CN111704029B - 一种具有防尘功能的起重机导向组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及起重机导向组件技术领域，具体的说是一种具有防尘功能的起重机导向组件，包括起重机构、防护机构、润滑机构、防尘机构及导向机构；在起重机构转动的同时带动了导向机构随之转动，进一步的在导向机构转动的同时实现了对起重机构与导向机构的连接处进行清灰，减少了起重机构在提升时与导向机构之间的阻力，利于起吊；起重机构的顶部安装有用于对起重机构及导向机构进行润滑的润滑机构，向润滑机构的顶部加入润滑油，按压润滑机构实现了润滑机构与起重机构之间滚动连接，进而实现了润滑机构对起重机构进行润滑，利于导向机构及起重机构之间的滚动；起重机构的底部相对滑动连接有防尘机构，避免了大量灰尘进入到起重机构的内部。

Description

一种具有防尘功能的起重机导向组件

技术领域

本发明涉及起重机导向组件技术领域，具体的说是一种具有防尘功能的起重机导向组件。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。

目前安装在户外灰尘较多的建筑工地上的起重机的钢丝绳及导向轮始终裸露在空气中，长时间不使用起重机时空气中的灰尘会堆积到钢丝绳及导向轮的表面，且卷收时的钢丝绳若是表面有杂物未对其进行清理，一方面再次使用时增加了钢丝绳在提升重物时的阻力，另一方面导致钢丝绳磨损；且目前对起重机的钢丝绳润滑时通常是对卷收筒处的钢丝绳进行涂抹润滑，位于挂钩与导向轮处的钢丝绳难以得到全面的润滑，不利于钢丝绳与导向轮之间的转动。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有防尘功能的起重机导向组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防尘功能的起重机导向组件，包括起重机构、防护机构、润滑机构、防尘机构及导向机构，用于实现对户外重物进行起吊的所述起重机构的内部安装有用于对所述起重机构进行导向、清灰的所述导向机构，所述起重机构的底部相对滑动连接有用于防尘的所述防尘机构，两组所述防尘机构均与所述起重机构的底部平行，所述起重机构的两个侧面相对设有用于对所述导向机构进行保护的所述防护机构，所述起重机构的顶部滑动连接有位于所述导向机构顶部的、用于对所述起重机构进行润滑的所述润滑机构。

具体的，所述起重机构包括起重臂、连接臂、电机、安装座、钢丝绳及卷收盘，所述导向机构安装于所述起重臂的内部，所述起重臂的一端焊接有所述连接臂，所述起重臂的侧面通过螺丝安装有所述安装座，所述安装座的表面安装有贯穿所述起重臂内部的所述电机，贯穿所述起重臂内部的所述电机的端部焊接有所述卷收盘，所述钢丝绳的一端固定于所述卷收盘的表面，所述钢丝绳的另一端延伸至所述起重臂的底部，且所述钢丝绳与所述导向机构之间滚动连接。

具体的，所述导向机构包括导向轮、第一齿轮、清扫辊、毛刷、漏灰口、挡灰板、第二齿轮及转轴，所述起重臂的内部转动连接有侧面呈“H”形结构的所述导向轮，所述钢丝绳与所述导向轮的表面滚动连接，位于所述起重臂内部的所述导向轮的侧壁焊接有所述第一齿轮，所述起重臂的内部通过所述转轴转动连接有所述清扫辊，所述转轴的表面焊接有与所述第一齿轮之间啮合的所述第二齿轮，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述清扫辊的表面等距粘接有与所述导向轮的侧壁抵触的所述毛刷，所述起重臂的内底部开设有所述漏灰口，所述起重臂的内底部焊接有侧壁与所述漏灰口平齐的所述挡灰板。

