述竖板的顶部设有第二气缸，所述第二气缸的伸出杆与压力传感器相连，所述压力传感器通过数据线与数字显示器相连，竖板的底部设有通孔，通孔处设有一顶杆，顶杆与第三气缸相连，
工作台设有通孔，所述通孔设于压力检测点的前方，所述通孔的尺寸大于样品的尺寸，通孔的正下方设有滑道。
作为本实用新型中一种连杆用全自动压力检测装置的一种优选方案：所述压力传感器的型号是山度SH-1K。
作为本实用新型中一种连杆用全自动压力检测装置的一种优选方案：所述滑道设有倾角，倾角角度为30°～40°。
有益效果：本实用新型公开了一种连杆用全自动压力检测装置，具有以下有益效果：
1、保证了每次检测时实际压力的一致性以及精确性；
2、提高了产品检测效率和准确率，减小了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型公开的一种连杆用全自动压力检测装置的结构示意图；
其中：
10-工作台11-推杆
12-推杆固定装置20-第一气缸
30-送样装置41-第二气缸
42-压力传感器43-竖板
50-滑道
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。
如图1所示，一种连杆用全自动压力检测装置，包括工作台10、推进装置、送样装置30和滑道50，
送样装置30为圆柱形中空管，圆柱形管状体的一侧设有通槽，通槽的宽度与样品的杆部的宽度相适应，送样装置30与工作台10固定连接，
推进装置包括第一气缸20、推杆11和推杆固定装置12，第一气缸20设于工作台10的上表面的一侧，第一气缸20的伸出杆与推杆11的一端通过螺栓插接，推杆固定装置12设于工作台10的上表面，推杆固定装置12的中部设有通孔，推杆11的另一端与推杆固定装置12的通孔可移动式插接，
工作台10上表面设有竖板43，竖板43的顶部设有第二气缸41，第二气缸41的伸出杆与压力传感器42相连，压力传感器42通过数据线与数字显示器相连，竖板43的底部设有通孔，通孔处设有一顶杆，顶杆与第三气缸(图中未标出)相连，
压力检测点的前方的工作台10设有通孔，通孔的尺寸大于样品的尺寸，通孔的正下方设有滑道50。
本实施例中，压力传感器42的型号是山度SH-1K。
本实施例中，滑道50设有倾角，倾角角度为30°～40°。
数显压力器连在压力感应器42上，在装置架体上，送样装置30的产品腔竖直安置，而产品的推杆11水平放置。滑道50装在产品流出口下方，以使产品经检测后，落入滑道50并自由滑出。
装置运行时,产品从产品腔下滑，由推杆11横向推向感应器压头位置下，速度可调节，减少了人工时同产品的过多接触，而后压头向下移动直到压到产品并达到预设压力，同时压力计会发出响声，如此保证了产品压力检测时下压压力的一致性及准确性，若产品无损伤则由后方推杆(图中未标出)推出延产品滑道50滑到产品流转箱。
上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种连杆用全自动压力检测装置，其特征在于，包括工作台、推进装置、送样装置和滑道，
所述送样装置为圆柱形中空管，圆柱形管状体的一侧设有通槽，所述通槽的宽度与样品的杆部的宽度相适应，所述送样装置与所述工作台固定连接，
所述推进装置包括第一气缸、推杆和推杆固定装置，所述第一气缸设于所述工作台的上表面的一侧，所述第一气缸的伸出杆与推杆的一端通过螺栓插接，所述推杆固定装置设于工作台的上表面，所述推杆固定装置的中部设有通孔，所述推杆的另一端与推杆固定装置的通孔可移动式插接，
工作台上表面设有竖板，所述竖板的顶部设有第二气缸，所述第二气缸的伸出杆与压力传感器相连，所述压力传感器通过数据线与数字显示器相连，竖板的底部设有通孔，通孔处设有一顶杆，顶杆与第三气缸相连，
工作台设有通孔，所述通孔设于压力检测点的前方，所述通孔的尺寸大于样品的尺寸，通孔的正下方设有滑道。
2.如权利要求1所述的一种连杆用全自动压力检测装置，其特征在于，所述压力传感器的型号是山度SH-1K。
3.如权利要求1所述的一种连杆用全自动压力检测装置，其特征在于，所述滑道设有倾角，倾角角度为30°～40°。
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| CN201520274917.0U CN204831915U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种连杆用全自动压力检测装置 |
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| CN (1) | CN204831915U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106289699A (zh) * | 2016-07-28 | 2017-01-04 | 苏州高通机械科技有限公司 | 一种可连续冲击试验装置 |
| CN110702508A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-01-17 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 棒材强度检测装置以及棒材强度检测机 |
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Granted publication date: 20151202 Termination date: 20210429 |