CN204829214U - 一种起重机钢丝绳润滑装置 - Google Patents
一种起重机钢丝绳润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204829214U CN204829214U CN201520467378.2U CN201520467378U CN204829214U CN 204829214 U CN204829214 U CN 204829214U CN 201520467378 U CN201520467378 U CN 201520467378U CN 204829214 U CN204829214 U CN 204829214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- controller
- oil pipe
- wire rope
- lubricating fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种起重机钢丝绳润滑装置，它包括定滑轮，定滑轮连接有钢丝绳，定滑轮的外侧设置有顶部开设润滑孔的轮罩，轮罩的外侧设置有支撑架，支撑架的上部连接有储油器，储油器的左侧设置有温度传感器、液位传感器，温度传感器、液位传感器通过信号线连接有控制器，控制器为可编程控制器，控制器连接有执行装置，执行装置连接有加热器、电机、显示器，储油器的下端设置有油管A和油管B，储油器的中部设置有旋转盖，旋转盖的下部设置有立柱，旋转盖的上部中间位置设置有升降板，旋转盖的上部左侧位置设置有油塞，升降板连接有升降杆，升降杆的上部连接有联轴器，联轴器的上端连接有电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重机润滑设备技术领域，特别涉及一种起重机钢丝绳润滑装置。
背景技术
钢丝绳是起重机械设备中必不可少的部件，在使用过程中，钢丝绳绕过滑轮，经常出现磨损严重，甚至断裂现象，故经常需要用到油剂润滑，目前，常用的润滑方式有人工润滑，气动自动润滑器，钢丝绳内部润滑，和钢丝绳专用润滑装置，其中，人工润滑虽然简单，但劳动强度大，润滑效果也不佳，气动自动润滑器和钢丝绳专用润滑装置结构复杂，成本较高，而钢丝绳内部润滑大大减低了钢丝绳的强度，因此，提供一种本实用新型具有设计合理、结构简单、操作方便、成本低廉、定时定期润滑、利用率高的起重机钢丝绳润滑装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构简单、操作方便、成本低廉、定时定期润滑、利用率高的起重机钢丝绳润滑装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机钢丝绳润滑装置，它包括定滑轮，所述的定滑轮连接有钢丝绳，所述的定滑轮的外侧设置有顶部开设润滑孔的轮罩，所述的轮罩的外侧设置有支撑架，所述的支撑架的上部连接有储油器，所述的储油器的左侧设置有温度传感器、液位传感器，所述的温度传感器、液位传感器通过信号线连接有控制器，所述的控制器为可编程控制器，所述的控制器连接有执行装置，所述的执行装置连接有加热器、电机、显示器，所述的储油器的下端设置有油管A和油管B，所述的储油器的中部设置有旋转盖，所述的旋转盖的下部设置有立柱，所述的旋转盖的上部中间位置设置有升降板，所述的旋转盖的上部左侧位置设置有油塞，所述的升降板连接有升降杆，所述的升降杆的上部连接有联轴器，所述的联轴器的上端连接有电机。
所述的支撑架的数量为2个，且对称设置在轮罩的左部和右部。
所述的油管A为硬管，所述的油管B为软管。
所述的升降杆为带外螺纹螺杆制成。
所述的旋转盖与储油器、升降板与升降杆的连接方式为螺纹连接。
所述的立柱安装位置与油管A上下对应，且油管A的顶部设置有导向的锥形孔。
本实用新型的有益效果：通过本实用新型的技术方案，起重机定滑轮中的钢丝绳可以得到较好的润滑效果，钢丝绳不需要润滑时，储油器内立柱深入到硬管A中，不仅使油管A与油管B不易堵塞，而且避免了润滑油的泄露，提高了润滑油的利用率，当钢丝绳需要润滑时，通过操作室内的工业计算机进行控制，使电机旋转，储油器内的立柱上升，电机通过操作室内的计算机控制，方便安全，降低了劳动强度，提过了润滑的可靠性，温度传感器时刻监测外界温度，通过加热器控制储油器内润滑油的温度，使润滑油能够顺利留下，达到良好的润滑效果，液位传感器监测润滑油的剩余量，通过显示器显示，及时反应润滑油的消耗情况，有效保证了钢丝绳长期润滑效果；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、使用方便、劳动强度低、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机钢丝绳润滑装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种起重机钢丝绳润滑装置的控制原理图。
图中：1、定滑轮2、钢丝绳3、轮罩4、支撑架5、储油器6、温度传感器7、控制器8、执行装置9、加热器10、油管A11、油管B12、旋转盖13、立柱14、升降板15、油塞16、升降杆17、联轴器18、电机19、锥形孔20、液位传感器21显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种起重机钢丝绳润滑装置，它包括定滑轮1，所述的定滑轮1连接有钢丝绳2，所述的定滑轮1的外侧设置有顶部开设润滑孔的轮罩3，所述的轮罩3的外侧设置有支撑架4，所述的支撑架4的上部连接有储油器5，所述的储油器5的左侧设置有温度传感器6、液位传感器21，所述的温度传感器6、液位传感器21通过信号线连接有控制器7，所述的控制器7为可编程控制器，所述的控制器7连接有执行装置8，所述的执行装置8连接有加热器9、电机18、显示器21，所述的储油器5的下端设置有油管A10和油管B11，所述的储油器5的中部设置有旋转盖12，所述的旋转盖12的下部设置有立柱13，所述的旋转盖12的上部中间位置设置有升降板14，所述的旋转盖12的上部左侧位置设置有油塞15，所述的升降板14连接有升降杆16，所述的升降杆16的上部连接有联轴器17，所述的联轴器17的上端连接有电机18。
