CN204829035U - 转向连通转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转向连通转接头，供连结连通管，连通管的内部开设有第一连通流道。转向连通转接头包含转接头本体与连结管组件总成。转接头本体在内部开设有第二连通流道，并设有转接头连结部。连结管组件总成包含连结管组件本体与连结管座体。连结管组件本体在内部开设有第三连通流道，并连结于转接头本体的转接头连结部而成L型，第三连通流道与第二连通流道非平行地彼此连通，连结管组件本体的外表面设有止挡部。连结管座体可旋转地套设于连结管组件本体的外表面，并限位于止挡部，供连结连通管以使第一连通流道连通第三连通流道。本实用新型利用一连结管座体取代连结管体设置于第一流道的连接方式，解决流道内流体流量减少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转向连通转接头，尤其涉及一种内部两连通流道彼此不平行的转向连通转接头。
背景技术
万向接头基本是由连接两轴相交的运动接头，包含一主动件、一从动件以及一十字接头，该些元件彼此以旋转接头连接，使一刚杆能依照使用者的控制转向往任何方向。万向接头应用于长距离动力传输，不仅克服了中心轴对齐不易，更解决在动力在传递过程中，因震动过大所造成的损耗以及噪音的问题。另外，现在所使用的万向接头的结构已日益复杂，不仅广泛地运用在各类机械、汽机车及传动机构，且水管与水枪的转接头也运用上了万向接头的概念，使得使用者在实施相关技术时更具便利性与活动性。
承上所述，现今水管与水枪所使用的转向接头是由两个连通头以及一连结管体可转动地组接而成，流体从一第一连通头内所匹配对应的一第一流道，经由一连结管体内所匹配对应的第三流道，并流入第二连接头所匹配对应的第二流道，并自第二流道流出。但因连结管体在转动时，同时部分遮断或完全遮断第三流道与第一流道之间的管路连通，因而造成管路的流量减少或无法连通。
请参阅图1以及图2。图1显示本实用新型的现有技术的侧视图。图2显示本实用新型的现有技术的上视图。本实用新型的现有技术提供一转接头PA1包含一第一连通头PA11、一第二连通头PA12以及一连结管体PA13。第一连通头PA11的内部开设有一对应的第一流道PA111。第二连通头PA12的内部开设有一对应的第二流道PA121。连结管体PA13的内部开设有一对应的第三流道PA131。
其中，连结管体PA13的一端可转动地连通第一连通头PA11，且在连结管体PA13的另一端连通第二连通头PA12，进而使第一流道PA111、第三流道PA131以及第二流道PA121接通形成一接通的管路，但连结管体PA13设置于第一流道PA111内，当连结管体PA13转动时，势必影响第一流道PA111与第三流道PA131内流体的流量。目前业界中尚未有相关的技术以解决流量因连结管体PA13的转动而减少的问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术中，在转接头中的连结管体转动时，流体流量无可避免地减少，本实用新型的主要目的在于提供一种转向连通转接头，利用一连结管座体取代连结管体设置于第一流道的连接方式，以解决流道内流体流量减少的问题。
为解决现有技术所存在的问题，本实用新型所采用的必要技术手段为提供一种转向连通转接头，供连结至少一连通管，至少一连通管的内部开设有一第一连通流道。转向连通转接头包含一转接头本体以及一连结管组件总成。转接头本体在内部开设有一第二连通流道，并设有一转接头连结部。一连结管组件总成，包含一连结管组件本体以及一连结管座体。连结管组件本体在内部开设有一第三连通流道，并连结于转接头本体的转接头连结部而成L型，第三连通流道与第二连通流道非平行地彼此连通，连结管组件本体的外表面设有至少一止挡部。连结管座体可旋转地套设于连结管组件本体的外表面，并限位于至少一止挡部，供连结至少一连通管以使第一连通流道连通第三连通流道。
另外，在上述转向连通转接头的附属技术手段的较佳实施例中，至少一止挡部与转接头本体之间具有一活动行程，连结管座体可沿活动行程活动地套设于连结管组件本体的外表面。
在上述转向连通转接头的附属技术手段的较佳实施例中，连结管组件本体包含一第一管体以及一第二管体。第一管体连结于转接头连结部而与转接头本体呈L型，且第一管体的一第一管径小于连结管座体的一第二管径。第二管体连结于第一管体，且第二管体的一第三管径小于第一管径。值得一提的是，至少一止挡部可凸设于第一管体的外表面或以及第二管体的外表面中的一个，且该至少一止挡部可为一止挡凸环。
另外，在上述转向连通转接头的附属技术手段的较佳实施例中，连结管组件总成包含一垫圈，垫圈套设于第二管体的外表面，并抵顶于至少一止挡部。第一管体部分位于转接头本体内而卡合连结于转接头本体的转接头连结部。