具体的，所述防护机构包括密封盖及防护壳，所述起重臂的两个侧面焊接有与所述转轴、所述导向轮对应的所述防护壳，两个所述防护壳的侧面均扣合有所述密封盖。

具体的，所述防尘机构包括挡水板、密封板、弹簧及提升孔，所述起重臂的底部开设有所述提升孔，所述钢丝绳贯穿所述提升孔的内部，所述起重臂的底部关于所述提升孔对称滑动连接有所述密封板，两个所述密封板的表面均缠绕有所述弹簧，所述起重臂的侧壁焊接有截面呈三角形结构的所述挡水板，其中一个所述密封板位于所述挡水板的内部。

具体的，所述润滑机构包括把手、滤网、进油斗、限位圈、压簧、润滑柱、海绵垫、漏油口及滑架，所述起重臂的顶部相对滑动连接有两个截面呈“L”形结构的所述滑架，两个位于所述起重臂顶部的所述滑架的顶端连通有截面呈等腰梯形结构的所述进油斗，所述进油斗的顶部边沿处焊接有所述把手，所述进油斗的内部安装有所述滤网，两个位于所述起重臂顶部的所述滑架的侧壁焊接有所述限位圈，两个所述限位圈与所述起重臂之间的所述滑架的侧壁缠绕有所述压簧，两个位于所述起重臂内部的所述滑架之间连通有呈圆柱形结构的所述润滑柱，所述润滑柱的表面转动连接有所述海绵垫，所述海绵垫与所述导向轮上的所述钢丝绳之间滚动连接，所述润滑柱的底部等距开设有呈漏斗形结构的所述漏油口。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种具有防尘功能的起重机导向组件，起重机构的内部安装有导向机构，在起重机构转动的同时带动了导向机构随之转动，进一步的在导向机构转动的同时实现了对起重机构与导向机构的连接处进行清灰，减少了起重机构在提升时与导向机构之间的阻力，利于起吊；即：在对户外建筑时重物进行起吊的时候将电机接通电源，进一步的实现了电机开始转动，电机转动后带动位于起重臂内部的卷收盘顺时针转动，卷收盘转动的同时将钢丝绳进行卷收，要对建筑重物进行移动时控制电机反向转动实现了卷收盘逆时针转动，从而实现了钢丝绳伸长，实现了对起吊后挂钩或重物进行放置；无论是卷收盘顺时针还是逆时针转动的时候钢丝绳始终在导向轮的表面滚动，导向轮实现了对钢丝绳进行导向，在导向轮被钢丝绳带动转动的同时实现了第一齿轮带动第二齿轮转动，进而实现了转轴上的清扫辊在导向轮的外侧转动，那么在清扫辊转动的同时毛刷随之转动，进一步的，毛刷将导向轮侧面钢丝绳附着上的杂物、灰尘进行清扫，利于钢丝绳在导向轮上滚动，减小钢丝绳滚动的阻力，避免钢丝绳磨损。

（2）本发明所述的一种具有防尘功能的起重机导向组件，起重机构的顶部安装有用于对起重机构及导向机构进行润滑的润滑机构，向润滑机构的顶部加入润滑油，按压润滑机构实现了润滑机构与起重机构之间滚动连接，进而实现了润滑机构对起重机构进行润滑，利于导向机构及起重机构之间的滚动，也避免了起重机构及导向机构生锈，即：在需要对钢丝绳或者导向轮进行润滑的时候，首先，向进油斗的内部佳润润滑油，进油斗的内部设有滤网，避免杂物进入到进油斗的内部，此时润滑油从进油斗流到两个滑架的内部，进一步的润滑油从滑架流到润滑柱的内部，此时润滑油从润滑柱底部的漏油口流到海棉垫的表面，按压进油斗侧壁的把手实现了限位圈底部的压簧收缩，进一步的，滑架底部的海绵垫与导向轮表面的钢丝绳接触，从而在钢丝绳移动的时候实现了海绵垫上的润滑油对钢丝绳进行润滑，减少钢丝绳与导向轮之间的阻力，同时也避免了钢丝绳及导向轮生锈。

（3）本发明所述的一种具有防尘功能的起重机导向组件，起重机构的底部相对滑动连接有防尘机构，在起重机构摆动的时候两个防尘机构随之晃动，在起重机构不使用的时候避免了大量灰尘进入到起重机构的内部；即：在钢丝绳在起重臂底部的提升孔处滑动的时候，两个密封板始终位于提升孔处，避免灰尘进入到起重臂的内部，且若是钢丝绳在起吊时沿着起重臂的两端方向运动时会将被碰撞的密封板向起重臂的内部挤压，弹簧收缩，当钢丝绳不动时两个密封板相互靠近，减少提升孔的缝隙，避免大量的灰尘进入到起重臂的内部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的具有防尘功能的起重机导向组件的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的起重机构、防护机构、润滑机构及防尘机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A结构放大示意图；

图4为图2所示的起重臂、防护机构、把手及导向机构的连接结构示意图；

图5为图4所示的B部结构放大示意图。

图中：1、起重机构，11、起重臂，12、连接臂，13、电机，14、安装座，15、钢丝绳，16、卷收盘，2、防护机构，21、密封盖，22、防护壳，3、润滑机构，31、把手，32、滤网，33、进油斗，34、限位圈，35、压簧，36、润滑柱，37、海绵垫，38、漏油口，39、滑架，4、防尘机构，41、挡水板，42、密封板，43、弹簧，44、提升孔，5、导向机构，51、导向轮，52、第一齿轮，53、清扫辊，54、毛刷，55、漏灰口，56、挡灰板，57、第二齿轮，58、转轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种具有防尘功能的起重机导向组件包括起重机构1、防护机构2、润滑机构3、防尘机构4及导向机构5，用于实现对户外重物进行起吊的所述起重机构1的内部安装有用于对所述起重机构1进行导向、清灰的所述导向机构5，所述起重机构1的底部相对滑动连接有用于防尘的所述防尘机构4，两组所述防尘机构4均与所述起重机构1的底部平行，所述起重机构1的两个侧面相对设有用于对所述导向机构5进行保护的所述防护机构2，所述起重机构1的顶部滑动连接有位于所述导向机构5顶部的、用于对所述起重机构1进行润滑的所述润滑机构3。

具体的，所述起重机构1包括起重臂11、连接臂12、电机13、安装座14、钢丝绳15及卷收盘16，所述导向机构5安装于所述起重臂11的内部，所述起重臂11的一端焊接有所述连接臂12，所述起重臂11的侧面通过螺丝安装有所述安装座14，所述安装座14的表面安装有贯穿所述起重臂11内部的所述电机13，贯穿所述起重臂11内部的所述电机13的端部焊接有所述卷收盘16，所述钢丝绳15的一端固定于所述卷收盘16的表面，所述钢丝绳15的另一端延伸至所述起重臂11的底部，且所述钢丝绳15与所述导向机构5之间滚动连接，在对户外建筑时重物进行起吊的时候将所述电机13接通电源，进一步的实现了所述电机13开始转动，所述电机13转动后带动位于所述起重臂11内部的所述卷收盘16顺时针转动，所述卷收盘16转动的同时将所述钢丝绳15进行卷收，要对建筑重物进行移动时控制所述电机13反向转动实现了所述卷收盘16逆时针转动，从而实现了所述钢丝绳15伸长，实现了对起吊后挂钩或重物进行放置。

具体的，所述导向机构5包括导向轮51、第一齿轮52、清扫辊53、毛刷54、漏灰口55、挡灰板56、第二齿轮57及转轴58，所述起重臂11的内部转动连接有侧面呈“H”形结构的所述导向轮51，所述钢丝绳15与所述导向轮51的表面滚动连接，位于所述起重臂11内部的所述导向轮51的侧壁焊接有所述第一齿轮52，所述起重臂11的内部通过所述转轴58转动连接有所述清扫辊53，所述转轴58的表面焊接有与所述第一齿轮52之间啮合的所述第二齿轮57，所述第一齿轮52的直径大于所述第二齿轮57的直径，所述清扫辊53的表面等距粘接有与所述导向轮51的侧壁抵触的所述毛刷54，所述起重臂11的内底部开设有所述漏灰口55，所述起重臂11的内底部焊接有侧壁与所述漏灰口55平齐的所述挡灰板56，无论是所述卷收盘16顺时针还是逆时针转动的时候所述钢丝绳15始终在所述导向轮51的表面滚动，所述导向轮51实现了对所述钢丝绳15进行导向，在所述导向轮51被所述钢丝绳15带动转动的同时实现了所述第一齿轮52带动所述第二齿轮57转动，进而实现了所述转轴58上的所述清扫辊53在所述导向轮51的外侧转动，那么在所述清扫辊53转动的同时所述毛刷54随之转动，进一步的，所述毛刷54将所述导向轮51侧面所述钢丝绳15附着上的杂物、灰尘进行清扫，利于所述钢丝绳15在所述导向轮51上滚动，减小所述钢丝绳15滚动的阻力，避免所述钢丝绳磨损。

具体的，所述防护机构2包括密封盖21及防护壳22，所述起重臂11的两个侧面焊接有与所述转轴58、所述导向轮51对应的所述防护壳22，两个所述防护壳22的侧面均扣合有所述密封盖21，位于所述起重臂11侧面的两个与所述转轴58及所述导向轮51对应的所述防护壳22实现了对所述转轴58、所述导向轮51的防护，避免雨水、灰尘进入导致生锈、卡顿，在对所述转轴58润滑的时候只需要打开所述密封盖21即可向所述转轴58处滴入润滑油，操作方便。

具体的，所述防尘机构4包括挡水板41、密封板42、弹簧43及提升孔44，所述起重臂11的底部开设有所述提升孔44，所述钢丝绳15贯穿所述提升孔44的内部，所述起重臂11的底部关于所述提升孔44对称滑动连接有所述密封板42，两个所述密封板42的表面均缠绕有所述弹簧43，所述起重臂11的侧壁焊接有截面呈三角形结构的所述挡水板41，其中一个所述密封板42位于所述挡水板41的内部，在所述钢丝绳15在所述起重臂11底部的所述提升孔44处滑动的时候，两个所述密封板42始终位于所述提升孔44处，避免灰尘进入到所述起重臂11的内部，且若是钢丝绳15在起吊时沿着所述起重臂11的两端方向运动时会将被碰撞的所述密封板44向所述起重臂11的内部挤压，所述弹簧43收缩，当所述钢丝绳15不动时两个所述密封板42相互靠近，减少所述提升孔44的缝隙，避免大量的灰尘进入到所述起重臂11的内部。

具体的，所述润滑机构3包括把手31、滤网32、进油斗33、限位圈34、压簧35、润滑柱36、海绵垫37、漏油口38及滑架39，所述起重臂11的顶部相对滑动连接有两个截面呈“L”形结构的所述滑架39，两个位于所述起重臂11顶部的所述滑架39的顶端连通有截面呈等腰梯形结构的所述进油斗33，所述进油斗33的顶部边沿处焊接有所述把手31，所述进油斗33的内部安装有所述滤网32，两个位于所述起重臂11顶部的所述滑架39的侧壁焊接有所述限位圈34，两个所述限位圈34与所述起重臂11之间的所述滑架39的侧壁缠绕有所述压簧35，两个位于所述起重臂11内部的所述滑架39之间连通有呈圆柱形结构的所述润滑柱36，所述润滑柱36的表面转动连接有所述海绵垫37，所述海绵垫37与所述导向轮51上的所述钢丝绳15之间滚动连接，所述润滑柱36的底部等距开设有呈漏斗形结构的所述漏油口38，在需要对所述钢丝绳15或者所述导向轮51进行润滑的时候，首先，向所述进油斗33的内部佳润润滑油，所述进油斗33的内部设有所述滤网32，避免杂物进入到所述进油斗33的内部，此时润滑油从所述进油斗33流到两个所述滑架39的内部，进一步的润滑油从所述滑架39流到所述润滑柱36的内部，此时润滑油从所述润滑柱36底部的所述漏油口38流到所述海棉垫37的表面，按压所述进油斗33侧壁的所述把手31实现了所述限位圈34底部的所述压簧35收缩，进一步的，所述滑架39底部的所述海绵垫37与所述导向轮51表面的所述钢丝绳15接触，从而在所述钢丝绳15移动的时候实现了所述海绵垫37上的润滑油对所述钢丝绳15进行润滑，减少所述钢丝绳15与所述导向轮51之间的阻力，同时也避免了所述钢丝绳15及所述导向轮51生锈。