通过本实用新型的技术方案，起重机定滑轮中的钢丝绳可以得到较好的润滑效果，钢丝绳不需要润滑时，储油器内立柱深入到硬管A中，不仅使油管A与油管B不易堵塞，而且避免了润滑油的泄露，提高了润滑油的利用率，当钢丝绳需要润滑时，通过操作室内的工业计算机进行控制，使电机旋转，储油器内的立柱上升，电机通过操作室内的计算机控制，方便安全，降低了劳动强度，提过了润滑的可靠性，温度传感器时刻监测外界温度，通过加热器控制储油器内润滑油的温度，使润滑油能够顺利留下，达到良好的润滑效果，液位传感器监测润滑油的剩余量，通过显示器显示，及时反应润滑油的消耗情况，有效保证了钢丝绳长期润滑效果；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、使用方便、劳动强度低、使用寿命长的优点。
实施例2
如图1和图2所示，一种起重机钢丝绳润滑装置，它包括定滑轮1，所述的定滑轮1连接有钢丝绳2，所述的定滑轮1的外侧设置有顶部开设润滑孔的轮罩3，所述的轮罩3的外侧设置有支撑架4，所述的支撑架4的上部连接有储油器5，所述的储油器5的左侧设置有温度传感器6、液位传感器21，所述的温度传感器6、液位传感器21通过信号线连接有控制器7，所述的控制器7为可编程控制器，所述的控制器7连接有执行装置8，所述的执行装置8连接有加热器9、电机18、显示器21，所述的储油器5的下端设置有油管A10和油管B11，所述的储油器5的中部设置有旋转盖12，所述的旋转盖12的下部设置有立柱13，所述的旋转盖12的上部中间位置设置有升降板14，所述的旋转盖12的上部左侧位置设置有油塞15，所述的升降板14连接有升降杆16，所述的升降杆16的上部连接有联轴器17，所述的联轴器17的上端连接有电机18。
所述的支撑架4的数量为2个，且对称设置在轮罩的左部和右部。
所述的油管A10为硬管，所述的油管B11为软管。
所述的升降杆15为带外螺纹螺杆制成。
所述的旋转盖12与储油器5、升降板14与升降杆15的连接方式为螺纹连接。
所述的立柱13安装位置与油管A10上下对应，且油管A10的顶部设置有导向的锥形孔19。
通过本实用新型的技术方案，起重机定滑轮中的钢丝绳可以得到较好的润滑效果，钢丝绳不需要润滑时，储油器内立柱深入到硬管A中，不仅使油管A与油管B不易堵塞，而且避免了润滑油的泄露，提高了润滑油的利用率，当钢丝绳需要润滑时，通过操作室内的工业计算机进行控制，使电机旋转，储油器内的立柱上升，电机通过操作室内的计算机控制，方便安全，降低了劳动强度，提过了润滑的可靠性，温度传感器时刻监测外界温度，通过加热器控制储油器内润滑油的温度，使润滑油能够顺利留下，达到良好的润滑效果，液位传感器监测润滑油的剩余量，通过显示器显示，及时反应润滑油的消耗情况，有效保证了钢丝绳长期润滑效果；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、使用方便、劳动强度低、使用寿命长的优点。
Claims (6)
1.一种起重机钢丝绳润滑装置，它包括定滑轮，其特征在于：所述的定滑轮连接有钢丝绳，所述的定滑轮的外侧设置有顶部开设润滑孔的轮罩，所述的轮罩的外侧设置有支撑架，所述的支撑架的上部连接有储油器，所述的储油器上设置有温度传感器、液位传感器，所述的温度传感器、液位传感器通过信号线连接有控制器，所述的控制器为可编程控制器，所述的控制器连接有执行装置，所述的执行装置连接有加热器、电机、显示器，所述的储油器的下端设置有油管A和油管B，所述的储油器的中部设置有旋转盖，所述的旋转盖的下部设置有立柱，所述的旋转盖的上部中间位置设置有升降板，所述的旋转盖的上部左侧位置设置有油塞，所述的升降板连接有升降杆，所述的升降杆的上部连接有联轴器，所述的联轴器的上端连接有电机。
2.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述的支撑架的数量为2个，且对称设置在轮罩的左部和右部。
3.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述的油管A为硬管，所述的油管B为软管。
4.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述的升降杆为带外螺纹螺杆制成。
5.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述的旋转盖与储油器、升降板与升降杆的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述的立柱安装位置与油管A上下对应，且油管A的顶部设置有导向的锥形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520467378.2U CN204829214U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种起重机钢丝绳润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520467378.2U CN204829214U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种起重机钢丝绳润滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204829214U true CN204829214U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54686813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520467378.2U Expired - Fee Related CN204829214U (zh) | 2015-07-02 | 2015-07-02 | 一种起重机钢丝绳润滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204829214U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107477342A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-15 | 扬州迈上塑业有限公司 | 一种尼龙导向轮 |