另外，在上述转向连通转接头的附属技术手段的较佳实施例中，第一管体部分位于转接头本体内而卡合连结于转接头本体的转接头连结部。
另外，在上述转向连通转接头的附属技术手段的较佳实施例中，第三连通流道连通于第一管体与第二管体。
另外，在上述转向连通转接头的附属技术手段的较佳实施例中，连结管座体设有一座体部与一第一螺纹部，至少一连通管设有一第二螺纹部，座体部供抵顶至少一连通管，第一螺纹部供连结第二螺纹部。
因此，在采用了本实用新型所提供的转向连通转接头，相较于现有技术应不难看出，由于连结管座体可旋转地套设于连结管组件本体的外表面，避免了因转动而部分或完全遮断了连通流道，使无论转接头本体相对于连结管组件转向任何角度，连通管内的流体流量皆不受影响，因而可有效解决现有技术的问题。
本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附图作进一步的说明。
附图说明
图1显示本实用新型现有技术的侧视图；
图2显示本实用新型现有技术的上视图；
图3显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头的立体示意图；
图4显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头的分解示意图。
图5显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头与连通管的分解示意图；
图6显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头与连通管组合的剖面示意图；
图7显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头的使用状态示意图；以及
图8显示本实用新型第二实施例的转向连通转接头的立体示意图。
附图标记说明：
PA1：转接头；
PA11：第一连通头；
PA111：第一流道；
PA12：第二连通头；
PA121：第二流道；
PA13：连结管体；
PA131：第三流道；
1、1a、1b：转向连通转接头；
11：转接头本体；
111：第二连通流道；
112：转接头连结部；
12：连结管组件总成；
121：连结管组件本体；
1211：第三连通流道；
1212：止挡部；
1213：第一管体；
1214：第二管体；
122：连结管座体；
1221：座体部；
1222：第一螺纹部；
123：垫圈；
2、2a、2b：连通管；
21：第一连通流道；
22：第二螺纹部；
3a：枪体；
4b：转向连通转接头；
D：活动行程；
L：旋转方向。
具体实施方式
由于本实用新型所提供的转向连通转接头中，其相关实施方式不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举二实施例加以具体说明。
请一并参阅图3至图6，图3显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头的立体示意图，图4显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头的分解示意图。图5显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头与连通管的分解示意图，图6显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头与连通管组合的剖面示意图。
如图所示，本实用新型的第一实施例所提供的一种转向连通转接头1，供连结至少一连通管2，至少一连通管2的内部开设有一第一连通流道21。转向连通转接头1包含一转接头本体11以及一连结管组件总成12。转接头本体11在内部开设有一第二连通流道111，并设有一转接头连结部112，转接头连结部112呈现向内凹的孔洞，并与第二连通流道111彼此连通。
连结管组件总成12包含一连结管组件本体121、一连结管座体122以及一垫圈123，连结管组件本体121连结于转接头本体11的转接头连结部112而成L型，其中，在本实用新型较佳实施例中，连结管组件本体121是直接穿设至转接头连结部112而与转接头连结部112彼此卡合住，但其他实施例中可以螺纹彼此螺合。连结管组件本体121并在内部开设有一第三连通流道1211，而第三连通流道1211与第二连通流道111非平行且可垂直地彼此连通(其他实施例中不一定垂直，可以其他角度彼此连通)，另外，连结管组件本体121的外表面设有至少一止挡部1212，并包含一第一管体1213以及一第二管体1214。
第一管体1213直接穿设连结于转接头连结部112而与转接头本体11呈L型，且第一管体1213的一第一管径小于连结管座体122的一第二管径，其中，第一管体1213可部分位于转接头本体11内而卡合连结于转接头本体11的转接头连结部112。第二管体1214一体成型地连结于第一管体1213，且第二管体1214的一第三管径小于第一管体1213的第一管径，其中，垫圈123套设于第二管体1214的外表面，并抵顶于至少一止挡部1212。值得一提的是，止挡部1212与转接头本体11之间可具有一活动行程D，并可凸设于第一管体1213的外表面或以及第二管体1214的外表面中的一个，且该至少一止挡部1212可为一止挡凸环。另外，第三连通流道1211连通于第一管体1213与第二管体1214。
连结管座体122可沿一旋转方向L而旋转地套设于连结管组件本体121的外表面，并限位于至少一止挡部1212，供连结连通管2以使第一连通流道21连通第三连通流道1211，且连结管座体122可沿活动行程D活动地套设于连结管组件本体121的外表面。另外，连结管座体122设有一座体部1221与一第一螺纹部1222，至少一连通管2设有一第二螺纹部22，座体部1221供抵顶至少一连通管2，第一螺纹部1222供螺合于第二螺纹部22以彼此连结。
请参阅图7，图7显示本实用新型第一实施例的转向连通转接头的使用状态示意图，连通转接头1a以及连通管2a与第一较佳实施例相同，且连通转接头1a以及连通管2a连结于枪体3a，进而可便利地且不受方向限制地使用枪体3a，而枪体3a可为水枪或气枪。
请参阅图8，图8显示本实用新型第二实施例的转向连通转接头的立体示意图，如图所示，转向连通转接头1b除了连结于连通管2b外，还连结于一转向连通转接头4b，转向连通转接头4b的结构与第一较佳实施例的转向连通转接头1相同，通过上述的连结方式可更佳地利用转向连通转接头1b而达到更佳的转接效果。
综合以上所述，在采用了本实用新型所提供的转向连通转接头后，由于连结管座体可旋转地套设于连结管组件本体的外表面，避免了因转动而部分或完全遮断了连通流道，使无论转接头本体相对于连结管组件转向任何角度，连通管内的流体流量皆不受影响，因而可有效解决现有技术难以突破的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种转向连通转接头，其特征在于，供连结至少一连通管，所述至少一连通管的内部开设有一第一连通流道，所述转向连通转接头包含：
一转接头本体，在内部开设有一第二连通流道，并设有一转接头连结部；以及
一连结管组件总成，包含：
一连结管组件本体，在内部开设有一第三连通流道，并连结于所述转接头本体的所述转接头连结部而成L型，所述第三连通流道与所述第二连通流道非平行地彼此连通，所述连结管组件本体的外表面设有至少一止挡部；以及
一连结管座体，可旋转地套设于所述连结管组件本体的外表面，并限位于所述至少一止挡部，供连结所述至少一连通管以使所述第一连通流道连通所述第三连通流道。
2.根据权利要求1所述的转向连通转接头，其特征在于，所述至少一止挡部与所述转接头本体之间具有一活动行程，所述连结管座体可沿所述活动行程活动地套设于所述连结管组件本体的外表面。
3.根据权利要求1所述的转向连通转接头，其特征在于，所述连结管组件本体包含：
一第一管体，连结于所述转接头连结部而与所述转接头本体呈L型，且所述第一管体的一第一管径小于所述连结管座体的一第二管径；以及
一第二管体，连结于所述第一管体，且所述第二管体的一第三管径小于所述第一管径。
4.根据权利要求3所述的转向连通转接头，其特征在于，所述至少一止挡部凸设于所述第一管体的外表面。
5.根据权利要求3所述的转向连通转接头，其特征在于，所述连结管组件总成包含一垫圈，所述垫圈套设于所述第二管体的外表面，并抵顶于所述至少一止挡部。
6.根据权利要求3所述的转向连通转接头，其特征在于，所述第一管体部分位于所述转接头本体内而卡合连结于所述转接头本体的所述转接头连结部。
7.根据权利要求3所述的转向连通转接头，其特征在于，所述第三连通流道连通于所述第一管体与所述第二管体。
8.根据权利要求3所述的转向连通转接头，其特征在于，所述至少一止挡部凸设于所述第二管体的外表面。
9.根据权利要求1所述的转向连通转接头，其特征在于，所述至少一止挡部为一止挡凸环。
10.根据权利要求1所述的转向连通转接头，其特征在于，所述连结管座体设有一座体部与一第一螺纹部，所述至少一连通管设有一第二螺纹部，所述座体部供抵顶所述至少一连通管，所述第一螺纹部供连结所述第二螺纹部。
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