本发明在使用时，首先，在对户外建筑时重物进行起吊的时候将电机13接通电源，进一步的实现了电机13开始转动，电机13转动后带动位于起重臂11内部的卷收盘16顺时针转动，卷收盘16转动的同时将钢丝绳15进行卷收，要对建筑重物进行移动时控制电机13反向转动实现了卷收盘16逆时针转动，从而实现了钢丝绳15伸长，实现了对起吊后挂钩或重物进行放置；无论是卷收盘16顺时针还是逆时针转动的时候钢丝绳15始终在导向轮51的表面滚动，导向轮51实现了对钢丝绳15进行导向，在导向轮51被钢丝绳15带动转动的同时实现了第一齿轮52带动第二齿轮57转动，进而实现了转轴58上的清扫辊53在导向轮51的外侧转动，那么在清扫辊53转动的同时毛刷54随之转动，进一步的，毛刷54将导向轮51侧面钢丝绳15附着上的杂物、灰尘进行清扫，利于钢丝绳15在导向轮51上滚动，减小钢丝绳15滚动的阻力，避免钢丝绳磨损；然后，位于起重臂11侧面的两个与转轴58及导向轮51对应的防护壳22实现了对转轴58、导向轮51的防护，避免雨水、灰尘进入导致生锈、卡顿，在对转轴58润滑的时候只需要打开密封盖21即可向转轴58处滴入润滑油，操作方便；在钢丝绳15在起重臂11底部的提升孔44处滑动的时候，两个密封板42始终位于提升孔44处，避免灰尘进入到起重臂11的内部，且若是钢丝绳15在起吊时沿着起重臂11的两端方向运动时会将被碰撞的密封板44向起重臂11的内部挤压，弹簧43收缩，当钢丝绳15不动时两个密封板42相互靠近，减少提升孔44的缝隙，避免大量的灰尘进入到起重臂11的内部；最后，在需要对钢丝绳15或者导向轮51进行润滑的时候，首先，向进油斗33的内部佳润润滑油，进油斗33的内部设有滤网32，避免杂物进入到进油斗33的内部，此时润滑油从进油斗33流到两个滑架39的内部，进一步的润滑油从滑架39流到润滑柱36的内部，此时润滑油从润滑柱36底部的漏油口38流到海棉垫37的表面，按压进油斗33侧壁的把手31实现了限位圈34底部的压簧35收缩，进一步的，滑架39底部的海绵垫37与导向轮51表面的钢丝绳15接触，从而在钢丝绳15移动的时候实现了海绵垫37上的润滑油对钢丝绳15进行润滑，减少钢丝绳15与导向轮51之间的阻力，同时也避免了钢丝绳15及导向轮51生锈。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种具有防尘功能的起重机导向组件，其特征在于，包括起重机构（1）、防护机构（2）、润滑机构（3）、防尘机构（4）及导向机构（5），用于实现对户外重物进行起吊的所述起重机构（1）的内部安装有用于对所述起重机构（1）进行导向、清灰的所述导向机构（5），所述起重机构（1）的底部相对滑动连接有用于防尘的所述防尘机构（4），两组所述防尘机构（4）均与所述起重机构（1）的底部平行，所述起重机构（1）的两个侧面相对设有用于对所述导向机构（5）进行保护的所述防护机构（2），所述起重机构（1）的顶部滑动连接有位于所述导向机构（5）顶部的、用于对所述起重机构（1）进行润滑的所述润滑机构（3）；

所述起重机构（1）包括起重臂（11）、连接臂（12）、电机（13）、安装座（14）、钢丝绳（15）及卷收盘（16），所述导向机构（5）安装于所述起重臂（11）的内部，所述起重臂（11）的一端焊接有所述连接臂（12），所述起重臂（11）的侧面通过螺丝安装有所述安装座（14），所述安装座（14）的表面安装有贯穿所述起重臂（11）内部的所述电机（13），贯穿所述起重臂（11）内部的所述电机（13）的端部焊接有所述卷收盘（16），所述钢丝绳（15）的一端固定于所述卷收盘（16）的表面，所述钢丝绳（15）的另一端延伸至所述起重臂（11）的底部，且所述钢丝绳（15）与所述导向机构（5）之间滚动连接；

所述导向机构（5）包括导向轮（51）、第一齿轮（52）、清扫辊（53）、毛刷（54）、漏灰口（55）、挡灰板（56）、第二齿轮（57）及转轴（58），所述起重臂（11）的内部转动连接有侧面呈“H”形结构的所述导向轮（51），所述钢丝绳（15）与所述导向轮（51）的表面滚动连接，位于所述起重臂（11）内部的所述导向轮（51）的侧壁焊接有所述第一齿轮（52），所述起重臂（11）的内部通过所述转轴（58）转动连接有所述清扫辊（53），所述转轴（58）的表面焊接有与所述第一齿轮（52）之间啮合的所述第二齿轮（57），所述第一齿轮（52）的直径大于所述第二齿轮（57）的直径，所述清扫辊（53）的表面等距粘接有与所述导向轮（51）的侧壁抵触的所述毛刷（54），所述起重臂（11）的内底部开设有所述漏灰口（55），所述起重臂（11）的内底部焊接有侧壁与所述漏灰口（55）平齐的所述挡灰板（56）；

所述防护机构（2）包括密封盖（21）及防护壳（22），所述起重臂（11）的两个侧面焊接有与所述转轴（58）、所述导向轮（51）对应的所述防护壳（22），两个所述防护壳（22）的侧面均扣合有所述密封盖（21）；

所述防尘机构（4）包括挡水板（41）、密封板（42）、弹簧（43）及提升孔（44），所述起重臂（11）的底部开设有所述提升孔（44），所述钢丝绳（15）贯穿所述提升孔（44）的内部，所述起重臂（11）的底部关于所述提升孔（44）对称滑动连接有所述密封板（42），两个所述密封板（42）的表面均缠绕有所述弹簧（43），所述起重臂（11）的侧壁焊接有截面呈三角形结构的所述挡水板（41），其中一个所述密封板（42）位于所述挡水板（41）的内部；

所述润滑机构（3）包括把手（31）、滤网（32）、进油斗（33）、限位圈（34）、压簧（35）、润滑柱（36）、海绵垫（37）、漏油口（38）及滑架（39），所述起重臂（11）的顶部相对滑动连接有两个截面呈“L”形结构的所述滑架（39），两个位于所述起重臂（11）顶部的所述滑架（39）的顶端连通有截面呈等腰梯形结构的所述进油斗（33），所述进油斗（33）的顶部边沿处焊接有所述把手（31），所述进油斗（33）的内部安装有所述滤网（32），两个位于所述起重臂（11）顶部的所述滑架（39）的侧壁焊接有所述限位圈（34），两个所述限位圈（34）与所述起重臂（11）之间的所述滑架（39）的侧壁缠绕有所述压簧（35），两个位于所述起重臂（11）内部的所述滑架（39）之间连通有呈圆柱形结构的所述润滑柱（36），所述润滑柱（36）的表面转动连接有所述海绵垫（37），所述海绵垫（37）与所述导向轮（51）上的所述钢丝绳（15）之间滚动连接，所述润滑柱（36）的底部等距开设有呈漏斗形结构的所述漏油口（38）。

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