| CN107514536A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-26 | 芜湖市长江起重设备制造有限公司 | 一种简易实用的起重机钢丝绳润滑装置 |
| CN107673253A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-09 | 李姣 | 一种门式起重机防雨罩出绳装置 |
| CN111102463A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-05 | 长江三峡通航管理局 | 一种桥机钢丝绳涂油润滑装置及润滑方法 |
| CN111704029A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-09-25 | 齐嘉蕾 | 一种具有防尘功能的起重机导向组件 |
-
2015
- 2015-07-02 CN CN201520467378.2U patent/CN204829214U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107477342A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-15 | 扬州迈上塑业有限公司 | 一种尼龙导向轮 |
| CN107514536A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-26 | 芜湖市长江起重设备制造有限公司 | 一种简易实用的起重机钢丝绳润滑装置 |
| CN107673253A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-09 | 李姣 | 一种门式起重机防雨罩出绳装置 |
| CN111102463A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-05 | 长江三峡通航管理局 | 一种桥机钢丝绳涂油润滑装置及润滑方法 |
| CN111704029A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-09-25 | 齐嘉蕾 | 一种具有防尘功能的起重机导向组件 |
| CN111704029B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-03-11 | 株洲天桥起重配件制造有限公司 | 一种具有防尘功能的起重机导向组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204829214U (zh) | 一种起重机钢丝绳润滑装置 | |
| CN203570385U (zh) | 一种机油自动补油型发电机组 | |
| CN205026178U (zh) | 一种具有碟簧限力的直行程电动执行器 | |
| CN202708530U (zh) | 橡胶密封件涂油装置 | |
| CN202579889U (zh) | 模块化液压传动机构 | |
| CN204267693U (zh) | 一种齿轮箱冷却装置 | |
| CN201250896Y (zh) | 一种控制汽车变速器油位高度的装置 | |
| CN204267694U (zh) | 一种大功率水泵齿轮箱 | |
| CN204643585U (zh) | 带有润滑轴承装置的电动葫芦吊钩 | |
| CN209041960U (zh) | 一种电动润滑泵的报警装置 | |
| CN103742227A (zh) | 发动机油位传感器安装构造及油位传感器 | |
| CN203332898U (zh) | 用于输送链条的润滑装置 | |
| CN106121983A (zh) | 集成式泵站 | |
| CN201462372U (zh) | 自动油位器 | |
| CN206397837U (zh) | 一种可拆卸式高位补油装置 | |
| CN207421024U (zh) | 食品生产线液压系统用液压缸 | |
| CN202883427U (zh) | 立式砂泵轴承悬架结构 | |
| CN205779614U (zh) | 集成式泵站 | |
| CN203939799U (zh) | 一种前顶自卸车液压油缸密封装置 | |
| CN203516473U (zh) | 稀油润滑排气装置 | |
| CN203272967U (zh) | 一种新型阀门流量液压限位自控调节装置 | |
| CN204638922U (zh) | 一种冲压线的注油装置 | |
| CN202790476U (zh) | 行星减速机构润滑冷却站 | |
| CN205331511U (zh) | 单向阀 | |
| CN203532705U (zh) | 齿轮箱滚动轴承的润滑检视装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20160702 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |