CN204829216U - 一种钢丝绳润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢丝绳润滑装置，包括油盒盖(1)、油盒(2)及设置在油盒盖(1)内的活塞(3)。其中活塞(3)包括板件(31)和至少一个弹性件(32)，弹性件(32)的两端分别固定连接油盒盖(1)及板件(31)。油盒盖(1)内还可以设置至少一个导杆(12)。油盒(2)的第一侧面(21)和第二侧面(22)底端设置穿过钢丝绳的通孔。油盒盖(1)顶部设置提手(13)。本实用新型提供的钢丝绳润滑装置可实现钢丝绳在线无动力自动润滑，润滑过程不需要停产，可提高设备使用效率，使用时钢丝绳可充分润滑，从而延长钢丝绳寿命。

Description

一种钢丝绳润滑装置

技术领域

本实用新型涉及机械润滑技术领域，尤其涉及一种钢丝绳润滑装置。

背景技术

同水平热顶铸造是八十年代在我国发展起来的半连续铸造的一项新技术。同水平的实现避免了因几次落差而使液体金属出现的重复污染，提高了金属的纯洁度。

同水平热顶铸造机引锭器使用钢丝绳进行牵引工作，在工作过程中，钢丝绳与机器的不断摩擦会缩短钢丝绳的使用寿命，因而需对其进行润滑以延长钢丝绳的寿命。

现有的润滑方式存在以下缺点：

①须通过操作人员定期加润滑油的方式实现润滑；

②需要停产后进行，影响设备生产效率；

③通过人工加润滑油的方式无法保证润滑效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种解决以上任何一个问题的一种钢丝绳润滑装置，所述钢丝绳润滑装置包括油盒盖、油盒，以及设置在所述油盒盖内的活塞。

其中，所述活塞包括板件和至少一个弹性件，所述至少一个弹性件的第一端与所述油盒盖的顶端固定连接，所述至少一个弹性件的第二端与所述板件固定连接。

其中，所述至少一个弹性件的个数为4个。

其中，所述4个弹性件分设于所述板件的4个端点处。

其中，所述钢丝绳润滑装置还包括至少一个导杆，所述至少一个导杆的第一端与所述油盒盖的顶端固定连接。

其中，所述板件为钢板；所述至少一个弹性件为弹簧，所述至少一个导杆的个数为4个，4个导杆分别穿过4个弹性件。

其中，所述导杆为螺栓。

其中，所述油盒的第一侧面及第二侧面底端各设置2个用以穿过钢丝绳的通孔。

其中，所述通孔的直径比穿过的钢丝绳的直径大2毫米。

其中，所述油盒盖上设置提手。

本实用新型提供的钢丝绳润滑装置可实现钢丝绳在线无动力自动润滑，润滑过程不需要停产，可提高设备使用效率，使用时钢丝绳可充分润滑，从而延长钢丝绳寿命。

附图说明

图1示例性地示出了本实用新型所提供的一种钢丝绳润滑装置主视图；

图2示例性地示出了本实用新型所提供的一种钢丝绳润滑装置左视图；

图3示例性地示出了本实用新型所提供的一种钢丝绳润滑装置右视图；

图4示例性地示出了本实用新型所提供的一种钢丝绳润滑装置仰视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，提供一种钢丝绳润滑装置，包括油盒盖、油盒及设置在油盒盖内的活塞。其中活塞包括板件和至少一个弹性件，弹性件的两端分别固定连接油盒盖及板件。油盒盖内还可以设置至少一个导杆。油盒的第一侧面和第二侧面底端设置穿过钢丝绳的通孔。油盒盖顶部设置提手。

下面结合附图对本实用新型所提供的一种钢丝绳润滑装置进行详细描述。

图1示出了本实用新型提供的一种钢丝绳润滑装置的主视图。如图1所示，本实用新型提供的钢丝绳润滑装置包括油盒盖1、油盒2及设置在油盒盖内的活塞3。

其中，活塞3种类可以根据具体情况进行设置，例如，包括板件31和至少一个弹性件32。其中，弹性件32的第一端321与油盒盖1的顶端11固定连接，弹性件32的第二端322与板件31固定连接，弹性件32与油盒盖1和板件31的固定方式可以根据具体情况进行选择，例如，可以是焊接。弹性件32的个数可以为4个。弹性件32的位置可以根据具体要求进行设置，例如，可以分设于板件31的4个端点处，这样设置可以保证板件31在上下运动过程中的平衡。弹性件32的材料可以根据具体情况进行选择，例如为弹簧。板件31的材料可以根据具体要求进行设置，例如可以为钢板。板件31进入油盒2时，板件31的四边与油盒2内壁紧密贴合。

本实用新型提供的一种钢丝绳润滑装置还可以在油盒盖1内设置至少一个导杆12，导杆12的第一端121与油盒盖1的顶端11固定连接，导杆12的第二端122穿过活塞3的板件31伸入油盒内2接近油盒底面的位置，导杆12用以固定活塞3的板件31在上下活动时运动轨迹不偏离直线。导杆12的个数可以根据具体情况进行选择，例如，可以为4个。导杆12的设置位置可根据具体情况进行设置，例如设置在板件的4个端点处，如图1-4所示的钢丝绳润滑装置中弹性件32为弹簧，4个导杆12分别穿过4个弹性件32。导杆12可以为螺栓或其他柱状装置。

图2示出了本实用新型提供的一种钢丝绳润滑装置的左视图，图3示出了本实用新型提供的一种钢丝绳润滑装置的右视图。如图2、图3所示，本实用新型提供的一种钢丝绳润滑装置在油盒2的第一侧面21底端设置了2个通孔211、212，第二侧面22底端设置了2个通孔221、222，用以穿过钢丝绳4。通孔的位置可以根据具体情况进行设定，使钢丝绳4在穿过通孔时保持直线状态不发生偏折，具体形式可如图4所示。通孔的尺寸可以根据具体情况进行选择，例如，比钢丝绳4的直径大2毫米，该尺寸时，既保证钢丝绳附着润滑脂顺利通过，又保证润滑脂不会涂抹过量，并节约润滑脂用量。

为方便使用，还可以在钢丝绳润滑装置的油盒盖1顶端11设置提手13。提手13的位置可以根据具体情况进行设置，例如在油盒盖1正中。

使用时，钢丝绳穿过油盒第一侧面及第二侧面底端设置的通孔，在油盒内添加润滑脂，盖上盒盖，此时由于润滑脂量较多，活塞被顶起，弹性件处于压缩状态，具有弹性势能。当钢丝绳开始运动时，钢丝绳附着润滑脂通过油盒底部通孔，钢丝绳与润滑脂之间会形成空隙，此时，由于活塞板件的重力作用及弹性件的弹性势能，活塞向下运动，将润滑脂下压使其填充其与钢丝绳之间的空隙，保证钢丝绳与润滑脂持续性接触，使钢丝绳表面的润滑脂附着均匀。

本实用新型提供的钢丝绳润滑装置可实现钢丝绳在线无动力自动润滑，润滑过程不需要停产，可提高设备使用效率，使用时钢丝绳可充分润滑，从而延长钢丝绳寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述钢丝绳润滑装置包括油盒盖(1)、油盒(2)，以及设置在所述油盒盖(1)内的活塞(3)。

2.如权利要求1所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述活塞(3)包括板件(31)和至少一个弹性件(32)，所述至少一个弹性件(32)的第一端(321)与所述油盒盖(1)的顶端(11)固定连接，所述至少一个弹性件(32)的第二端(322)与所述板件(31)固定连接。

3.如权利要求2所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述至少一个弹性件(32)的个数为4个。

4.如权利要求3所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述4个弹性件(32)分设于所述板件(31)的4个端点处。

5.如权利要求3所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述钢丝绳润滑装置还包括至少一个导杆，所述至少一个导杆(12)的第一端(121)与所述油盒盖(11)的顶端(11)固定连接。

6.如权利要求5所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述板件(31)为钢板；所述至少一个弹性件(32)为弹簧，所述至少一个导杆的个数为4个，4个导杆分别穿过4个弹性件。

7.如权利要求6所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述导杆(12)为螺栓。

8.如权利要求1所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述油盒(2)的第一侧面(21)及第二侧面(22)底端各设置2个用以穿过钢丝绳(4)的通孔。

9.如权利要求8所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述通孔的直径比穿过的钢丝绳(4)的直径大2毫米。

10.如权利要求1所述的钢丝绳润滑装置，其特征在于，所述油盒盖(1)上设置提手(13)。